一种自动卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动卸料装置，包括固定板，固定板的顶端边角处均设有防护栏，固定板的底端中部设有镂空滑槽，固定板的一侧底部设有开口，固定板的底端两侧边均设有支撑腿一，固定板的下方两侧边且与滑槽相对应的位置处均设有固定块二和固定块三，固定块二和固定块三的底端均设有支撑腿二，固定块二和固定块三之间设有固定杆，固定杆上设有与固定杆相适配的滑套，滑套的底端设有滑杆一，滑杆一上设有与滑杆一相适配的滑筒，滑筒的顶端一侧边设有支撑板一，且支撑板一为L型支撑板，支撑板一的顶端设有卡柱，滑筒远离支撑板一的一侧边设有连接板，且连接板为L型连接板，连接板与滑筒之间通过活动栓连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料装置
本专利技术涉及机电设备
，具体来说，涉及一种自动卸料装置。
技术介绍
现有的木材卸料装置大多采用人工进行卸料，不仅增加了劳动强度，同时使得卸料的效率不高，有的机械卸料在对木材进行卸料的过程中都是一起卸，不利于木材的安全。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种自动卸料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动卸料装置，包括固定板，所述固定板的顶端边角处均设有防护栏，所述固定板的底端中部设有滑槽，所述固定板的一侧底部设有开口，所述固定板的底端两侧边均设有支撑腿一，所述固定板的下方两侧边且与所述滑槽相对应的位置处均设有固定块二和固定块三，所述固定块二和所述固定块三的底端均设有支撑腿二，所述固定块二和所述固定块三之间设有固定杆，所述固定杆上设有与所述固定杆相适配的滑套，所述滑套的底端设有滑杆一，所述滑杆一上设有与所述滑杆一相适配的滑筒，所述滑筒的顶端一侧边设有支撑板一，且所述支撑板一为L型支撑板，所述支撑板一的顶端设有卡柱，所述滑筒远离所述支撑板一的一侧边设有连接板，且所述连接板为L型连接板，所述连接板与所述滑筒之间通过活动栓连接，所述连接板远离所述滑筒的一侧顶端设有滑杆二，所述滑杆二上设有与所述滑杆二相适配的转筒，所述滑杆二上且位于所述转筒与所述连接板之间的所述滑杆二上设有弹簧，所述转筒的一侧边设有固定块一，且所述转筒靠近所述固定块一的一侧边设有转轴，所述转轴贯穿所述固定块一，所述固定块一固定在所述支撑腿一的一侧边，所述转轴远离所述转筒的一端与电机的输出轴连接，所述电机的底端设有支撑板二，所述支撑板二固定在所述支撑腿二的一侧边。进一步的，所述支撑腿一的一侧边设有控制按钮，且所述控制按钮与所述电机控制连接。进一步的，所述固定块一靠近所述电机的一侧边且与所述转轴相对应的位置设有与所述转轴相适配的固定套。进一步的，所述滑杆一的底端设有限位套，且所述限位套的直径大于所述滑杆一的直径。进一步的，所述电机的底端两侧边均通过固定栓固定在所述支撑板二上。进一步的，所述滑套的底端设有与所述滑杆一相适配的卡口。本专利技术的有益效果：通过电机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动转筒的转动，从而使得滑杆二随着转动，滑杆二的转动带动连接板的转动，连接板的转动从而带动滑筒一在滑杆一上滑动，进而带动滑套在固定杆上滑动，从而通过卡柱可以将固定板上的板材通过滑槽和开口处滑出，从而节省劳动力，更加方便人们的使用。此外，控制按钮可以方便带动电机的转动，从而节省劳动力，限位套更加利于滑筒一的安全，从而保障装置的安全运行，通过卡口可以将滑杆一与滑套之间固定的更加牢固。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的自动卸料装置结构示意图。图中：1、固定板；2、防护栏；3、滑槽；4、开口；5、支撑腿一；6、固定块二；7、固定块三；8、支撑腿二；9、固定杆；10、滑套；11、滑杆一；12、滑筒；13、支撑板一；14、卡柱；15、连接板；16、活动栓；17、滑杆二；18、转筒；19、弹簧；20、固定块一；21、转轴；22、电机；23、支撑板二；24、控制按钮；25、限位套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种自动卸料装置。如图1所示，根据本专利技术实施例的自动卸料装置，包括固定板1，所述固定板1的顶端边角处均设有防护栏2，所述固定板1的底端中部设有滑槽3，所述固定板1的一侧底部设有开口4，所述固定板1的底端两侧边均设有支撑腿一5，所述固定板1的下方两侧边且与所述滑槽3相对应的位置处均设有固定块二6和固定块三7，所述固定块二6和所述固定块三7的底端均设有支撑腿二8，所述固定块二6和所述固定块三7之间设有固定杆9，所述固定杆9上设有与所述固定杆9相适配的滑套10，所述滑套10的底端设有滑杆一11，所述滑杆一11上设有与所述滑杆一11相适配的滑筒12，所述滑筒12的顶端一侧边设有支撑板一13，且所述支撑板一13为L型支撑板，所述支撑板一13的顶端设有卡柱14，所述滑筒12远离所述支撑板一13的一侧边设有连接板15，且所述连接板15为L型连接板15，所述连接板15与所述滑筒12之间通过活动栓16连接，所述连接板15远离所述滑筒12的一侧顶端设有滑杆二17，所述滑杆二17上设有与所述滑杆二17相适配的转筒18，所述滑杆二17上且位于所述转筒18与所述连接板15之间的所述滑杆二17上设有弹簧19，所述转筒18的一侧边设有固定块一20，且所述转筒18靠近所述固定块一20的一侧边设有转轴21，所述转轴21贯穿所述固定块一20，所述固定块一20固定在所述支撑腿一5的一侧边，所述转轴21远离所述转筒18的一端与电机22的输出轴连接，所述电机22的底端设有支撑板二23，所述支撑板二23固定在所述支撑腿二8的一侧边。