一种避免焊盘对接不良的柔性软板及其装配夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种避免焊盘对接不良的柔性软板及其装配夹具，包括柔性软板本体，柔性软板本体采用双面板结构；在柔性软板本体的正面设有主过孔区域和标准焊盘区域，在主过孔区域内设有一组电气网络与需要制作或者测试的光器件引脚的电气网络一一对应的主过孔，在标准焊盘区域内设有一组与主过孔的电气网络一一对应的标准焊盘；在柔性软板本体的背面设有测试焊盘区域，在测试焊盘区域内设有一组与标准焊盘电气网络一一对应的测试焊盘。本发明专利技术的有益效果是：采用双面板结构，充分利用空间，并将测试焊盘区域设置在背面，不需要在扩展非标准焊盘区域的情况下满足柔性软板本体测试的可靠性及良品率，还能满足行业测试标准。

【技术实现步骤摘要】
一种避免焊盘对接不良的柔性软板及其装配夹具
本专利技术涉及光通信
，尤其涉及一种避免焊盘对接不良的柔性软板及其装配夹具。
技术介绍
柔性板不但具有优良的机械性能，而且也具有优良的电气性能。柔性板可以移动、弯曲、扭转，而不损坏导线，可以有不同形状和特别的封装尺寸。在光通信传输速率越来越高的今天，传统的产品设计已不能满足信号高速传输的需求。在低速率应用场合，柔性板主要起一个连接的作用，而在高速应用场合，必须关注高速信号的传输的品质，由此，我们在设计柔性板时，高速信号焊盘的分布及走线就显得特别的重要。现有柔性板电路上的高速信号焊盘设计成一排，由于焊接处应力集中，导致高速信号焊盘的线路处易断裂，与之相对应的主板高速信号线路很难做到等长，降低了信号的完整性。又由于多层板的柔性远低于单层板，在光电器件和模块的多流程制作及测试中，反复定位和装配会对柔性板造成损伤，不仅影响外观，更影响性能，导致使用了柔性板的产品在出售前必须在高温下更换新的柔性板，高温更换的过程中又容易对产品再次造成损伤以致失效。由于高密度焊盘的柔性板及其压配方法存在以上缺陷，导致光电器件和通信模块在制造和测试过程中受损或失效，不良率升高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种避免焊盘对接不良的柔性软板及其装配夹具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：依据本专利技术的一个方面，提供一种避免焊盘对接不良的柔性软板，包括柔性软板本体，所述柔性软板本体采用双面板结构；在所述柔性软板本体的正面设有主过孔区域和标准焊盘区域，在所述主过孔区域内设有一组电气网络与需要制作或者测试的光器件引脚的电气网络一一对应的主过孔，在所述标准焊盘区域内设有一组与所述主过孔的电气网络一一对应的标准焊盘；在所述柔性软板本体的背面设有测试焊盘区域，在所述测试焊盘区域内设有一组与所述标准焊盘电气网络一一对应的测试焊盘；在所述主过孔区域的下端中心纵向设有加长焊盘，所述加长焊盘的一端连接有所述主过孔，所述加长焊盘的另一端设有透锡孔。本专利技术的有益效果是：柔性软板本体采用双面板结构，充分利用空间，并将测试焊盘区域设置在背面，在不影响标准焊盘分布及电气性能的同时，不需要在扩展非标准焊盘区域的情况下满足柔性软板本体测试的可靠性及良品率，还能满足行业测试标准；在对柔性软板进行测试时，不容易出现柔性软板本体和电路板的焊盘连接对接不良甚至错位压配的情况，减轻在测试过程中对柔性软板的损伤，减少在测试完成后对柔性软板的更换，从而提高光器件或者光模块在测试过程中的可靠性和良品率；加长焊盘和透锡孔的设置能够加强该处的强度，保护连接线路，降低断线风险。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步：所述测试焊盘呈多圆环状分布，且相邻两个圆环上的所述测试焊盘相互错开分布。上述进一步方案的有益效果是：可以根据实际情况中所述测试焊盘数量的变化来改变所述多圆环状分布的圆环数量及圆环半径，以保证各个测试焊盘之间的距离符合行业测试标准要求。