一种使用弹片快速锁线的结构制造技术

本发明专利技术专利公开了一种使用弹片快速锁线的结构，包括塑胶基座、弹片、扭簧、手柄、压线框及接触端子，本发明专利技术采用弹片锁线的方式，并采用压线框上的弹片锁扣与弹片上的锁孔完成一次锁死，手柄锁孔与塑胶基座的手柄锁扣完成二次锁死，完成对电缆的压线及锁合，本发明专利技术克服了螺钉锁线及现有技术弹片一次锁线的缺陷，具有结构紧凑，成本低廉，锁线简便且安全可靠性高的优点。

A Structure of Fast Locking Line Using Shells

The patent of the invention discloses a structure of quick locking wire with shrapnel, including plastic base, shrapnel, torsion spring, handle, wire-pressing frame and contact terminal. The invention adopts the method of shrapnel locking wire, and uses the shrapnel locking on wire-pressing frame and the lock hole on shrapnel to complete a lock, the handle locking hole and the handle locking on plastic base to complete a second lock, and to complete the wire-pressing and cable-pressing. The invention overcomes the defects of the screw locking line and the primary locking line of the shrapnel in the prior art, and has the advantages of compact structure, low cost, simple locking line and high safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种使用弹片快速锁线的结构
本专利技术涉及电缆接插件
，用于传输大电流且快速现场锁线的电连接器，尤其是一种使用弹片快速锁线的结构。
技术介绍
现有技术的现场安装线缆的锁线结构多采用螺钉锁线，螺钉锁线的优点是连接可靠，缺点是安装费时，螺钉与线缆的接触面小，且螺钉容易烧死或丢失。为了解决螺钉锁线的缺点，很多公司开发了弹片锁线结构的连接器，存在的问题是，弹片由手柄一次锁死，一旦手柄松动，弹片对电缆的锁线功能及失效，存在安全可靠性差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种使用弹片快速锁线的结构，本专利技术为塑胶基座、弹片、扭簧、手柄及压线框结合的结构，采用弹片锁线的方式，并采用压线框上的弹片锁扣与弹片上的锁孔完成一次锁死，手柄锁孔与塑胶基座的手柄锁扣完成二次锁死，完成对电缆的压线及锁合，本专利技术克服了螺钉锁线及现有技术弹片一次锁线的缺陷，具有结构紧凑，成本低廉，锁线简便且安全可靠性高的优点。实现本专利技术目的的具体技术方案是：一种使用弹片快速锁线的结构，其特点包括塑胶基座、弹片、扭簧、手柄、压线框及接触端子，所述塑胶基座是一个半封闭的腔体，其上设有手柄轴、弹片限位块、手柄锁扣、压线框座、插线孔及端子安装孔；所述弹片为两弹臂呈“V”形、中部设有定位凹穴的片状件，其一侧弹臂上设有锁孔；所述手柄为一端设有轴孔、另一端设有手柄锁孔的杆状件，轴孔与手柄锁孔之间设有凸台，轴孔的外侧设有拨头；所述压线框为设有弹臂的框体件，框体上设有扭簧轴，弹臂上设有弹片锁扣及拨头挡块，弹臂与框体之间设有端子插孔。所述弹片及扭簧均铰接于压线框的扭簧轴上，压线框设于塑胶基座的压线框座内，手柄经轴孔与塑胶基座的手柄轴铰接，接触端子由塑胶基座的端子安装孔插入并与压线框的端子插孔连接。本专利技术采用弹片锁线的方式，并采用压线框上的弹片锁扣与弹片上的锁孔完成一次锁死，手柄锁孔与塑胶基座的手柄锁扣完成二次锁死，完成对电缆的压线及锁合，本专利技术克服了螺钉锁线及现有技术弹片一次锁线的缺陷，具有结构紧凑，成本低廉，锁线简便且安全可靠性高的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术塑胶基座的结构示意图；图3为本专利技术弹片的结构示意图；图4为本专利技术手柄的结构示意图；图5为本专利技术压线框的结构示意图；图6为本专利技术的使用状态结构示意图。