一种灭菌器的真空发生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灭菌器的真空发生设备，其特征在于:包括蒸汽灭菌器、真空发生器，所述蒸汽灭菌器包括灭菌腔、空气过滤器、冷凝器、蒸馏水储水箱、冷凝水收集箱、水泵、安全阀、真空泵阀，所述真空发生设备包括真空发生器、气泵，所述真空发生器设有压缩空气进口、真空口、排气口，所述压缩空气进口与气泵相连，真空口与真空泵阀的出口管道相连，排气口与蒸馏水储水箱相连。即将气泵加真空发生器应用到脉动蒸汽灭菌器中，既可实现较高的真空度，最高可达到‑98KPa，保证在‑90KPa以下稳定运行，又保留了气泵寿命长，且免维护，不存在泄露与污染的问题。采用空气作为介质，对环境无污染，不怕泄露。

A Vacuum Generator for Sterilizer

The utility model relates to a vacuum generating device of a sterilizer, which is characterized in that it comprises a steam sterilizer and a vacuum generator. The steam sterilizer comprises a sterilizing chamber, an air filter, a condenser, a distilled water storage tank, a condensate collecting tank, a water pump, a safety valve and a vacuum pump valve. The vacuum generating device comprises a vacuum generator and an air pump, and the vacuum generator is provided with a vacuum generator. The compressed air inlet, the vacuum outlet and the exhaust port are connected with the air pump, the vacuum outlet is connected with the outlet pipe of the vacuum pump valve, and the exhaust port is connected with the distilled water storage tank. The application of air pump plus vacuum generator in pulsating steam sterilizer can not only achieve a high vacuum, up to 98KPa, ensure stable operation below 90KPa, but also retain a long service life of air pump, and maintenance-free, without leakage and pollution problems. Using air as medium, it is not polluted to the environment and is not afraid of leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌器的真空发生设备
本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种灭菌器真空发生设备。
技术介绍
在蒸汽灭菌器中，真空技术目前主要以真空泵为主。随着使用次数的增多，真空泵有两方面的弊端。首先在蒸汽脉动阶段，真空泵中经常有水进入，这就直接造成真空泵寿命以及性能降低，导致灭菌器的无法将B类空腔负载中空气排出，达不到灭菌的效果。另一方面，在干燥阶段，真空泵要在工作负压下运转，大大缩短了其寿命。
技术实现思路
为克服所述不足，本技术的目的在于提供一种可靠的灭菌器真空发生设备，既可实现较高的真空度，又保留了气泵寿命长，且免维护，不存在泄露与污染的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭菌器的真空发生设备，包括蒸汽灭菌器、真空发生器，所述蒸汽灭菌器包括灭菌腔、空气过滤器、冷凝器、蒸馏水储水箱、冷凝水收集箱、水泵、安全阀、真空泵阀，所述空气过滤器通过进气阀分别与排气阀、灭菌腔、安全阀相连，所述安全阀与进气阀之间设有压力传感器，所述排气阀与冷凝器的一端相连，所述灭菌腔通过排水阀与冷凝器与排气阀之间的管道相连，所述冷凝器的另一端与蒸馏水储水箱相连，所述冷凝器与蒸馏水储水箱之间设有真空泵阀，所述蒸馏水储水箱的与冷凝水收集箱相连，冷凝水收集箱通过水泵、水泵阀与灭菌腔相连；所述真空发生设备包括真空发生器、气泵，所述真空发生器设有压缩空气进口、真空口、排气口，所述压缩空气进口与气泵相连，真空口与真空泵阀的出口管道相连，排气口与蒸馏水储水箱相连。具体地，所述真空发生器设计成超声速喷管型。本技术具有以下有益效果：即将气泵加真空发生器应用到脉动蒸汽灭菌器中，既可实现较高的真空度，最高可达到-98KPa，保证在-90KPa以下稳定运行，又保留了气泵寿命长，且免维护，不存在泄露与污染的问题，采用空气作为介质，对环境无污染，不怕泄露。附图说明图1为本技术的管路示意图。图2为本技术的真空发生设备的结构示意图。图中A1压缩空气进口，A2排气口，V1排气阀，V2进气阀，V3水泵阀，V4排水阀，V5真空泵阀，1空气过滤器，2安全阀，3冷凝器，4蒸馏水储水箱，5冷凝水收集箱，6水泵，7压力传感器，8气泵，9真空发生器，10灭菌腔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示的一种灭菌器的真空发生设备，包括蒸汽灭菌器、真空发生器，所述蒸汽灭菌器设为脉动真空灭菌器，蒸汽灭菌器包括灭菌腔10、空气过滤器1、冷凝器3、蒸馏水储水箱4、冷凝水收集箱5、水泵6、安全阀2、真空泵阀V5，所述空气过滤器1通过进气阀V2分别与排气阀V1、灭菌腔10、安全阀2相连，所述安全阀2与进气阀V2之间设有压力传感器7，所述排气阀V1与冷凝器3的一端相连，所述灭菌腔10通过排水阀V4与冷凝器3与排气阀V1之间的管道相连，所述冷凝器3的另一端与蒸馏水储水箱4相连，所述冷凝器3与蒸馏水储水箱4之间设有真空泵阀V5，所述蒸馏水储水箱4的与冷凝水收集箱5相连，冷凝水收集箱5通过水泵6、水泵阀V3与灭菌腔10相连；如图2所示真空发生设备包括真空发生器9、气泵8，所述真空发生器9设有压缩空气进口A1、真空口、排气口A2，所述压缩空气进口A1与气泵8相连，真空口与真空泵阀V5的出口管道相连，排气口A2与蒸馏水储水箱4相连。具体地，所述真空发生器9设计成超声速喷管型，工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动,在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度，由流体力学可知，对于不可压缩空气气体(气体在低速进，可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程A1v1＝A2v2式中A1，A2----管道的截面面积，m2；v1，v2----气流流速，m/s；由上式可知,截面增大,流速减小；截面减小,流速增大.对于水平管路,按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为P1+1/2ρv12＝P2+1/2ρv22式中P1，P2----截面A1，A2处相应的压力,Pa；v1，v2----截面A1，A2处相应的流速，m/s；ρ----空气的密度，kg/m3；由上式可知，流速增大，压力降低，当v2>v1时，P1>P2。当v2增加到一定值，P2将小于一个大气压，即产生负压。故可用增大流速来获得负压，产生吸力。按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类，真空发生器可分为亚声速器管型(M1<1)，声速喷管型(M1＝1)和超声速喷管型(M1>1)。亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管，而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴)。为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力，真空发生器一般设计成超声速喷管型。本技术不局限于所述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌器的真空发生设备，其特征在于:包括蒸汽灭菌器、真空发生器，所述蒸汽灭菌器包括灭菌腔、空气过滤器、冷凝器、蒸馏水储水箱、冷凝水收集箱、水泵、安全阀、真空泵阀，所述真空发生设备包括真空发生器、气泵，所述真空发生器设有压缩空气进口、真空口、排气口，所述压缩空气进口与气泵相连，真空口与真空泵阀的出口管道相连，排气口与蒸馏水储水箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌器的真空发生设备，其特征在于:包括蒸汽灭菌器、真空发生器，所述蒸汽灭菌器包括灭菌腔、空气过滤器、冷凝器、蒸馏水储水箱、冷凝水收集箱、水泵、安全阀、真空泵阀，所述真空发生设备包括真空发生器、气泵，所述真空发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，宋开功，
申请(专利权)人：山东协和学院，
类型：新型
国别省市：山东,37