底漆层形成用固化性组合物、阻气性层合膜和阻气性层合体制造技术

技术编号:20020270 阅读:23 留言:0更新日期:2019-01-06 01:42
本发明专利技术涉及:阻气性层合膜的底漆层形成用固化性组合物,其至少含有含极性基团的聚烯烃系聚合物、及多官能丙烯酸酯系化合物;具有由该固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜;和在该阻气性层合膜的表面上层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。根据本发明专利技术,提供适合在制造层间粘附性优异的阻气性层合体时使用的底漆层形成用固化性组合物;具有由该固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜;和在该阻气性层合膜的表面上层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】底漆层形成用固化性组合物、阻气性层合膜和阻气性层合体
本专利技术涉及底漆层形成用固化性组合物、具有由该固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜、和在该阻气性层合膜的表面上层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。
技术介绍
近年来,在液晶显示器或电致发光(EL)显示器等的显示器中,为了实现薄型化、轻量化、柔性化等,作为具有电极的基板,使用具有阻气性的膜(以下,有时称为“阻气膜”)代替玻璃板。另外,通过在阻气膜上层合其他层,还开发出具有新功能的膜。例如,专利文献1中记载了:在带阻气层的基材(阻气膜)的阻气层面上,形成粘结剂层而成的粘结片。通过使用该粘结片,可以将有机EL元件等有效地密封。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2012/032907号(US2013209800A1)。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题如专利文献1所记载,通过在阻气膜的阻气层上,层合具有特定功能的其他层,可以获得具有新功能的阻气性层合体。然而,通常,阻气膜的阻气层由于与含有有机化合物的层的亲和性较低,因此若在阻气膜的阻气层上形成含有有机化合物的层,则所获得的阻气性层合体会有层间粘附性差的倾向。本专利技术是鉴于上述实际情况而进行的专利技术,其目的在于,提供适合在制造层间粘附性优异的阻气性层合体时使用的底漆层形成用固化性组合物;具有由该固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜;和在该阻气性层合膜的表面上层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题,针对具有以阻气膜为材料的阻气层的阻气性层合膜进行了深入研究。其结果发现:表面具有由特定底漆层形成用固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜,可在该底漆层上粘附性良好地形成含有有机化合物的层,从而完成了本专利技术。如此,根据本专利技术,提供下述(1)~(4)的底漆层形成用固化性组合物、(5)~(10)的阻气性层合膜、和下述(11)的阻气性层合体。(1)阻气性层合膜的底漆层形成用固化性组合物,其至少含有:含极性基团的聚烯烃系聚合物、及多官能丙烯酸酯系化合物。(2)(1)所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述多官能丙烯酸酯系化合物的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为5~30质量份。(3)(1)或(2)所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述底漆层形成用固化性组合物进一步含有聚异氰酸酯系交联剂,且聚异氰酸酯系交联剂的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为1~10质量份。(4)(1)~(3)中任一项所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述底漆层形成用固化性组合物进一步含有硅烷偶联剂,且硅烷偶联剂的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为0.01~5质量份。(5)阻气性层合膜,其是具有阻气层、及与上述阻气层直接接触的底漆层的阻气性层合膜,其特征在于:上述阻气层是以阻气膜为材料的层,上述底漆层是由(1)~(4)中任一项所述的底漆层形成用固化性组合物的固化物构成的层,至少一侧的最外层是上述底漆层。(6)(5)所述的阻气性层合膜,其中,上述阻气膜的厚度是0.5~500μm。(7)(5)或(6)所述的阻气性层合膜,其中,上述阻气膜是具有树脂制基材、及含有无机化合物和/或金属的层的层合膜。(8)(7)所述的阻气性层合膜,其中,上述含有无机化合物和/或金属的层是经表面改性的含硅高分子化合物层。(9)(5)~(8)中任一项所述的阻气性层合膜,其中,上述底漆层的厚度是0.05~2.5μm。(10)(5)~(9)中任一项所述的阻气性层合膜,其中,进一步具有与上述阻气层直接接触的其他层。