汇流排组装结构和电池模块制造技术

一种汇流排组装结构，是将板状的汇流排组装于电极端子而成的。在汇流排中的插通孔的一侧的开口缘部设有毛刺，在螺帽中的螺纹部的一侧的开口缘部设有具有比插通孔的孔径大的最大直径的锥形部。汇流排的平板部在毛刺位于由锥形部形成的空间内的状态下被螺栓和螺帽夹持。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】汇流排组装结构和电池模块
本专利技术涉及汇流排组装结构和电池模块。
技术介绍
作为这种领域的技术，例如有专利文献1记载的电池连接组件。现有的该电池连接组件是用于将多个电池单元群中的电极端子彼此连接的组件，使用了设有供电极端子贯通的一对插通孔的汇流排。汇流排的插通孔是将汇流排穿孔而形成的，在穿孔时在插通孔的一个开口缘部形成有毛刺。因此，在现有的该电池连接组件中，在汇流排设有用于对表里进行识别的切口，从没有毛刺的另一个开口缘侧将电极端子插通于插通孔。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2011-258450号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在汇流排组装结构中，也采用在将电极端子插通于汇流排的插通孔后，用螺栓-螺帽等紧固构件将汇流排固定来进行组装的结构。在这种结构中，如果在汇流排的插通孔的开口缘部存在毛刺，则可以想到毛刺会被紧固部分夹住。如果毛刺被紧固部分夹住，则有可能会发生轴向力降低导致的螺纹松动、汇流排与电极端子之间的电接触不良。虽然也可以考虑通过倒角、面挤压来除去汇流排的毛刺，但是这有可能会使汇流排组装的工序复杂化，导致成本增大。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，目的在于提供一种汇流排组装结构和电池模块，即使在汇流排上存在毛刺，也能防止轴向力降低导致的螺纹松动、以及汇流排与电极端子之间的电接触不良。用于解决问题的方案本专利技术的一个方面的汇流排组装结构是将板状的汇流排组装于电极端子而成的汇流排组装结构，汇流排具有：平板部，其设有使电极端子插通的插通孔；以及弯曲部，其向平板部的一面侧突出，电极端子具有：外螺纹，其具有插通于插通孔的轴部；以及内螺纹，在其内周侧具有与从插通孔突出的轴部的顶端螺合的螺纹部，在汇流排中的插通孔的一侧的开口缘部设有毛刺，在内螺纹中的螺纹部的一侧的开口缘部设有锥形部，锥形部具有比插通孔的孔径大的最大直径，汇流排的平板部在毛刺位于由锥形部形成的空间内的状态下被外螺纹和内螺纹夹持。在该汇流排组装结构中，在内螺纹中的螺纹部的一个开口缘部设有锥形部，锥形部具有比汇流排的插通孔的孔径大的最大直径。并且，在毛刺位于由锥形部形成的空间内的状态下，汇流排的平板部被外螺纹和内螺纹夹持。在这种结构中，汇流排的毛刺不会被外螺纹和内螺纹直接夹住，因此能防止轴向力降低导致的螺纹松动、以及汇流排与电极端子之间的电接触不良。另外，在汇流排中，也可以是，弯曲部是与毛刺向同一面侧突出，电极端子是将外螺纹作为基座部而内螺纹的螺纹部螺合于轴部。在这种情况下，能根据毛刺的朝向来规定外螺纹相对于插通孔的插通朝向，因此能防止组装汇流排时汇流排的朝向错误等。另外，在汇流排中，也可以是，弯曲部是向毛刺的相反面侧突出，电极端子是将内螺纹作为基座部而外螺纹的轴部螺合于螺纹部。在这种情况下，能根据毛刺的朝向来规定外螺纹相对于插通孔的插通朝向，因此能防止组装汇流排时汇流排的朝向错误等。另外，也可以是，线束的圆形端子与汇流排的平板部一起被外螺纹和内螺纹夹持，圆形端子的内径比锥形部的最大直径大。在将线束的圆形端子与汇流排一起组装的情况下，通过使圆形端子的内径比内螺纹的锥形部的最大直径大，能提高圆形端子相对于外螺纹的轴部的组装容易性。另外，也可以是，线束的圆形端子与汇流排的平板部一起被外螺纹和内螺纹夹持，圆形端子的内径比锥形部的最大直径小。在将线束的圆形端子与汇流排一起组装的情况下，通过使圆形端子的内径比内螺纹的锥形部的最大直径小，能用内螺纹的支承面牢固地夹持圆形端子。另外，在本专利技术的一个方面的电池模块中，具备将多个电池单元排列而成的排列体，相邻的电池单元的电极端子间由上述汇流排组装结构连结。在该电池模块中，汇流排的毛刺不会被外螺纹和内螺纹直接夹住，因此能防止轴向力降低导致的螺纹松动、以及汇流排与电极端子之间的电接触不良。专利技术效果根据本专利技术，即使在汇流排上存在毛刺，也能防止轴向力降低导致的螺纹松动、以及汇流排与电极端子之间的电接触不良。附图说明图1是示出电池模块的一个实施方式的概略图。图2是示出汇流排组装结构的第1实施方式的截面图。图3是示出汇流排的一个例子的立体图。图4是示出汇流排组装结构的第1实施方式的变形例的截面图。图5是示出汇流排组装结构的第1实施方式的另一变形例的截面图。图6是示出汇流排组装结构的第2实施方式的截面图。