一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器，属于特高压电工技术领域。该阻尼器利用套管顶部的集油盒装置，通过对集油盒内半径、外半径和集油盒内变压器油高度的优化设计得到环形调谐液体阻尼器。本发明专利技术充分利用了特高压复合套管的结构特点，利用套管顶部的集油盒装置设计了环形调谐液体阻尼器。该环形调谐液体阻尼器对Ⅳ类场地中的特高压复合套管具有较好的减震作用。

An Annular Tuned Liquid Damper for Reducing Dynamic Response of UHV Composite Casing

The invention discloses an annular tuned liquid damper for reducing the dynamic response of UHV composite casing, which belongs to the field of UHV electrical technology. The damper uses the oil-collecting box device on the top of the casing. Through the optimization design of the inner radius, outer radius and transformer oil height in the oil-collecting box, the ring tuned liquid damper is obtained. The invention makes full use of the structural characteristics of the UHV composite casing, and designs a ring tuned liquid damper using the oil collecting box device at the top of the casing. The ring tuned liquid damper has good shock absorption effect on UHV composite casing in type IV site.

【技术实现步骤摘要】
一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器
本专利技术属于特高压电工
，特别是涉及特高压电气设备振动控制技术，具体为一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器。
技术介绍
特高压复合套管是我国特高压电网中的一种重要元件。其起着连接变压器本体和外来导线的作用。复合套管与传统的瓷套管相比，具有憎水性好、体积小、质量轻等特点。套管结构通常直接固定于变压器顶板或变压器突出的升高座上。套管作为一种类似于悬臂梁的长悬臂结构，在地震作用下，极易发生破坏。一般来说，特高压复合套管顶部的集油盒内的变压器油会降低结构的基频，而且会增加结构的低阶频率，这对于特高压复合套管的抗震是不利的。目前，针对套管结构的减震措施主要有以下几种：1、通过增加变压器顶板的刚度，来减小顶板变形对套管根部输入的影响。2、在升高座和变压器箱体之间增加斜向支撑，以减小升高座对输入荷载的放大作用。3、在变压器底部设置摩擦摆系统，或者在套管根部增设隔离式高阻尼橡胶支座或钢丝绳隔振器，通过套管根部的阻尼器耗能来减少传递到套管的能量。其中，1和2的减震措施主要是通过增加套管根部的刚度来减小变压器本体结构对外荷载的放大作用。但套管根部的刚性约束会进一步增加套管根部的应力，同时也会增加设备的造价。第3种减震措施则会明显的增加套管顶部的位移，如果套管顶部位移过大，则会通过导线对相邻设备产生影响，不利于整个变电设备的安全运行。
技术实现思路
