用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备及安全阀制造技术

本发明专利技术涉及铅酸蓄电池技术领域，公开了一种用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备及安全阀，电池输送装置位于安全阀按盖装置下方，用于将位于其上的待按盖电池输送到安全阀按盖装置的正下方；安全阀送料装置的出料口与安全阀按盖装置的一侧衔接，用于将位于其上的安全阀输送到安全阀按盖装置的下方、待按盖电池的上方。本设备实现了阀控式铅酸蓄电池全自动化盖安全阀，取代原有人工盖安全阀工艺，降低人工成本，可提高生产效率400%，同时有助于产品质量稳定性提升；该安全阀结构解决了安全阀与振动盘表面沾粘以及相邻安全阀之间底部边沿与封闭顶面沾粘的现象，进而保证振动盘能够连续对安全阀自动供料，进而通过自动化设备实现自动盖阀。

Automatic Cover Safety Valve Equipment and Safety Valve for Battery Production

The invention relates to the technical field of lead-acid batteries, and discloses an automatic cover safety valve device and a safety valve for the production of storage batteries. The battery conveying device is located below the cover device of the safety valve, and is used for conveying the batteries on the cover device to the bottom of the cover device of the safety valve. The outlet of the safety valve feeding device is connected with one side of the cover device of the safety valve for positioning. The safety valve on the safety valve is conveyed to the lower part of the safety valve cover pressing device and the upper part of the battery to be pressed. The device realizes the valve-regulated lead-acid battery full automatic cover safety valve, replaces the original manual cover safety valve process, reduces labor costs, improves production efficiency by 400%, and helps to improve product quality and stability. The safety valve structure solves the phenomenon of sticking between the safety valve and the surface of vibration disc, and between the bottom edge and the closed top surface of adjacent safety valve, thereby ensuring vibration. The moving disc can continuously feed the safety valve automatically, and then realize the automatic cover valve through the automation equipment.

【技术实现步骤摘要】
用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备及安全阀
本专利技术涉及铅酸蓄电池
，特别涉及一种阀控式铅酸蓄电池生产中全自动安放安全阀的设备及安全阀的开发与应用。
技术介绍
