一种线束喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束喷漆装置，包括工作台，工作台的顶端固定设有支撑板，支撑板的顶端设有油漆箱，油漆箱的顶端设有进漆口，油漆箱的内部设有搅拌机构，油漆箱的一侧设有抽漆泵，抽漆泵的抽漆口通过抽漆管与油漆箱的出口固定连接，抽漆泵的出漆口通过出漆管与三通管的进口固定连接，本发明专利技术一种线束喷漆装置，通过设有的搅拌机构便于对油漆箱中的油漆进行搅拌，使油漆均匀，便于对线束进行喷漆；通过设有的两个喷头便于同时对线束的两侧进行喷漆，提高了喷漆效率；通过设有的导向机构便于对线束起到导向作用；通过设有的烘干箱便于对喷漆过后的线束进行烘干，提高了加工效率，不需要烘干设备单独进行烘干。

A Wire Harness Painting Device

The invention discloses a wiring harness spraying device, which comprises a worktable, a support plate fixed at the top of the worktable, a paint box arranged at the top of the support plate, a paint inlet at the top of the paint box, a mixing mechanism in the interior of the paint box, a paint pump at one side, a paint pump fixed connection with the paint tank outlet through the paint pump pipe, and a paint pump outlet through which the paint pump opens. The utility model relates to a wire harness spraying device, which is fixedly connected with the inlet of the three-way pipe. The paint in the paint box can be stirred easily by a stirring mechanism to make the paint uniform and to spray the wire harness conveniently; the spraying efficiency can be improved by having two sprinklers at the same time to spray the two sides of the wire harness; and the wire harness can be easily sprayed by a guide mechanism. The guiding function is that the wiring harness after spraying paint can be dried easily by a drying box, which improves the processing efficiency and does not require the drying equipment to dry separately.