(11)阻气性层合体,其是在构成上述(5)~(10)中任一项所述的阻气性层合膜的最外层的底漆层上,层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。专利技术效果根据本专利技术,提供适合在制造层间粘附性优异的阻气性层合体时使用的底漆层形成用固化性组合物;具有由该固化性组合物的固化物构成的底漆层的阻气性层合膜;和由在该阻气性层合膜的表面上层合有含有有机化合物的层而成的阻气性层合体。具体实施方式以下,将本专利技术分项为1)底漆层形成用固化性组合物、2)阻气性层合膜、和3)阻气性层合体,进行详细地说明。1)底漆层形成用固化性组合物本专利技术的底漆层形成用固化性组合物是至少含有:含极性基团的聚烯烃系聚合物、及多官能丙烯酸酯系化合物的阻气性层合膜的底漆层形成用固化性组合物。底漆层形成用固化性组合物中所含的含极性基团的聚烯烃系聚合物是包含极性基团的聚烯烃系聚合物。通过使用含极性基团的聚烯烃系聚合物,可以有效地形成与阻气层的粘附性优异的底漆层。聚烯烃系聚合物是指包含:来自乙烯的重复单元、来自丙烯的重复单元等的来自烯烃的重复单元的聚合物。来自烯烃的重复单元的含量,相对于总重复单元,通常为50摩尔%以上、优选为70摩尔%以上、更优选为90摩尔%以上。作为聚烯烃系聚合物的具体例,可举出:聚丙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、超级低密度聚乙烯、聚甲基戊烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物、丙烯-乙烯-1-丁烯无规共聚物、由丙烯与碳数5~12的α-烯烃构成的共聚物、丙烯-非共轭二烯共聚物、乙烯-非共轭二烯共聚物、乙烯-丙烯-非共轭二烯共聚物、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、及其氢化物等。这些聚烯烃系聚合物可单独使用1种、或组合使用2种以上。作为极性基团,可举出:羟基、羧酸基、羧酸酯基、酸酐基等。这些之中,作为极性基团,优选羧酸基、酸酐基或羟基,更优选羟基。含极性基团的聚烯烃系聚合物可以通过对聚烯烃系聚合物使用具有极性基团的化合物进行改性处理、或者使用烯烃系单体与具有极性基团的单体进行共聚而获得。这些之中,作为含极性基团的聚烯烃系聚合物,优选后述的酸改性聚烯烃系聚合物或导入羟基的聚烯烃系聚合物。作为酸改性聚烯烃系聚合物,可举出:将聚烯烃树脂利用不饱和羧酸或其酸酐进行改性而获得的聚合物。作为不饱和羧酸或其酸酐,可举出:马来酸、富马酸、衣康酸、柠康酸、戊烯二酸、四氢酞酸、乌头酸、(甲基)丙烯酸、马来酸酐、衣康酸酐、戊烯二酸酐、柠康酸酐、乌头酸酐、降冰片烯二羧酸酐、四氢酞酸酐等。这些可单独使用1种、或组合使用2种以上。作为导入羟基的聚烯烃系聚合物,可举出:将聚烯烃利用含羟基的(甲基)丙烯酸酯或含羟基的乙烯醚进行末端改性、或接枝改性而获得的聚合物。作为含羟基的(甲基)丙烯酸酯,可举出:(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸甘油酯等。作为含羟基的乙烯醚,可举出:2-羟乙基乙烯醚、二乙二醇单乙烯醚、4-羟丁基乙烯醚等。这些可单独使用1种、或组合使用2种以上。含极性基团的聚烯烃系聚合物的数均分子量(Mn)优选为500~500,000、更优选为1,000~200,000、进一步优选为1,200~150,000。底漆层形成用固化性组合物中所含的多官能丙烯酸酯系化合物,具有使底漆层形成用固化性组合物固化的作用。通过使用含有多官能丙烯酸酯系化合物的底漆层形成用固化性组合物,可以形成不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阻气性层合膜的底漆层形成用固化性组合物,其至少含有:含极性基团的聚烯烃系聚合物、及多官能丙烯酸酯系化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.18 JP 2016-0551591.阻气性层合膜的底漆层形成用固化性组合物,其至少含有:含极性基团的聚烯烃系聚合物、及多官能丙烯酸酯系化合物。2.权利要求1所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述多官能丙烯酸酯系化合物的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为5~30质量份。3.权利要求1或2所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述底漆层形成用固化性组合物进一步含有聚异氰酸酯系交联剂,且聚异氰酸酯系交联剂的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为1~10质量份。4.权利要求1~3中任一项所述的底漆层形成用固化性组合物,其中,上述底漆层形成用固化性组合物进一步含有硅烷偶联剂,且硅烷偶联剂的含量,相对于含极性基团的聚烯烃系聚合物100质量份,为0.01~5质量份。5.阻气性层合膜,其是具有阻气层、及与上述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:古屋拓己永绳智史铃木悠太西嶋健太
申请(专利权)人:琳得科株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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