图7是示出汇流排组装结构的第2实施方式的变形例的截面图。图8是示出汇流排组装结构的第2实施方式的另一变形例的截面图。具体实施方式以下，参照附图详细说明本专利技术的一个方面的汇流排组装结构和电池模块的优选实施方式。[电池模块的整体构成]图1是示出电池模块的一个实施方式的概略图。如该图所示，电池模块1具备：将多个电池单元2排列而成的排列体3；在电池单元2的排列方向上对排列体3施加约束负荷的约束构件4；以及介于排列体3与约束构件4之间的弹性体5。排列体3包括例如7个电池单元2。在电池单元2、2间，夹设有未图示的传热板。电池单元2例如为锂离子二次电池。电池单元2例如是将电极组装体和电解液收纳于呈大致长方体状的中空的壳体6内而成的。在壳体6的顶面6a，相互分离地设有一对电极端子7、7。其中一个电极端子7是与电极组装体的正极连接的正极端子，另一个电极端子7是与电极组装体的负极连接的负极端子。相邻的电池单元2、2以正极端子与负极端子相互相邻的方式排列，通过用汇流排(busbar)8将相邻的正极端子与负极端子连接，从而被串联电连接。约束构件4具备：一对端板9、9；以及将端板9、9彼此紧固的紧固构件10。端板9例如由铁等金属形成为平板状，配置为在排列方向上夹着排列体3和弹性体5。紧固构件10包括：长条的连结螺栓11；以及与连结螺栓11螺合的螺帽12。连结螺栓11以将端板9的外缘部分彼此连结的方式从一个端板9插通到另一个端板9。螺帽12从端板9的外侧螺合到连结螺栓11的顶端，从而，电池单元2、弹性体5以及传热板被夹持而实现单元化，并且被施加约束负荷。弹性体5是除了防止约束负荷导致电池单元2破损以外，还用于防止约束部件破损的构件。弹性体5例如由聚氨酯(urethane)制的橡胶海绵形成为矩形的板状。弹性体5配置为与排列体3中的一个排列端的电池单元2相邻。弹性体5的形成材料的其它例子能举出例如三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶、硅橡胶等。弹性体5不限于橡胶，也可以是弹簧材料等。[汇流排组装结构的第1实施方式]接着，详细说明汇流排8相对于上述的电极端子7的组装结构。图2是示出汇流排组装结构的第1实施方式的截面图。如该图所示，在第1实施方式的汇流排组装结构21中，电极端子7构成为包括螺栓(外螺纹)22以及螺帽(内螺纹)23。螺栓22具有头部22a以及轴部22b。螺栓22构成了电极端子7的基座部。即，螺栓22以头部22a抵接于电池单元2中的壳体6的顶面6a并且轴部22b以大致直角从顶面6a突出的方式固定于壳体6。螺帽23在内周侧具有螺纹部23a。在螺帽23中的螺纹部23a的一侧的开口缘部设有无螺纹槽的锥形部23b。在本实施方式中，锥形部23b呈大致圆锥形状。锥形部23b与螺纹部23a连通，随着趋向外侧而开口直径扩大，在开口端面处成为最大直径。锥形部23b的最大直径R1与后述的汇流排8的插通孔24a的孔径R2相比充分大。汇流排8例如由铜等导电性良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汇流排组装结构，是将板状的汇流排组装于电极端子而成的，上述汇流排组装结构的特征在于，上述汇流排具有：平板部，其设有使上述电极端子插通的插通孔；以及弯曲部，其向上述平板部的一面侧突出，上述电极端子具有：外螺纹，其具有插通于上述插通孔的轴部；以及内螺纹，在其内周侧具有与从上述插通孔突出的上述轴部的顶端螺合的螺纹部，在上述汇流排中的上述插通孔的一侧的开口缘部设有毛刺，在上述内螺纹中的上述螺纹部的一侧的开口缘部设有锥形部，该锥形部具有比上述插通孔的孔径大的最大直径，上述汇流排的上述平板部在上述毛刺位于由上述锥形部形成的空间内的状态下被上述外螺纹和上述内螺纹夹持。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.24 JP 2016-1035881.一种汇流排组装结构，是将板状的汇流排组装于电极端子而成的，上述汇流排组装结构的特征在于，上述汇流排具有：平板部，其设有使上述电极端子插通的插通孔；以及弯曲部，其向上述平板部的一面侧突出，上述电极端子具有：外螺纹，其具有插通于上述插通孔的轴部；以及内螺纹，在其内周侧具有与从上述插通孔突出的上述轴部的顶端螺合的螺纹部，在上述汇流排中的上述插通孔的一侧的开口缘部设有毛刺，在上述内螺纹中的上述螺纹部的一侧的开口缘部设有锥形部，该锥形部具有比上述插通孔的孔径大的最大直径，上述汇流排的上述平板部在上述毛刺位于由上述锥形部形成的空间内的状态下被上述外螺纹和上述内螺纹夹持。2.根据权利要求1所述的汇流排组装结构，在上述汇流排中，上述弯曲部是与上述毛刺向...

【专利技术属性】
技术研发人员：守作直人，石黑文彦，植田浩生，秋山泰有，加藤崇行，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本,JP