【技术实现步骤摘要】
一种线束喷漆装置
本专利技术涉及一种喷漆装置，特别涉及一种线束喷漆装置，属于线束加工

技术介绍
线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件；线束在生产加工过程中需要进行对其进行喷漆加工，现有的喷漆设备不便于对线束进行全方位的喷漆，而且在喷漆过后需要单独的烘干设备进行烘干，导致加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线束喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷漆过后需要单独的烘干设备进行烘干的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束喷漆装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端设有油漆箱，所述油漆箱的顶端设有进漆口，所述油漆箱的内部设有搅拌机构，所述油漆箱的一侧设有抽漆泵，所述抽漆泵的抽漆口通过抽漆管与油漆箱的出口固定连接，所述抽漆泵的出漆口通过出漆管与三通管的进口固定连接，所述三通管的两个出口均通过连接管与喷漆机构连接，所述喷漆机构的一侧设有导向机构，所述喷漆机构的另一侧设有烘干箱，所述工作台的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有抽漆泵开关，所述抽漆泵通过抽漆泵开关与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机固定在油漆箱的一侧壁，所述搅拌电机的传动轴与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面设有若干个搅拌桨，所述搅拌电机通过开关面板表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷漆机构包括喷漆头和两个喷头，所述喷漆头的底端通过支撑杆与工作台固定连接，所述喷漆头的两侧均固定设有喷头，两个所述喷头均通过连接管与三通管的两个出口固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括连接板、导向轮和连接轴，所述连接板固定在工作台的顶端，所述连接板的一侧通过连接轴与导向轮转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的内部固定设有电加热丝，所述电加热丝的外部套设有绝缘管，所述烘干箱的两侧均设有连接孔，所述电加热丝通过开关面板表面设有的电加热开关与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的侧壁固定式设有温控仪，所述温控仪的检测探头置于烘干箱的一侧内壁，所述温控仪的型号为XMTG-7000。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种线束喷漆装置，通过设有的搅拌机构便于对油漆箱中的油漆进行搅拌，使油漆均匀，便于对线束进行喷漆；通过设有的两个喷头便于同时对线束的两侧进行喷漆，提高了喷漆效率；通过设有的导向机构便于对线束起到导向作用；通过设有的烘干箱便于对喷漆过后的线束进行烘干，提高了加工效率，不需要烘干设备单独进行烘干，减少了工作流程；且通过设有的温控仪便于自动控制烘干箱中的加热温度，可以有效地防止温度过高影响线束的加工质量。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术的烘干箱的结构示意图；图3为本专利技术的喷漆头的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；3、油漆箱；4、进漆口；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、抽漆泵；9、抽漆管；10、出漆管；11、三通管；12、连接管；13、喷漆头；14、喷头；15、支撑杆；16、连接板；17、导向轮；18、连接轴；19、烘干箱；20、连接孔；21、电加热丝；22、绝缘管；23、温控仪；24、开关面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种线束喷漆装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定设有支撑板2，支撑板2的顶端设有油漆箱3，油漆箱3的顶端设有进漆口4，油漆箱3的内部设有搅拌机构，油漆箱3的一侧设有抽漆泵8，抽漆泵8的抽漆口通过抽漆管9与油漆箱3的出口固定连接，抽漆泵8的出漆口通过出漆管10与三通管11的进口固定连接，三通管11的两个出口均通过连接管12与喷漆机构连接，喷漆机构的一侧设有导向机构，喷漆机构的另一侧设有烘干箱19，工作台1的一侧设有开关面板24，开关面板24的表面设有抽漆泵开关，抽漆泵8通过抽漆泵开关与电源电性连接。优选的，搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌桨7，搅拌电机5固定在油漆箱3的一侧壁，搅拌电机5的传动轴与搅拌轴6的一端固定连接，搅拌轴6的表面设有若干个搅拌桨7，搅拌电机5通过开关面板24表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接，通过搅拌电机5便于带动搅拌轴6和搅拌桨7对油漆箱3中的油漆进行搅拌，使油漆均匀。优选的，喷漆机构包括喷漆头13和两个喷头14，喷漆头13的底端通过支撑杆15与工作台1固定连接，喷漆头13的两侧均固定设有喷头14，两个喷头14均通过连接管12与三通管11的两个出口固定连接，通过设有的两个喷头14便于对线束的两侧同时进行喷漆，提高了喷漆质量和效率。优选的，导向机构包括连接板16、导向轮17和连接轴18，连接板16固定在工作台1的顶端，连接板16的一侧通过连接轴18与导向轮17转动连接，通过设有的导向轮17便于对线束进行导向。优选的，烘干箱19的内部固定设有电加热丝21，电加热丝21的外部套设有绝缘管22，烘干箱19的两侧均设有连接孔20，电加热丝21通过开关面板24表面设有的电加热开关与电源电性连接，通过设有的烘干箱19便于对喷漆后的线束进行烘干，提高了加工效率。优选的，烘干箱19的侧壁固定式设有温控仪23，温控仪23的检测探头置于烘干箱19的一侧内壁，温控仪23的型号为XMTG-7000，通过设有的温控仪23便于自动控制烘干箱19中的加热温度，可以有效地防止温度过高影响线束的加工质量具体使用时，本专利技术一种线束喷漆装置，首先将线束依次穿过导向轮17、喷漆头13、烘干箱19与收卷装置连接，然后通过进漆口4向油漆箱3中注入油漆，通过搅拌电机开关开启搅拌电机5，通过搅拌电机5的传动轴带动搅拌轴6和搅拌桨7对油漆进行搅拌；通过抽漆泵开关开启抽漆泵8，通过抽漆泵8将油漆箱3中的油漆通过喷头14对线束进行喷漆，通过收卷装置的转动带动线束进行移动，通过电加热开关开启电加热丝21进行加热，接着设置温控仪23的温控数值，当烘干箱19中的温度数值到达设定值时，温控仪23控制电加热丝21停止加热，通过烘干箱19对喷漆后的线束进行烘干，烘干过后，通过收卷装置对烘干后的线束进行收卷。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设有油漆箱(3)，所述油漆箱(3)的顶端设有进漆口(4)，所述油漆箱(3)的内部设有搅拌机构，所述油漆箱(3)的一侧设有抽漆泵(8)，所述抽漆泵(8)的抽漆口通过抽漆管(9)与油漆箱(3)的出口固定连接，所述抽漆泵(8)的出漆口通过出漆管(10)与三通管(11)的进口固定连接，所述三通管(11)的两个出口均通过连接管(12)与喷漆机构连接，所述喷漆机构的一侧设有导向机构，所述喷漆机构的另一侧设有烘干箱(19)，所述工作台(1)的一侧设有开关面板(24)，所述开关面板(24)的表面设有抽漆泵开关，所述抽漆泵(8)通过抽漆泵开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种线束喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设有油漆箱(3)，所述油漆箱(3)的顶端设有进漆口(4)，所述油漆箱(3)的内部设有搅拌机构，所述油漆箱(3)的一侧设有抽漆泵(8)，所述抽漆泵(8)的抽漆口通过抽漆管(9)与油漆箱(3)的出口固定连接，所述抽漆泵(8)的出漆口通过出漆管(10)与三通管(11)的进口固定连接，所述三通管(11)的两个出口均通过连接管(12)与喷漆机构连接，所述喷漆机构的一侧设有导向机构，所述喷漆机构的另一侧设有烘干箱(19)，所述工作台(1)的一侧设有开关面板(24)，所述开关面板(24)的表面设有抽漆泵开关，所述抽漆泵(8)通过抽漆泵开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种线束喷漆装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(5)、搅拌轴(6)和搅拌桨(7)，所述搅拌电机(5)固定在油漆箱(3)的一侧壁，所述搅拌电机(5)的传动轴与搅拌轴(6)的一端固定连接，所述搅拌轴(6)的表面设有若干个搅拌桨(7)，所述搅拌电机(5)通过开关面板(24)表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振华，
申请(专利权)人：吴江市凯宝电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32