一种样板的检验方法技术

本发明专利技术属于机械测量技术领域，提供了一种样板的检验方法。本发明专利技术提供的样板检验方法通过用二维激光扫描仪扫描样板切割后的钢板余料，实现样板的批量扫描和切割精度的检验，再通过钢板余料上的样板切割轮廓实现样板加工精度的检验，方法操作简单，可提高样板检验效率50％，同时省去用模线检验样板，降低样板检验成本80％。

A Method of Examining Template

The invention belongs to the technical field of mechanical measurement, and provides a test method for a sample plate. The method of sample inspection provided by the invention realizes the batch scanning of the sample plate and the inspection of the cutting accuracy by scanning the steel plate residue after the cutting with a two-dimensional laser scanner, and then realizes the inspection of the processing accuracy of the sample plate through the cutting contour of the sample plate residue. The method is simple to operate and can improve the inspection efficiency of the sample plate by 50%. At the same time, it saves the use of the template line to inspect the sample plate and reduces the inspection of the sample plate. The cost of inspection is 80%.

【技术实现步骤摘要】
一种样板的检验方法
本专利技术涉及一种样板的检验方法，属于机械测量

技术介绍
随着数字化生产技术的发展，样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法，改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式，现阶段样板外缘和内部开口由激光切割机加工，样板切割时将多块样板进行统一排版，然后在整张钢板上进行切割，样板切割完成后进行打标记、喷漆、划线、镶钻套、检验工序，样板检验由工人按模线检验或用二维激光扫描仪扫描样板获取样板的二维扫描图形数据并对比样板二维模线进行检验。用模线检验样板需要在聚酯薄膜上绘制模线，由于聚酯薄膜较为昂贵，且聚酯薄膜因温湿度变化变形后就无法使用，就造成了用模线检验样板的方式成本较高、模线保存不便的问题，用二维激光扫描仪检验样板一次只能扫描一块样板，扫描完成后将样板的二维扫描图形数据和样板二维模线重合后进行比对分析，重合操作时需要将样板的二维扫描图形数据或样板二维模线进行旋转和移动，操作难度较大，这种方法检验效率较低，当有大批量样板需要检验时就无法满足样板交付周期要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种样板的检验方法，用于提高样板的检验效率，减少模线的使用，降低样板制造成本。本专利技术的技术方案：一种样板的检验方法，步骤如下：(1)用透明胶带将样板切割后的钢板余料1固定在透明玻璃板2上。(见图1)(2)将透明玻璃板2和钢板余料1放在二维激光扫描仪的工作台上，用二维激光扫描仪扫描钢板余料1，获取钢板余料1的二维扫描图形数据3。(见图2)(3)将二维扫描图形数据3中的样板切割边缘线a3向其内部方向偏移0.5mm，得出样板补偿边缘线b3。(见图3)(4)将带有样板补偿线边缘线b3的二维扫描图形数据3和样板切割排版图形数据4以钢板外缘线c4为基准进行重合，再测量样板切割排版图形数据4中的样板边缘线a4与二维扫描图形数据3中的样板补偿边缘线b3的距离L1，检验样板5的切割精度是否满足公差要求。(见图4)(5)将钢板余料1放在平台上，将切割精度满足公差要求且加工完成的样板5分别放在对应的钢板余料1上的样板切割边缘a1内，用塞尺测量样板5的边缘a5与钢板余料1上的样板切割边缘a1的距离L2，检验样板5的加工变形是否满足公差要求，即样板5检验完成。(见图5)本专利技术的优点是：本专利技术提供的样板检验方法通过用二维激光扫描仪扫描样板切割后的钢板余料，实现样板的批量扫描和切割精度的检验，再通过钢板余料上的样板切割轮廓实现样板加工精度的检验，方法操作简单，可提高样板检验效率50％，同时省去用模线检验样板，降低样板检验成本80％。附图说明图1为样板检验方法步骤1的操作示意图。图2为样板检验方法步骤2的操作示意图。图3为样板检验方法步骤3的操作示意图。图4为样板检验方法步骤4的操作示意图。图5为样板检验方法步骤5的操作示意图。图中：1钢板余料；2透明玻璃板；3二维扫描图形数据；4样板切割排版图形数据；5样板。具体实施例下面对本专利技术做进一步详细说明，如图1至图4所示的一种样板的检验方法，其特征在于：(1)用透明胶带将样板切割后的钢板余料固定在透明玻璃板上。(2)将透明玻璃板和钢板余料放在二维激光扫描仪的工作台上，用二维激光扫描仪扫描钢板余料，获取钢板余料的二维扫描图形数据。(3)将二维扫描图形数据中的样板切割边缘线向其内部方向偏移0.5mm，得出样板补偿边缘线。(4)将带有样板补偿线边缘线的二维扫描图形数据和样板切割排版图形数据以钢板外缘线为基准进行重合，再测量样板切割排版图形数据中的样板边缘线与二维扫描图形数据中的样板补偿边缘线的距离，检验样板的切割精度是否满足公差要求。(5)将钢板余料放在平台上，将切割精度满足公差要求且加工完成的样板分别放在对应的钢板余料上的样板切割边缘内，用塞尺测量样板的边缘与钢板余料上的样板切割边缘的距离，检验样板的加工变形是否满足公差要求，即样板检验完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样板的检验方法，其特征在于，步骤如下：(1)用透明胶带将样板切割后的钢板余料(1)固定在透明玻璃板(2)上；(2)将透明玻璃板(2)和钢板余料(1)放在二维激光扫描仪的工作台上，用二维激光扫描仪扫描钢板余料(1)，获取钢板余料(1)的二维扫描图形数据(3)；(3)将二维扫描图形数据(3)中的样板切割边缘线a3向其内部方向偏移0.5mm，得出样板补偿边缘线b3；(4)将带有样板补偿线边缘线b3的二维扫描图形数据(3)和样板切割排版图形数据(4)以钢板外缘线c4为基准进行重合，再测量样板切割排版图形数据(4)中的样板边缘线a4与二维扫描图形数据(3)中的样板补偿边缘线b3的距离L1，检验样板(5)的切割精度是否满足公差要求；(5)将钢板余料(1)放在平台上，将切割精度满足公差要求且加工完成的样板(5)分别放在对应的钢板余料(1)上的样板切割边缘a1内，用塞尺测量样板(5)的边缘a5与钢板余料(1)上的样板切割边缘a1的距离L2，检验样板(5)的加工变形是否满足公差要求，即样板(5)检验完成。

【技术特征摘要】
1.一种样板的检验方法，其特征在于，步骤如下：(1)用透明胶带将样板切割后的钢板余料(1)固定在透明玻璃板(2)上；(2)将透明玻璃板(2)和钢板余料(1)放在二维激光扫描仪的工作台上，用二维激光扫描仪扫描钢板余料(1)，获取钢板余料(1)的二维扫描图形数据(3)；(3)将二维扫描图形数据(3)中的样板切割边缘线a3向其内部方向偏移0.5mm，得出样板补偿边缘线b3；(4)将带有样板补偿线边缘线b3的二维扫描图形数据(3)和样板切割排版图形数据(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海欧，卫传凯，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，吉林航空维修有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21