目前行业内阀控式铅酸蓄电池安放安全阀普遍采用人工逐个盖的方法，不仅效率低，而且人工逐个盖容易导致安全阀盖的深浅不一，影响产品质量的稳定；随着用工成本越来越高，自动化代替人工已成趋势，对企业降低人工成本意义较大；所以，专利技术一种能够在阀控式铅酸蓄电池生产中全自动安放安全阀的设备迫在眉睫。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备及安全阀，该设备实现了阀控式铅酸蓄电池全自动化盖安全阀，取代原有人工盖安全阀工艺，降低人工成本，可提高生产效率400%，同时有助于产品质量稳定性提升；该安全阀结构解决了安全阀与振动盘表面沾粘以及相邻安全阀之间底部边沿与封闭顶面沾粘的现象，进而保证振动盘能够连续对安全阀自动供料，进而通过自动化设备实现自动盖阀。技术方案：本专利技术提供了一种用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，包括机架以及设置在所述机架上的安全阀送料装置、安全阀按盖装置和电池输送装置，所述电池输送装置位于所述安全阀按盖装置下方，用于将位于其上的待按盖电池输送到所述安全阀按盖装置的正下方；所述安全阀送料装置的出料口与所述安全阀按盖装置的一侧衔接，用于将位于其上的安全阀输送到所述安全阀按盖装置的下方、所述待按盖电池的上方。进一步地，所述安全阀按盖装置包括基板、安全阀定位模具、若干按盖气缸以及与所述按盖气缸数量相等的压杆；所述基板固定在所述机架上，各所述按盖气缸排成一排且固定端固定在所述基板上，伸缩端竖直向下设置，各所述按盖气缸的伸缩端端部分别固定一个竖直向下的所述压杆；所述安全阀定位模具水平设置在各所述压杆正下方且与所述基板固定，其上与各所述压杆对应的位置设置一排安全阀定位通孔。当待按盖电池被输送到安全阀定位模具下方时，由安全阀送料装置输送来的各个安全阀刚好位于安全阀定位模具上的安全阀定位通孔内，且安全阀定位通孔也刚好对准电池的各注酸孔；然后启动按盖气缸，带动下方压杆下压即可将安全阀穿过各安全阀定位通孔盖在下方电池的各注酸孔上；然后按盖气缸收缩，压杆抬起，盖好安全阀的电池被电池输送装置输送至下一流程，同时，将后面的待按盖电池运输到安全阀定位模具下方，如此循环。优选地，所述安全阀送料装置由至少一个振动盘和与所述安全阀定位通孔数量相等的输送轨道组成，所述振动盘与各所述输送轨道的入口衔接，各所述输送轨道的出口分别与对应的所述安全阀定位通孔衔接。在本专利技术中，优选设置两个振动盘，每个振动盘与三个输送轨道的入口衔接，六个输送轨道的六个出口分别与安全阀定位模具上的六个安全阀定位通孔衔接，振动盘将安全阀震动到各输送轨道上之后，由各输送轨道将各安全阀一个一个输送到安全阀定位通孔内。优选地，所述安全阀定位通孔与所述输送轨道衔接的一侧为喇叭状侧孔。喇叭状侧孔便于各输送轨道将安全阀顺利运输到安全阀定位通孔内。优选地，所述安全阀定位通孔的内侧壁为上部内径大于下部内径的锥状通孔。安全阀定位通孔内侧壁锥状设计，能够有效避免安全阀被输送轨道输送到安全阀定位通孔内后就直接向下掉落，同时在按盖气缸下压时又能顺利被下压穿过安全阀定位通孔。进一步地，所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备还包括调节板和至少一个调节杆，所述调节板的一侧固定在所述机架上，另一侧开设与所述调节杆数量相等的腰形通孔，所述调节杆的底端与所述基板固定，顶端穿过所述腰形通孔后与所述调节板连接。如果安全阀按盖装置的位置固定，会导致设备只能适用于一种尺寸的待按盖电池，适用范围较窄，且如果出现定位偏差时无法通过调整安全阀定位模具的位置进行校准；所以在本专利技术中还在机架上设置调节板，将基板通过调节杆和调节板与机架连接，当需要调节安全阀定位模具的上下和前后位置时，可以通过两个调节杆沿两个腰形通孔上下和前后进行调节，以使得本设备能够适用于不同尺寸的待按盖电池，在出现定位偏差时也能很方便地通过调节杆和腰形通孔的配合调整安全阀定位模具的位置进行校准。优选地，所述电池输送装置由输送机构和驱动机构组成，所述驱动机构用于驱动所述输送机构在所述安全阀按盖装置下方移动。进一步地，所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备还包括设置在所述机架上的电池供料与定位装置，用于将所述输送机构上的待按盖电池提前抓取放置到所述安全阀按盖装置下方。只通过电池输送装置也能够将待按盖电池顺利输送到安全阀按盖装置下方，但是由于需要将安全阀定位模具上的安全阀定位通孔与待按盖电池上的各注酸孔对准之后，才能更加有效地实现对安全盖的自动按盖，所以，在只有电池输送装置的时候，当待按盖电池位于安全阀定位模具下方时，电池输送装置需要暂停下来，待安全阀按盖装置将安全阀按压到待按盖电池的各注酸孔上之后，才能再次启动输送机构将安装好的电池输送到下一流程，同时将下一个没有安装安全阀的电池移动到安全阀定位模具下方，这样不仅会降低生产效率，而且待按盖电池在安全阀定位模具下方的定位也不准确；所以在本专利技术中还设置电池供料与定位装置，在待按盖电池被运输到安全阀定位模具之前，电池供料与定位装置就能够提前将该待按盖电池迅速移动到安全阀定位模具下方进行定位和按盖，使得安全阀按盖装置能够在下一个待按盖电池到达其下方之前将上一个待按盖电池的安全阀安装好，并将安装好的电池迅速移动到下一流程；这样，就可以在输送机构不停止输送的情况下完成对安全阀的安装，有效提高了生产效率，而且提高了定位准确性。进一步地，所述电池供料与定位装置由夹紧板、第一夹紧气缸、前后动作气缸、直线滑块、滑轨和伺服电机组成，所述滑轨固定在所述机架上，所述直线滑块滑动连接在所述滑轨上，所述前后动作气缸固定在所述直线滑块上，所述伺服电机用于驱动所述直线滑块沿所述滑轨来回移动；所述第一夹紧气缸固定在所述前后动作气缸的伸缩端，所述第一夹紧气缸的两侧伸缩端分别固定一个所述夹紧板；所述滑轨平行设置在所述输送机构的一侧。