The invention relates to a preparation method of reflective fabric, which belongs to the technical field of fabric. By coating the surface of glass beads with color oxide film, nucleating and growing iron oxide grains on the surface of the beads, the invention forms a dense iron oxide film, which makes the glass beads have obvious high reflective metallic luster. After coating with silane coupling agent and rare earth coupling agent, the glass beads have better compatibility and stability with the acrylic filament, so as to make the long afterglow powder in the fiber. The interior is more dispersed, and due to the improvement of the interfacial properties of the two, the high reflective glass beads are more coated in the interior of acrylic filament. The coupling agent coating also improves the interfacial properties of the beads and acrylic filament, enhances the interfacial bonding, prevents crack propagation and absorbs fracture energy, thus improves the tensile strength, and makes the glass beads play the role of inorganic filler and improves the interfacial properties of the beads. The mechanical properties of acrylic filament were improved, the washability and weatherability were improved, and the hand feeling and comfort were also improved.
【技术实现步骤摘要】
一种反光面料的制备方法
本专利技术涉及一种反光面料的制备方法,属于面料
技术介绍
目前,随着经济社会的发展,反光材料的需求越来越大。反光材料之所以能够反光,主要在于绝大部分反光材料中都含有一种高折射率玻璃珠或微棱镜,正是因为它的存在,将人射光按原路反射回光源处,形成回归反射现象。反光材料主要用于制作各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等。在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用,在夜间或光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,看清目标,引起警觉,从而避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失,成为道路交通不可缺少的安全卫士,有着明显的的社会效益。反光面料在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用,在夜间或光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,看清目标,引起警觉,从而避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失,成为道路交通不可缺少的安全卫士,有着明显的社会效益。目前市场上的反光面料产品,其面料上的反光膜采用丝网印刷技术生产,丝网印刷生产有三个严重的缺陷:第一,它每次印刷的厚度较薄,一般只有5μm左右,如果要达到20—30μm的厚度,它就必须要反复套印5遍及以上,这样它的效率就十分低下;第二,丝网印刷是采用版印技术,它是一版一版的印刷,版与版之间的无缝对接无法解决,第三,采用丝网印刷的整片反光膜不耐水洗容易脱落;使得现有的在道路上工作的工作人员,身上采用反光膜制成的反光衣物逆反射性能较差、性能不稳定、使用寿命短,不利于大规膜的推广和使用。
技术实现思路
(1)本专利技术所要解决的技术问题:针对传统的反光材料逆反射性能较差 ...
【技术保护点】
1.一种反光面料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将玻璃微珠浸泡在质量分数为20%硫酸溶液中超声处理2~3h,取出玻璃微珠并浸泡在质量分数为10%氢氧化钠溶液中超声处理2~3h,再取出玻璃微珠后水洗、干燥,得预处理玻璃微珠;(2)取氯化铁、尿素加入去离子水中搅拌20~30min,再加入玻璃微珠、十二烷基磺酸钠,在70~80℃下搅拌5~6h,冷却后过滤、水洗、干燥,得镀膜玻璃微珠;(3)取镀膜玻璃微珠、硅烷偶联剂、稀土偶联剂,加入无水乙醇中加热反应,再加入抗氧化剂、抗紫外线剂、分散剂混合均匀后得高反射玻璃微珠悬浮液;(4)将腈纶长丝浸泡在高反射玻璃微珠悬浮液中1~2h,取出碾轧后干燥并装入半自动数字小样织机中纺织成型,得反光面料。
【技术特征摘要】
1.一种反光面料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将玻璃微珠浸泡在质量分数为20%硫酸溶液中超声处理2~3h,取出玻璃微珠并浸泡在质量分数为10%氢氧化钠溶液中超声处理2~3h,再取出玻璃微珠后水洗、干燥,得预处理玻璃微珠;(2)取氯化铁、尿素加入去离子水中搅拌20~30min,再加入玻璃微珠、十二烷基磺酸钠,在70~80℃下搅拌5~6h,冷却后过滤、水洗、干燥,得镀膜玻璃微珠;(3)取镀膜玻璃微珠、硅烷偶联剂、稀土偶联剂,加入无水乙醇中加热反应,再加入抗氧化剂、抗紫外线剂、分散剂混合均匀后得高反射玻璃微珠悬浮液;(4)将腈纶长丝浸泡在高反射玻璃微珠悬浮液中1~2h,取出碾轧后干燥并装入半自动数字小样织机中纺织成型,得反光面料。2.如权利要求1所述的一种反光面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述超声处理过程为在70~80℃下以300W超声波超声处理2~3h。3.如权利要求1所述的一种反光面料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述物料重量份为3.6~4.8份氯化铁,6~9份尿素,600~10...
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