一种编织涂覆电缆及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种编织涂覆电缆及其制造方法，编织涂覆电缆包括中心导体、位于导体外的绝缘层以及位于绝缘层外的编织涂覆层；其中，中心导体为绞合退火裸铜导体或绞合退火镀锡铜导体，绝缘层包覆在中心导体的外环面，编织涂覆层紧密包覆在绝缘层的外环。本发明专利技术编织涂覆电缆提高了电缆的耐温性能和弯曲性能的同时，满足了电缆的抗拉、抗撕裂性和运行安全性，满足了产品应用的诸多技术要求。

A Braided Coated Cable and Its Manufacturing Method

The invention provides a braided coated cable and a manufacturing method thereof. The braided coated cable comprises a central conductor, an insulating layer outside the conductor and a braided coating layer outside the insulating layer, wherein the central conductor is a twisted annealed bare copper conductor or or a twisted annealed tin-plated copper conductor, the insulating layer is coated on the outer ring of the central conductor, and the braided coating layer is tightly coated on the outer ring of the insulating layer. The braided coated cable of the invention improves the temperature resistance and bending performance of the cable, satisfies the tension resistance, tear resistance and operation safety of the cable, and satisfies many technical requirements of the product application.

【技术实现步骤摘要】
一种编织涂覆电缆及其制造方法
本专利技术属于线缆工业
，尤其涉及一种编织涂覆电缆及其制造方法。
技术介绍
在新能源汽车车内，高压动力电缆大都采用额定温度为125℃材料，但是实际应用中，新能源汽车(包括纯电动汽车和混合动力汽车等)负载运行时，起动、制动、加速和减速时，电压、电流以及频率会发生急剧变化，产生的温度非常大，因此有提出温度等级达到180℃硅橡胶材料的电缆。虽然此电缆满足了耐高温和长期高度弯曲的应用要求，但是硅橡胶材料不耐磨、易撕裂，也存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提高一种满足了抗拉、抗撕裂性和运行安全性的编织涂覆电缆及其制造方法。本专利技术提供一种编织涂覆电缆，其包括中心导体、位于导体外的绝缘层以及位于绝缘层外的编织涂覆层；其中，中心导体为绞合退火裸铜导体或绞合退火镀锡铜导体，绝缘层包覆在中心导体的外环面，编织涂覆层紧密包覆在绝缘层的外环。优选地，所述中心导体包括多个单股绞线。优选地，中心导体采用超细铜丝多单元小节距导体的交叉正规绞合结构。优选地，绝缘层由硅橡胶材料制成。优选地，编织涂覆层的材质为涤纶丝和阻燃硅有机漆组合。本专利技术还提供一种编织涂覆电缆的制造方法，包括如下步骤：步骤S1：多个单股绞线形成中心导体；步骤S2：在中心导体的外环面包覆绝缘层；步骤S3：在绝缘层的外环紧密包覆编织涂覆层。本专利技术编织涂覆电缆提高了电缆的耐温性能和弯曲性能的同时，满足了电缆的抗拉、抗撕裂性和运行安全性，满足了产品应用的诸多技术要求。附图说明图1所示为本专利技术编织涂覆电缆的结构示意图；图2为图1所示编织涂覆电缆的中心导体的结构示意图；图3为图1所示编织涂覆电缆的编织涂覆层的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术编织涂覆电缆用于新能源车内，其包括中心导体1、位于导体1外的绝缘层2以及位于绝缘层2外的编织涂覆层3。其中，中心导体1为绞合退火裸铜导体或绞合退火镀锡铜导体，绝缘层2包覆在中心导体1的外环面，编织涂覆层3紧密包覆在绝缘层2的外环。中心导体1符合GB/T3956要求的第6类退火裸铜导体。如图2所示，中心导体1包括多个单股绞线11，通过多个单股绞线11形成中心导体1，即中心导体1采用超细铜丝多单元小节距导体的交叉正规绞合结构，多个单股绞线11不仅使中心导体1具备高柔软的特性，同时保证了电缆低阻节能、高载流的能力；绝缘层2采用了特种高温硅橡胶材料，保证电缆具备高柔软的特性，使用时易于安装，同时电缆可以耐-60～+180℃高温，并具有优异的耐高温、耐臭氧、耐油、耐气候、耐低温、环保等特性。如图3所示，编织涂覆层3的材质为涤纶丝和阻燃硅有机漆组合，保证电缆在具备高柔软的特性同时，超耐磨，高抗拉、高抗撕裂。一种编织涂覆电缆的制造方法，包括如下步骤：步骤S1：多个单股绞线11形成中心导体1；步骤S2：在中心导体1的外环面包覆绝缘层2；步骤S3：在绝缘层2的外环紧密包覆编织涂覆层3。本专利技术编织涂覆电缆提高了电缆的耐温性能和弯曲性能的同时，满足了电缆的抗拉、抗撕裂性和运行安全性，满足了产品应用的诸多技术要求。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织涂覆电缆，其特征在于，其包括中心导体、位于导体外的绝缘层以及位于绝缘层外的编织涂覆层；其中，中心导体为绞合退火裸铜导体或绞合退火镀锡铜导体，绝缘层包覆在中心导体的外环面，编织涂覆层紧密包覆在绝缘层的外环。

【技术特征摘要】
1.一种编织涂覆电缆，其特征在于，其包括中心导体、位于导体外的绝缘层以及位于绝缘层外的编织涂覆层；其中，中心导体为绞合退火裸铜导体或绞合退火镀锡铜导体，绝缘层包覆在中心导体的外环面，编织涂覆层紧密包覆在绝缘层的外环。2.根据权利要求1所述的编织涂覆电缆，其特征在于：所述中心导体包括多个单股绞线。3.根据权利要求1所述的编织涂覆电缆，其特征在于：中心导体采用超细铜丝多单元小...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三春，朱泉健，钱子明，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32