在待按盖电池被输送到安全阀定位模具下方之前，伺服电机能够驱动滑块沿滑轨移动到待按盖电池位置，此时即前后动作气缸移动到该位置，前后动作气缸带动第一夹紧气缸伸长，第一夹紧气缸带动夹紧板从两侧将待按盖电池夹紧，然后伺服电机驱动滑块进而驱动动作气缸和第一夹紧气缸移动到安全阀按盖装置下方，第一夹紧气缸将待按盖电池放置在安全阀定位模具的正下方，此时安全阀定位通孔刚好正对待按盖电池的各注酸孔位置，待按盖气缸向下带动各压杆下压位于安全阀定位通孔内的安全阀后，各安全阀即可顺利地按盖到待按盖电池的各注酸孔上，然后按盖气缸带动各压杆上移，伺服电机再驱动滑块进而驱动动作气缸和第一夹紧气缸将按盖好的电池移动到下一流程，如此往复。进一步地，所述输送机构由依次水平布置的第一输送带、定位板和第二输送带组成，所述定位板固定在所述安全阀按盖装置正下方，所述第一输送带与所述第二输送带分别位于所述安全阀按盖装置两侧；所述驱动机构由第一驱动电机和第二驱动电机组成，所述第一驱动电机用于驱动所述第一输送带运转，所述第二驱动电机用于驱动所述第二输送带运转。输送机构的三个部分中，定位板是固定不动的，当电池供料与定位装置将待按盖电池移动到安全阀按盖装置下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）上的安全阀送料装置（3）、安全阀按盖装置（4）和电池输送装置（5），所述电池输送装置（5）位于所述安全阀按盖装置（4）下方，用于将位于其上的待按盖电池（6）输送到所述安全阀按盖装置（4）的正下方；所述安全阀送料装置（3）的出料口与所述安全阀按盖装置（4）的一侧衔接，用于将位于其上的安全阀（7）输送到所述安全阀按盖装置（4）的下方、所述待按盖电池（6）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）上的安全阀送料装置（3）、安全阀按盖装置（4）和电池输送装置（5），所述电池输送装置（5）位于所述安全阀按盖装置（4）下方，用于将位于其上的待按盖电池（6）输送到所述安全阀按盖装置（4）的正下方；所述安全阀送料装置（3）的出料口与所述安全阀按盖装置（4）的一侧衔接，用于将位于其上的安全阀（7）输送到所述安全阀按盖装置（4）的下方、所述待按盖电池（6）的上方。2.根据权利要求1所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述安全阀按盖装置（4）包括基板（401）、安全阀定位模具（402）、若干按盖气缸（403）以及与所述按盖气缸（403）数量相等的压杆（404）；所述基板（401）固定在所述机架（1）上，各所述按盖气缸（403）排成一排且固定端固定在所述基板（401）上，伸缩端竖直向下设置，各所述按盖气缸（403）的伸缩端端部分别固定一个竖直向下的所述压杆（404）；所述安全阀定位模具（402）水平设置在各所述压杆（404）正下方且与所述基板（401）固定，其上与各所述压杆（404）对应的位置设置一排安全阀定位通孔（405）。3.根据权利要求2所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述安全阀送料装置（3）由至少一个振动盘（301）和与所述安全阀定位通孔（405）数量相等的输送轨道（302）组成，所述振动盘（301）与各所述输送轨道（302）的入口衔接，各所述输送轨道（302）的出口分别与对应的所述安全阀定位通孔（405）衔接。4.根据权利要求3所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述安全阀定位通孔（405）与所述输送轨道（302）衔接的一侧开设喇叭状侧孔（406）。5.根据权利要求3所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述安全阀定位通孔（405）的内侧壁为上部内径大于下部内径的锥状通孔。6.根据权利要求2至5中任一项所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述安全阀按盖装置（4）还包括调节板（407）和至少一个调节杆（408），所述调节板（407）的一侧固定在所述机架（1）上，另一侧开设与所述调节杆（408）数量相等的腰形通孔（409），所述调节杆（408）的底端与所述基板（401）固定，顶端穿过所述腰形通孔（409）后与所述调节板（407）连接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于蓄电池生产的自动盖安全阀设备，其特征在于，所述电池输送装置（5）由输送机构和驱动机构组成，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成龙，陈金国，伍锦华，丁建中，钱炜，史良洋，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32