具体实施方是参阅图1、图2，本专利技术包括塑胶基座1、弹片2、扭簧3、手柄4、压线框5及接触端子6，所述塑胶基座1是一个半封闭的腔体，其上设有手柄轴11、弹片限位块12、手柄锁扣14、压线框座13、插线孔15及端子安装孔16。参阅图1、图3，所述弹片2为两弹臂呈“V”形、中部设有定位凹穴21的片状件，其一侧弹臂上设有锁孔22。参阅图1、图4，所述手柄4为一端设有轴孔41、另一端设有手柄锁孔44的杆状件，轴孔41与手柄锁孔44之间设有凸台42，轴孔41的外侧设有拨头43。参阅图1、图5，所述压线框5为设有弹臂的框体件，框体上设有扭簧轴51，弹臂上设有弹片锁扣52及拨头挡块53，弹臂与框体之间设有端子插孔54。参阅图1、图4、图5，所述弹片2及扭簧3均铰接于压线框5的扭簧轴51上，压线框5设于塑胶基座1的压线框座13内，手柄4经轴孔41与塑胶基座1的手柄轴11铰接，接触端子6由塑胶基座1的端子安装孔16插入并与压线框5的端子插孔54连接。实施例a)、压线及锁合过程参阅图1、图4、图6，首先，确认手柄4处于打开状态。将电缆7从塑胶基座1的插线孔15插入，电缆7与弹片2的下侧弹臂接触，绕手柄轴11逆时针转动手柄4，手柄4上的凸台42克服扭簧3及弹片2的弹力，按压弹片2的上侧弹臂使其围绕扭簧轴51收拢，并将电缆7逐渐压紧，随着手柄4的转动，逐渐收拢的弹片2上的锁孔22穿入到压线框5的弹片锁扣52内，此时，手柄4上的拨头43触及压线框5的拨头挡块53，迫使压线框5弹臂上的弹片锁扣52及拨头挡块53右移，压线框5上的弹片锁扣52将弹片2上的锁孔22呈现一次锁死，随手柄4绕手柄轴11逆时针转动到位，手柄锁孔44完全进入到塑胶基座1的手柄锁扣14内，手柄4被二次锁死，完成对电缆7的压线及锁合，实现电缆7与接触端子6的连接。b)、拆线及解锁过程参阅图1、图4、图6，首先，确认手柄4处于锁合状态。绕手柄轴11顺时针转动手柄4，手柄锁扣14克服手柄锁孔44的弹力从塑胶基座1内弹起，随着手柄4的转动，手柄4上的拨头43逐渐脱离压线框5上的拨头挡块53，压线框5弹臂上的弹片锁扣52及拨头挡块53恢复变形左移，压线框5上的弹片锁扣52释放弹片2上的锁孔22，随手柄4的继续转动，手柄4上的凸台42释放对扭簧3及弹片2的压力，弹片2及扭簧3张开，直至弹片2对电缆7的压迫完全释放，将电缆7从塑胶基座1的插线孔15内拆除，完成拆线及解锁过程。c)、弹片及扭簧的工作参阅图1、图3，为限定弹片2呈“V”形两弹臂的伸张范围，本专利技术在塑胶基座1上设置了弹片限位块12。为增加弹片2的弹力，本专利技术在弹片2内增设了扭簧3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用弹片快速锁线的结构，其特征在于，它包括塑胶基座（1）、弹片（2）、扭簧（3）、手柄（4）、压线框（5）及接触端子（6），所述塑胶基座（1）是一个半封闭的腔体，其上设有手柄轴（11）、弹片限位块（12）、手柄锁扣（14）、压线框座（13）、插线孔（15）及端子安装孔（16）；所述弹片（2）为两弹臂呈“V”形、中部设有定位凹穴（21）的片状件，其一侧弹臂上设有锁孔（22）；所述手柄（4）为一端设有轴孔（41）、另一端设有手柄锁孔（44）的杆状件，轴孔（41）与手柄锁孔（44）之间设有凸台（42），轴孔（41）的外侧设有拨头（43）；所述压线框（5）为设有弹臂的框体件，框体上设有扭簧轴（51），弹臂上设有弹片锁扣（52）及拨头挡块（53），弹臂与框体之间设有端子插孔（54）；所述弹片（2）及扭簧（3）均铰接于压线框（5）的扭簧轴（51）上，压线框（5）设于塑胶基座（1）的压线框座（13）内，手柄（4）经轴孔（41）与塑胶基座（1）的手柄轴（11）铰接，接触端子（6）由塑胶基座（1）的端子安装孔（16）插入并与压线框（5）的端子插孔（54）连接。

【技术特征摘要】
1.一种使用弹片快速锁线的结构，其特征在于，它包括塑胶基座（1）、弹片（2）、扭簧（3）、手柄（4）、压线框（5）及接触端子（6），所述塑胶基座（1）是一个半封闭的腔体，其上设有手柄轴（11）、弹片限位块（12）、手柄锁扣（14）、压线框座（13）、插线孔（15）及端子安装孔（16）；所述弹片（2）为两弹臂呈“V”形、中部设有定位凹穴（21）的片状件，其一侧弹臂上设有锁孔（22）；所述手柄（4）为一端设有轴孔（41）、另一端设有手柄锁孔（44）的杆状件，轴孔（41）与手柄锁孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏吉，张杰，郭卫东，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31