借助于上述技术方案，通过电机22的转动带动转轴21的转动，转轴21的转动带动转筒18的转动，从而使得滑杆二17随着转动，滑杆二17的转动带动连接板15的转动，连接板15的转动从而带动滑筒12一在滑杆一11上滑动，进而带动滑套10在固定杆9上滑动，从而通过卡柱14可以将固定板1上的板材通过滑槽3和开口4处滑出，从而节省劳动力，更加方便人们的使用。此外，通过所述支撑腿一5的一侧边设有控制按钮24，且所述控制按钮24与所述电机22控制连接，控制按钮24可以方便带动电机22的转动，从而节省劳动力；通过所述固定块一20靠近所述电机22的一侧边且与所述转轴21相对应的位置设有与所述转轴21相适配的固定套；通过所述滑杆一11的底端设有限位套25，限位套25更加利于滑筒12一的安全，从而保障装置的安全运行，且所述限位套25的直径大于所述滑杆一11的直径；通过所述电机22的底端两侧边均通过固定栓固定在所述支撑板二23上；通过所述滑套10的底端设有与所述滑杆一11相适配的卡口。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过电机22的转动带动转轴21的转动，转轴21的转动带动转筒18的转动，从而使得滑杆二17随着转动，滑杆二17的转动带动连接板15的转动，连接板15的转动从而带动滑筒12一在滑杆一11上滑动，进而带动滑套10在固定杆9上滑动，从而通过卡柱14可以将固定板1上的板材通过滑槽3和开口4处滑出，从而节省劳动力，更加方便人们的使用。此外，控制按钮24可以方便带动电机22的转动，从而节省劳动力，限位套25更加利于滑筒12一的安全，从而保障装置的安全运行，通过卡口可以将滑杆一11与滑套10之间固定的更加牢固。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料装置，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）的顶端边角处均设有防护栏（2），所述固定板（1）的底端中部设有滑槽（3），所述固定板（1）的一侧底部设有开口（4），所述固定板（1）的底端两侧边均设有支撑腿一（5），所述固定板（1）的下方两侧边且与所述滑槽（3）相对应的位置处均设有固定块二（6）和固定块三（7），所述固定块二（6）和所述固定块三（7）的底端均设有支撑腿二（8），所述固定块二（6）和所述固定块三（7）之间设有固定杆（9），所述固定杆（9）上设有与所述固定杆（9）相适配的滑套（10），所述滑套（10）的底端设有滑杆一（11），所述滑杆一（11）上设有与所述滑杆一（11）相适配的滑筒（12），所述滑筒（12）的顶端一侧边设有支撑板一（13），且所述支撑板一（13）为L型支撑板，所述支撑板一（13）的顶端设有卡柱（14），所述滑筒（12）远离所述支撑板一（13）的一侧边设有连接板（15），且所述连接板（15）为L型连接板（15），所述连接板（15）与所述滑筒（12）之间通过活动栓（16）连接，所述连接板（15）远离所述滑筒（12）的一侧顶端设有滑杆二（17），所述滑杆二（17）上设有与所述滑杆二（17）相适配的转筒（18），所述滑杆二（17）上且位于所述转筒（18）与所述连接板（15）之间的所述滑杆二（17）上设有弹簧（19），所述转筒（18）的一侧边设有固定块一（20），且所述转筒（18）靠近所述固定块一（20）的一侧边设有转轴（21），所述转轴（21）贯穿所述固定块一（20），所述固定块一（20）固定在所述支撑腿一（5）的一侧边，所述转轴（21）远离所述转筒（18）的一端与电机（22）的输出轴连接，所述电机（22）的底端设有支撑板二（23），所述支撑板二（23）固定在所述支撑腿二（8）的一侧边。...

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料装置，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）的顶端边角处均设有防护栏（2），所述固定板（1）的底端中部设有滑槽（3），所述固定板（1）的一侧底部设有开口（4），所述固定板（1）的底端两侧边均设有支撑腿一（5），所述固定板（1）的下方两侧边且与所述滑槽（3）相对应的位置处均设有固定块二（6）和固定块三（7），所述固定块二（6）和所述固定块三（7）的底端均设有支撑腿二（8），所述固定块二（6）和所述固定块三（7）之间设有固定杆（9），所述固定杆（9）上设有与所述固定杆（9）相适配的滑套（10），所述滑套（10）的底端设有滑杆一（11），所述滑杆一（11）上设有与所述滑杆一（11）相适配的滑筒（12），所述滑筒（12）的顶端一侧边设有支撑板一（13），且所述支撑板一（13）为L型支撑板，所述支撑板一（13）的顶端设有卡柱（14），所述滑筒（12）远离所述支撑板一（13）的一侧边设有连接板（15），且所述连接板（15）为L型连接板（15），所述连接板（15）与所述滑筒（12）之间通过活动栓（16）连接，所述连接板（15）远离所述滑筒（12）的一侧顶端设有滑杆二（17），所述滑杆二（17）上设有与所述滑杆二（17）相适配的转筒（18），所述滑杆二（17）上且位于所述转筒（18）与所述连接板（15）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，周虹，
申请(专利权)人：合肥格骄电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34