容器用钢板制造技术

技术编号:20020977 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-06 02:03
一种容器用钢板,其具备:钢板;位于上述钢板的至少一面、且附着量以金属Ni量计每一面为0.3~3g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】容器用钢板
本专利技术涉及容器用钢板。
技术介绍
对于容器所使用的原材料,有时使用镀覆钢板(例如参照专利文献1~8)。并且,作为使用了镀覆钢板的容器,可列举出例如两片罐(two-piececan)及三片罐(three-piececan)。所谓两片罐是罐底与罐胴部成为一体的罐体,已知有DrD(DrawandRedraw,正反拉伸)罐、DI(DrawingandIroning,拉伸变薄)罐等。两片罐是进行深冲加工、减薄拉深加工、弯曲-弯曲复原加工、或将这些加工组合而成形的。对于这些罐体中所使用的镀覆钢板,可列举出例如白铁皮(镀Sn钢板)及TFS(TinFreeSteel:电解铬酸处理钢板),根据用途及加工方法而进行镀覆钢板的区分使用。三片罐为罐胴部与底部成为各自的罐体。三片罐的主流是通过电阻焊来进行罐胴部的制造的焊接罐。对于焊接罐的底板,使用TFS,对于焊接罐的胴材,使用低单位面积重量镀Sn钢板及镀Ni钢板。专利文献1:日本特开2000-263696号公报专利文献2:日本特开2000-334886号公报专利文献3:日本专利第3060073号公报专利文献4:日本专利第2998043号公报专利文献5:日本特开2007-231394号公报专利文献6:日本特开2000-26992号公报专利文献7:日本特开2005-149735号公报专利文献8:日本专利第4886811号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在上述那样的两片罐及三片罐中,为了向消费者宣传商品价值,对罐外表面实施了印刷。另外,为了确保耐蚀性,在罐内表面涂敷有树脂。以往的两片罐在进行了罐体的成形后,对罐内表面侧通过喷雾等实施了涂装,对罐外表面侧实施了曲面印刷。但是,近年来,由预先层压有PET膜的层压钢板制罐而得到的层压两片罐正在兴起(例如参照专利文献1及专利文献2。)。另外,关于焊接罐,以往也通过将对罐内表面实施了涂装、且对罐外表面实施了印刷的钢板焊接来制造罐体。但是,近年来,准备预先实施了印刷的PET膜来代替涂装、使用了层压有所述PET膜的层压钢板的三片罐也正在兴起(例如参照以下的专利文献3及专利文献4。)。对于上述的两片罐,实施深冲加工、减薄拉深加工、弯曲-弯曲复原加工等。另外,对于三片罐,实施缩颈加工、凸缘加工、根据情况用于图案设计性的扩径加工。因此,对于层压钢板,变得要求能够追随于这些加工的优异的膜密合性。镀Sn钢板通过Sn的优异的替化防蚀作用而即使是酸性的内容物也具有优异的耐蚀性。然而,由于在镀Sn钢板的最表层中存在脆弱的Sn氧化物,所以膜密合性不稳定。进而,在将上述的罐进行加工时,镀Sn钢板有1)产生膜从镀Sn钢板上剥离的情况及2)因膜密合不充分而成为腐蚀产生起点的情况。于是,加工性及膜密合性优异、且能够焊接的镀Ni钢板作为层压钢板被使用(例如参照上述专利文献5。)。镀Ni钢板的外观虽然没有镀Sn钢板那样的光泽,但是也报道了通过镀Ni方法可以进行光泽镀覆(例如参照上述专利文献6及专利文献7。)。另外,在所制造的罐体的内部填充鱼肉、蔬菜、豆类等食品时,这些食品中包含的蛋白质在加热杀菌处理(例如蒸煮处理)工序中一部分分解,生成S成分。并且,已知所生成的S成分有时与Ni结合而形成黑色的NiS(硫化黑变),使罐的内表面品位劣化。因此,镀Ni钢板被要求耐硫化黑变性的进一步提高。于是,本专利技术是鉴于上述问题而进行的,本专利技术的目的在于提供兼具更优异的耐硫化黑变性、耐蚀性、密合性及焊接性的容器用钢板。用于解决课题的手段用于解决上述课题的手段中包含以下的方案。(1)一种容器用钢板,其具备:钢板;位于上述钢板的至少一面、且附着量以金属Ni量计每一面为0.3~3g/m2的Ni镀层;和位于上述Ni镀层上的铬酸盐皮膜或Zr皮膜;上述Ni镀层含有以金属Zn量计每一面为0.1~20质量%的ZnO粒子。(2)根据(1)所述的容器用钢板,上述Ni镀层含有以金属Zn量计每一面为0.5~15质量%的ZnO粒子。