进一步：每个所述测试焊盘的尺寸大于每个所述标准焊盘的尺寸，相邻两个所述测试焊盘之间的间隔大于相邻两个所述标准焊盘之间的间隔。上述进一步方案的有益效果是：降低了错位连接的几率。进一步：在所述柔性软板本体上还设有贯穿孔区域，所述贯穿孔区域位于所述测试焊盘区域与所述标准焊盘区域之间；在所述贯穿孔区域内设有多个贯穿定位孔，多个所述贯穿定位孔位于同一直线上，且不均匀分布。上述进一步方案的有益效果是：通过设置贯穿定位孔，便于实现柔性软板本体在电路板上的安装定位。依据本专利技术的另一个方面，提供一种避免焊盘对接不良的柔性软板的装配夹具，用于所述双面柔性软板的装配，包括底板、电路板、导向机构和推杆装置，所述电路板与所述导向机构均固定设置在所述底板的顶部，所述推杆装置固定设置在所述导向机构的顶部；所述导向机构呈中心对称的门型结构，在所述电路板上设有一对用于将所述导向机构固定安装在所述底板上的安装穿孔；在所述导向机构内设有压板和多个压块，所述压板与所述导向机构滑动配合，多个所述压块对称设置在所述压板的底部；所述柔性软板本体固定设置在所述压块下方的所述电路板上；所述推杆装置的推杆穿过所述导向机构的顶部与所述压板的顶部固定连接。本专利技术的有益效果是：将柔性软板本体对应设置在压块下方，定位固定，利用推杆装置推动压板，从而使压块下移并压住柔性板体的测试焊盘，从而方便进行后续的装配；导向机构呈中心对称的门型结构，使推杆装置施加在压板上的压力均衡，提高柔性软板本体的装配精度。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步：所述导向机构包括左竖板、右竖板、上横板、一对导向轴、导向轴上固定板和一对耳型导向轴下固定块，所述左竖板和所述右竖板通过所述安装穿孔对称安装在所述底板上，所述上横板固定架空设置在所述左竖板和所述右竖板的顶部，所述导向轴上固定板的两端分别与所述左竖板和所述右竖板的内壁固定连接，一对所述耳型导向轴下固定块分别与所述左竖板和所述右竖板的内壁固定连接，且所述导向轴上固定板位于所述耳型导向轴下固定块的上方，一对所述导向轴的上下两端分别与所述导向轴上固定板和所述耳型导向轴下固定块固定连接；所述压板的两端分别与一对所述导向轴滑动配合。上述进一步方案的有益效果是：通过导向轴上固定板和一对耳型导向轴下固定块固定一对导向轴，从而实现压板的导向滑动。进一步：在所述电路板上设有多个与所述贯穿定位孔一一对应的定位销。上述进一步方案的有益效果是：通过设置定位销，用于安装定位柔性软板本体。进一步：在所述导向轴上固定板与所述压板之间固定设有奇数个复位弹簧，所述复位弹簧对称设置，且位于中间的复位弹簧套设在所述推杆装置的推杆上。进一步：在所述导向轴上固定板与所述压板之间固定设有偶数个复位弹簧，所述复位弹簧对称设置在所述推杆装置推杆的两侧。上述进两步方案的有益效果是：通过设置复位弹簧，对推杆装置下压压板起到缓冲的作用，减少压块对柔性软板本体的冲击，另外复位弹簧还能起到复位压板的作用，简单高效。进一步：所述压块采用柔软性材料制成。上述进一步方案的有益效果是：可减轻压块对柔性软板本体的刚性冲击，保护测试焊盘。附图说明图1为本专利技术柔性软板的正面结构示意图；图2为本专利技术柔性软板的背面结构示意图；图3为本专利技术装配夹具的立体结构示意图；附图中，各标号所代表的部件名称如下：100、柔性软板本体，110、主过孔区域，111、主过孔，112、加长焊盘，113、透锡孔，120、测试焊盘区域，121、测试焊盘，130、贯穿孔区域，131、贯穿定位孔，140、标准焊盘区域，141、标准焊盘，142、加强焊盘，200、底板，300、电路板，310、定位销，400、导向机构，410、左竖板，420、右竖板，430、上横板，440、导向轴上固定板，450、导向轴，460、耳型导向轴下固定块，470、复位弹簧，500、推杆装置，600、压板，610、压块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1和图2所示，一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