电磁感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电磁感应加热装置，包括机壳以及设置在机壳内的电磁线盘、风扇和主控板，所述主控板上设有散热片，其中，所述电磁感应加热装置还包括罩设于所述散热片外侧的绝缘罩，所述绝缘罩朝向所述风扇的一侧敞开形成进风口，所述绝缘罩背离所述风扇的一侧敞开形成出风口，以使得所述绝缘罩围成收容所述散热片的散热风道。

Electromagnetic Induction Heating Device

The utility model discloses an electromagnetic induction heating device, which comprises a chassis, an electromagnetic wire disc, a fan and a main control board arranged in the chassis. The main control board is provided with a radiator. The electromagnetic induction heating device also includes an insulating cover arranged on the outer side of the radiator. The insulating cover opens to one side of the fan to form an air inlet, and the insulating cover deviates from the said insulating cover. An outlet is formed by opening one side of the fan so that the insulation cover is surrounded by a cooling air channel for receiving the radiator.

【技术实现步骤摘要】
电磁感应加热装置
本技术涉及电磁加热
，尤其涉及电磁感应加热装置。
技术介绍
电磁加热装置是利用电磁感应原理来加热锅具，在加热过程中会不可避免的产生一些电磁辐射，为了防止电磁辐射泄漏，现有技术中电磁加热装置内部设置有防辐射壳体，电磁线盘和主控板安装在防辐射壳体内，防辐射壳体包括下壳体和盖装在下壳体上的上壳体，主控板上设有散热片，由于下壳体为钣金件，因此下壳体上无法设置导流板结构对散热风进行导流，如此便会造成吹向散热片的散热风过于分散，导致散热片的散热效率差，很难满足散热需求，在机器大功率工作时极易出现过热保护，甚至不能正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁感应加热装置，能够有效提升散热片的散热效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：电磁感应加热装置，包括机壳以及设置在机壳内的电磁线盘、风扇和主控板，所述主控板上设有散热片，其中，所述电磁感应加热装置还包括罩设于所述散热片外侧的绝缘罩，所述绝缘罩朝向所述风扇的一侧敞开形成进风口，所述绝缘罩背离所述风扇的一侧敞开形成出风口，以使得所述绝缘罩围成收容所述散热片的散热风道。进一步的，所述绝缘罩包括两个侧板和设在两个侧板之间的顶板，所述顶板与所述散热片顶部之间存在3mm～10mm的流动间隙。进一步的，所述散热片朝向所述风扇的端面位于所述绝缘罩内，所述进风口与所述散热片的该端面之间的距离为5mm～20mm。进一步的，所述绝缘罩朝向所述风扇的一端设有向着所述风扇方向由内向外倾斜延伸的导流板。进一步的，所述电磁感应加热装置还包括防辐射壳体，所述电磁线盘和主控板设于所述防辐射壳体内，所述绝缘罩位于所述散热片和所述防辐射壳体之间。进一步的，所述绝缘罩的顶板与所述防辐射壳体的顶壁之间存在2mm～15mm的散热间隙。进一步的，所述顶板与所述防辐射壳体的顶壁之间设有用于保持所述散热间隙的隔离筋，所述隔离筋与所述顶板一体成型，所述隔离筋的顶面与所述防辐射壳体的顶壁相抵。进一步的，所述电磁感应加热装置还包括设于所述防辐射壳体内的绝缘座，所述风扇、电磁线盘和主控板安装于所述绝缘座上。进一步的，所述绝缘座上还设有用于将散热风引导至所述绝缘罩的进风口处的导风板。进一步的，所述绝缘罩与所述绝缘座一体加工成型。本技术的有益效果：本技术的绝缘罩能够形成沿着散热风流动方向延伸的散热风道，散热风道可以起到汇聚散热风的效果，减少了散热风因四处逃逸而导致的风量浪费，增加了流经散热片的散热风量，从而使散热风能够带走散热片大量的热量，有效降低了散热片的温升，提升了散热片的效率。绝缘罩包括两个侧板和设在两个侧板之间的顶板，顶板与散热片顶部之间存在3mm～10mm的流动间隙。如此设计，能够实现对散热片顶部的散热，进一步提升对散热片的散热效果，同时还能减少绝缘罩的高度，有效节省材料成本；当流动间隙小于3mm时，流经散热片顶部的风量较少，散热效果较差；当流动间隙大于10mm时，绝缘罩设置的高度较高，增加了材料成本和机身高度。