为了克服上述减震措施的不足，本专利技术提出了一种减小套管结构动力响应的环形调谐液体阻尼器。该阻尼器充分利用特高压复合套管顶部的集油盒装置，在满足使用功能的前提下，通过合理的调节集油盒的高度、半径以及集油盒内变压器油的高度来进行环形调谐液体阻尼器的设计。该环形调谐液体阻尼器利用液体运动的迟滞性所提供的阻碍结构运动的作用力和液体晃荡来消耗能量，进而实现减小特高压复合套管动力响应的目的。该阻尼器适用于Ⅳ类场地条件下特高压复合套管结构的减震。本专利技术的技术方案：一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器，该环形调谐液体阻尼器利用套管顶部的集油盒装置，通过对集油盒内半径、外半径和集油盒内变压器油高度的优化设计得到环形调谐液体阻尼器；该阻尼器可有效降低特高压复合套管结构在Ⅳ类场地条件下的动力响应；复合套管集油盒内液体晃荡一阶频率f1的表达式为：其中式中，r2为复合套管集油盒的外半径，k为复合套管集油盒的内半径r1和外半径r2的比值，g＝9.8m/s2为重力加速度，h为复合套管集油盒内变压器油的液深；为使环形调谐液体阻尼器的一阶晃荡频率f1与复合套管结构基频fs调谐，令f1＝fs。然后，根据公式(1)和(2)合理的设计特高压复合套管集油盒的内半径r1、外半径r2和液体高度h，使该环形调谐液体阻尼器与特高压复合套管结构调谐。最后，通过地震动时程分析来观察环形调谐液体阻尼器对复合套管动力响应的减震效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是充分利用特高压复合套管的集油盒装置，通过合理的优化设计得到环形调谐液体阻尼器。该阻尼器对Ⅳ类场地中的特高压复合套管具有较好的减震效果。附图说明图1是1100kV特高压复合套管结构示意图。图2是设置环形调谐液体阻尼器前后套管顶部位移时程对比图。图3是设置环形调谐液体阻尼器前后套管根部弯矩时程对比图。图1中：1复合套管集油盒；2导电杆；3变压器油。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本专利技术的具体实施方式。(1)环形调谐液体阻尼器的设计选取1100kV特高压复合套管，其结构简图如图1所示，采用有限元软件ANSYS进行模态分析，求得套管结构的基频为fs＝0.841HZ。该1100kV复合套管顶部的集油盒提供的环形容器的内半径为r1＝0.048m，外半径为r2＝0.37m。为了实现最优的环形调谐液体阻尼器的设计，令f1＝fs＝0.841HZ。根据公式(1)和(2)求得集油盒内应当设置的液体深度为h＝0.143m。(2)结果分析选取实测地震动对设置环形调谐液体阻尼器前后的1100kV特高压复合套管进行动力时程分析。分别提取套管顶部的位移时程曲线和套管根部的弯矩时程曲线进行对比分析，如图2和图3所示。从图2中可以看出，设置环形调谐液体阻尼器后，套管顶部的最大位移明显的减小。其顶部的最大位移从4.77cm减小到3.18cm，峰值位移的减震率达到了33.31％。同样，图3的结果表明在套管顶部设置的环形调谐液体阻尼器对套管根部的弯矩也有减小作用。套管根部弯矩的峰值从20.1kN·m减小到了13.55kN·m，其峰值减震率达到了32.57％。因此，在套管顶部设置环形调谐液体阻尼器能够同时减小套管顶部的位移和套管根部的弯矩。该调谐液体阻尼器对时程分析中的最大响应具有较好的减震效果。套管结构作为一种类似于悬臂梁的长悬臂结构，在地震作用下，其动力响应以一阶阵型为主。在套管顶部设置环形调谐液体阻尼器能够有效降低套管的一阶响应，进而降低整个套管结构的最大动力响应。本专利技术提出的环形调谐液体阻尼器能够充分利用特高压复合套管的结构特性，通过合理的设置集油盒尺寸和集油盒内变压器油的高度来达到减震的目的。通过对1100kV特高压复合套管的动力时程分析可以看到，该环形调谐液体阻尼器能够有效降低套管结构的动力响应，其减震效果可达到30％左右。该方法简单实用，可操作性强，且不会增加设备的造价。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器，其特征在于，该环形调谐液体阻尼器利用套管顶部的集油盒，通过对集油盒内半径、外半径和集油盒内变压器油高度的优化设计得到环形调谐液体阻尼器；该环形调谐液体阻尼器有效降低特高压复合套管结构在Ⅳ类场地条件下的动力响应；集油盒内液体晃荡一阶频率f1的表达式为：

【技术特征摘要】
1.一种减小特高压复合套管动力响应的环形调谐液体阻尼器，其特征在于，该环形调谐液体阻尼器利用套管顶部的集油盒，通过对集油盒内半径、外半径和集油盒内变压器油高度的优化设计得到环形调谐液体阻尼器；该环形调谐液体阻尼器有效降低特高压复合套管结构在Ⅳ类场地条件下的动力响应；集油盒内液体晃荡一阶频率f1的表达式为：其中式中，r2为复合套管集油盒的外半...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健云，岳红原，徐强，李静，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21