其包括柔性软板本体100，所述柔性软板本体100采用双面板结构；在所述柔性软板本体100的正面设有主过孔区域110和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其特征在于：包括柔性软板本体(100)，所述柔性软板本体(100)采用双面板结构；在所述柔性软板本体(100)的正面设有主过孔区域(110)和标准焊盘区域(140)，在所述主过孔区域(110)内设有一组电气网络与需要制作或者测试的光器件引脚的电气网络一一对应的主过孔(111)，在所述标准焊盘区域(140)内设有一组与所述主过孔(111)的电气网络一一对应的标准焊盘(141)；在所述柔性软板本体(100)的背面设有测试焊盘区域(120)，在所述测试焊盘区域(120)内设有一组与所述标准焊盘(141)电气网络一一对应的测试焊盘(121)；在所述主过孔区域(110)的下端中心纵向设有加长焊盘(112)，所述加长焊盘(112)的一端连接有所述主过孔(111)，所述加长焊盘(112)的另一端设有透锡孔(113)。

【技术特征摘要】
1.一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其特征在于：包括柔性软板本体(100)，所述柔性软板本体(100)采用双面板结构；在所述柔性软板本体(100)的正面设有主过孔区域(110)和标准焊盘区域(140)，在所述主过孔区域(110)内设有一组电气网络与需要制作或者测试的光器件引脚的电气网络一一对应的主过孔(111)，在所述标准焊盘区域(140)内设有一组与所述主过孔(111)的电气网络一一对应的标准焊盘(141)；在所述柔性软板本体(100)的背面设有测试焊盘区域(120)，在所述测试焊盘区域(120)内设有一组与所述标准焊盘(141)电气网络一一对应的测试焊盘(121)；在所述主过孔区域(110)的下端中心纵向设有加长焊盘(112)，所述加长焊盘(112)的一端连接有所述主过孔(111)，所述加长焊盘(112)的另一端设有透锡孔(113)。2.根据权利要求1所述一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其特征在于：所述测试焊盘(121)呈多圆环状分布，且相邻两个圆环上的所述测试焊盘(121)相互错开分布。3.根据权利要求2所述一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其特征在于：每个所述测试焊盘(121)的尺寸大于每个所述标准焊盘(141)的尺寸，相邻两个所述测试焊盘(121)之间的间隔大于相邻两个所述标准焊盘(141)之间的间隔。4.根据权利要求1所述一种避免焊盘对接不良的柔性软板，其特征在于：在所述柔性软板本体(100)上还设有贯穿孔区域(130)，所述贯穿孔区域(130)位于所述测试焊盘区域(120)与所述标准焊盘区域(140)之间；在所述贯穿孔区域(130)内设有多个贯穿定位孔(131)，多个所述贯穿定位孔(131)位于同一直线上，且不均匀分布。5.一种避免焊盘对接不良的柔性软板的装配夹具，其特征在于：用于权利要求1至4任一所述一种避免焊盘对接不良的柔性软板的装配，包括底板(200)、电路板(300)、导向机构(400)和推杆装置(500)，所述电路板(300)与所述导向机构(400)均固定设置在所述底板(200)的顶部，所述推杆装置(500)固定设置在所述导向机构(400)的顶部；所述导向机构(400)呈中心对称的门型结构，在所述电路板(300)上设有一对用于将所述导向机构(400)固定安装在所述底板(200)上的安装穿孔；在所述导向机构(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国民，袁航空，王亚丽，
申请(专利权)人：武汉恒泰通技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42