(3)根据(1)或(2)所述的容器用钢板,上述铬酸盐皮膜含有以金属Cr量计每一面为1~40mg/m2的Cr。(4)根据(1)或(2)所述的容器用钢板,上述Zr皮膜含有以金属Zr量计每一面为1~40mg/m2的Zr。专利技术效果根据本专利技术,能够提供兼具更优异的耐硫化黑变性、耐蚀性、密合性及焊接性的容器用钢板。具体实施方式在本说明书中,使用“~”表示的数值范围是指包含“~”的前后记载的数值作为下限值及上限值的范围。在本说明书中,“工序”这一用语不仅包括独立的工序,在无法与其他工序明确区别的情况下,只要可达成该工序所期望的目的,则也包含在本用语中。在本说明书中,“钢板”这一用语是指施加Ni镀层和铬酸盐皮膜或Zr皮膜之前的钢板。需要说明的是,在以下的说明中,有时将施加Ni镀层和铬酸盐皮膜或Zr皮膜之前的钢板称为“镀覆原板”。在本说明书中,“容器用钢板”是指施加了Ni镀层和铬酸盐皮膜或Zr皮膜之后的钢板。在本说明书中,在简称为密合性的情况下,“密合性”这一用语是指包含涂料密合性、二次涂料密合性及膜密合性在内的密合性。以下,对本专利技术的容器用钢板的适宜的实施方式的一个例子进行详细说明。本专利技术的容器用钢板是耐硫化黑变性、耐蚀性、密合性及焊接性优异的容器用钢板。并且,本专利技术的容器用钢板是能够用于例如两片罐及三片罐的钢板。以下,对本专利技术的容器用钢板进行详细说明。在将实施了镀Ni的镀Ni钢板适用于饮料罐用的情况下,使罐的内表面品位劣化的情况少,具有充分的耐硫化黑变性。然而,在适用于填充上述的食品作为内容物的食品罐用的情况下,要求耐硫化黑变性的进一步提高。本专利技术人们为了应对上述课题而进行了深入研究。其结果是,本专利技术人们得到通过使ZnO粒子分散及含有于Ni镀层中从而能够防止硫化黑变的见解。ZnO粒子为能够将硫化黑变的原因即S作为ZnS捕集的粒子。然而,在以往的作为容器用钢板所使用的钢板上形成非常薄的Ni镀层时使Ni镀层中含有作为绝缘物质的微小的ZnO粒子的技术是没有的。需要说明的是,也考虑了使ZnO粒子含有于Ni镀层上的铬酸盐皮膜或Zr皮膜中。然而,由于这些皮膜的膜厚小于ZnO粒子的平均粒径,所以ZnO粒子大多从这些皮膜中露出。因此,含有于这些皮膜中在现实中是困难的。基于所述见解,进行了进一步的研究。其结果是,本专利技术人们发现:通过控制Ni镀层中的ZnO粒子的含有率,不会损害镀Ni所具有的耐蚀性、密合性及焊接性,使耐硫化黑变性提高。(关于镀覆原板)在本专利技术的容器用钢板中,作为母材使用的镀覆原板的钢板并没有特别限定。作为用作镀覆原板的钢板,可以使用由通常的钢坯制造工序经由通常的钢板制造工序(热轧、酸洗、冷轧、退火、调质轧制等)而制造的公知的各种钢板。(关于Ni镀层)对于本专利技术的容器用钢板,为了实现更优异的耐硫化黑变性、耐蚀性、密合性及焊接性,对上述的镀覆原板的一面或两面实施含有ZnO粒子的镀Ni,形成Ni镀层。Ni是兼具耐蚀性、密合性及焊接性的金属。并且,施加于作为镀覆原板的钢板上的Ni镀层通过镀Ni量以每一面的金属Ni量计成为0.3g/m2以上,从而发挥实用的耐蚀性、密合性及焊接性。若镀Ni量进一步增加,则伴随着镀Ni量的增加而耐蚀性、密合性及焊接性提高。另一方面,若镀Ni量以每一面的金属Ni量计超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器用钢板,其具备:钢板;位于所述钢板的至少一面、且附着量以金属Ni量计每一面为0.3~3g/m2的Ni镀层;和位于所述Ni镀层上的铬酸盐皮膜或Zr皮膜;所述Ni镀层含有以金属Zn量计每一面为0.1~20质量%的ZnO粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.24 JP 2016-1035411.一种容器用钢板,其具备:钢板;位于所述钢板的至少一面、且附着量以金属Ni量计每一面为0.3~3g/m2的Ni镀层;和位于所述Ni镀层上的铬酸盐皮膜或Zr皮膜;所述Ni镀层含有以金属Zn量计每一面为0.1~20质量%的Zn...

【专利技术属性】
技术研发人员:平野茂谷贤明山中晋太郎横矢博一
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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