顶板与防辐射壳体的顶壁之间存在2mm～15mm的散热间隙。如此设计，能够有效减少锅具传递至绝缘罩和散热片上的热量，从而有效降低了散热片的温升；同时还能降低机身和防辐射壳体的高度；当散热间隙小于2mm时，锅具至顶板之间的热传递距离过短，导致传递至散热片上的热量较多，不利于降低散热片的温升；当散热间隙大于15mm时，整机的机身和防辐射壳体的高度较高，材料成本较大。顶板与防辐射壳体的顶壁之间设有用于保持散热间隙的隔离筋。如此设计，能够维持顶板与防辐射壳体的顶壁之间的散热间隙大小，避免后期防辐射壳体的顶壁发生变形导致散热间隙消失。隔离筋与顶板一体成型，隔离筋的顶面与防辐射壳体的顶壁相抵。如此设计，能够减少后期的组装工序，提高组装效率。散热片朝向风扇的一端面位于绝缘罩内，进风口与散热片的该端面之间的距离为5mm～20mm。如此设计，可使绝缘罩内位于进风口与散热片之间的部分形成导流通道，导流通道能够使更多的气流被整流导向至散热片，增强了散热风的流动性，提高了散热片的散热效率，使散热片处于温度较低的工作条件下，延长了散热片的使用寿命；当进风口与散热片之间的距离小于5mm时，导流效果较差，当进风口与散热片之间的距离大于20mm时，增加了绝缘罩的材料成本和整机的尺寸。绝缘罩朝向风扇的一端设有向着风扇方向由内向外倾斜延伸的导流板。如此设计，能够增加散热风的导入量，提升散热效果。绝缘罩和电磁线盘沿着绝缘座的左右方向分布。如此设计，能够实现冷风直接对散热片进行散热，进一步提升了散热效果。绝缘座上还设有用于将散热风引导至进风口处的导风板。如此设计，能够对散热风的流向起到引导作用，减少散热风在流动过程中的损失，提升了对散热片的降温效果。绝缘罩与绝缘座一体加工成型。如此设计，能够减少后期的组装工序，有效提高了组装效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一中电磁炉去掉面板后的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图2中B的局部放大示意图；图4为本技术实施例一中防辐射壳体和绝缘座的爆炸结构示意图；图5为本技术实施例一中防辐射壳体和绝缘座的组装结构示意图；图6为图5中C-C的剖视图；图7为本技术实施例二中绝缘罩的结构示意图。附图标记：1、底座；2、面板；3、上框；4、电磁线盘；5、防辐射壳体；51、下壳体；52、上壳体；6、绝缘座；61、导风板；7、散热片；8、绝缘罩；81、进风口；82、出风口；83、侧板；84、顶板；85、隔离筋；86、导流板。【具体实施方式】本技术的电磁感应加热装置，包括机壳以及设置在机壳内的电磁线盘、风扇和主控板，所述主控板上设有散热片，其特征在于，所述电磁感应加热装置还包括罩设于所述散热片外侧的绝缘罩，所述绝缘罩朝向所述风扇的一侧敞开形成进风口，所述绝缘罩背离所述风扇的一侧敞开形成出风口，以使得所述绝缘罩围成收容所述散热片的散热风道。如此一来，绝缘罩能够形成沿着散热风流动方向延伸的散热风道，散热风道可以起到汇聚散热风的效果，减少了散热风因四处逃逸而导致的风量浪费，增加了流经散热片的散热风量，从而使散热风能够带走散热片大量的热量，有效降低了散热片的温升，提升了散热片的效率。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁感应加热装置，包括机壳以及设置在机壳内的电磁线盘、风扇和主控板，所述主控板上设有散热片，其特征在于，所述电磁感应加热装置还包括罩设于所述散热片外侧的绝缘罩，所述绝缘罩朝向所述风扇的一侧敞开形成进风口，所述绝缘罩背离所述风扇的一侧敞开形成出风口，以使得所述绝缘罩围成收容所述散热片的散热风道。

【技术特征摘要】
1.电磁感应加热装置，包括机壳以及设置在机壳内的电磁线盘、风扇和主控板，所述主控板上设有散热片，其特征在于，所述电磁感应加热装置还包括罩设于所述散热片外侧的绝缘罩，所述绝缘罩朝向所述风扇的一侧敞开形成进风口，所述绝缘罩背离所述风扇的一侧敞开形成出风口，以使得所述绝缘罩围成收容所述散热片的散热风道。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述绝缘罩包括两个侧板和设在两个侧板之间的顶板，所述顶板与所述散热片顶部之间存在3mm～10mm的流动间隙。3.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述散热片朝向所述风扇的端面位于所述绝缘罩内，所述进风口与所述散热片的该端面之间的距离为5mm～20mm。4.根据权利要求3所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述绝缘罩朝向所述风扇的一端设有向着所述风扇方向由内向外倾斜延伸的导流板。5.根据权利要求2所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，田海峰，崔卫民，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37