本发明专利技术涉及管道加工技术领域，更具体的说是一种建筑施工用管道研磨装置。所述的两个导向杆固定连接在底板上，第一限位板和第二限位板固定连接在底板的一端，第一限位板和第二限位板的内侧面上均固定连接有第一凸沿和第二凸沿；左支撑板的一端固定连接在底板上，左支撑板的另一端固定连接有左滑套,左高度调节座的中端滑动连接在左滑套内；本发明专利技术工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本发明专利技术可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。
A Pipeline Grinding Device for Building Construction
The invention relates to the technical field of pipeline processing, in particular to a pipeline grinding device for construction. The two guide rods are fixed on the bottom plate, the first limit plate and the second limit plate are fixed at one end of the bottom plate, the first and second convex edges are fixed on the inner surface of the first limit plate and the second limit plate, one end of the left support plate is fixed on the bottom plate, the other end of the left support plate is fixed on the left slide sleeve, and the middle end of the left height adjustment seat is sliding connected. In the left sliding sleeve, the invention can drive the pipeline to rotate, realize the convenient turnover of the pipeline, move the grinding plate to and fro to realize the all-round grinding of the pipeline, improve the grinding efficiency and quality of the pipeline, reduce the manpower operation and reduce the working intensity of the workers; the invention can be applied to the grinding of pipelines with different diameters, and can also adjust the pipeline and the grinding plate. The pressure between them regulates the grinding speed.
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用管道研磨装置
本专利技术涉及管道加工
，更具体的说是一种建筑施工用管道研磨装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，经常需要用到各种类型的钢管或管道，在管道焊接及安装之前，往往需要对管道进行打磨，以方便后续的安装、焊接及防锈工序等的顺利开展。但是，现有管道表层的打磨多是使用打磨机进行，采用打磨机虽然可以打磨掉管件表层的倒刺、杂物等，但是对于越来越严格的施工生产来说，打磨机抛光会明显导致管道表层的光滑度不一致，影响管道的观感，不利于后续的喷漆防锈，会导致管道过早生锈，影响管道的正常使用；且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，打磨质量良莠不齐；另外，手持式打磨机在打磨过程中产生大量粉尘，影响操作人员的健康。对于管径较大的管道来说，管道的翻转比较困难，更不利于工人进行打磨工作，打磨过程工人操作强度大，且易于产生未打磨等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑施工用管道研磨装置，其有益效果为本专利技术工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本专利技术可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑施工用管道研磨装置，包括底座、左支撑座、右支撑座、张紧轮、支撑架和调节杆，所述的底座包括底板、导向杆、第一限位板、第一凸沿、第二限位板和第二凸沿；两个导向杆固相对定连接在底板上，第一限位板和第二限位板固定连接在底板的一端，第一限位板和第二限位板的内侧面上分别固定连接有第一凸沿和第二凸沿；所述的左支撑座包括左支撑板、左滑套、左高度调节座、左转轴、左顶盘、左凸圆、电机Ⅰ和主动带轮；左支撑板的一端固定连接在底板上，左支撑板的另一端固定连接有左滑套,左高度调节座的中端滑动连接在左滑套内，左转轴通过带座轴承转动连接在左高度调节座的上端，左顶盘固定连接在左转轴的一端，左凸圆固定连接在左顶盘上，左转轴的另一端通过联轴器连接在电机Ⅰ的输出轴上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在左高度调节座上，主动带轮固定连接在左转轴上，主动带轮位于左高度调节座和电机Ⅰ之间；所述的右支撑座包括右支撑板、右滑套、右高度调节座、右转轴、右顶盘、右凸圆、滑动底座和凸沿槽；右支撑板的一端固定连接有右滑套,右高度调节座滑动连接在右滑套内，右转轴通过带座轴承转动连接在右高度调节座的一端，右顶盘固定连接在右转轴的内端，右凸圆固定连接在右顶盘上，右支撑板的另一端固定连接在滑动底座上，滑动底座位于第一限位板和第二限位板内，滑动底座的两端面分别与第一限位板和第二限位板贴合，滑动底座的两端均设置有凸沿槽，第一凸沿和第二凸沿分别间隙配合在两个凸沿槽内；所述的支撑架包括L型架板、横板、梯形滑轨、L型滑块、外螺纹杆、传动带轮、打磨板、小齿轮、轮轴、齿条Ⅱ、竖直滑套和紧固螺钉；两个L型架板的一端均固定连接在底板上，两个L型架板的另一端固定连接在横板的一端，横板的另一端固定连接有梯形滑轨,L型滑块的竖直杆滑动连接在梯形滑轨上，L型滑块的水平杆通过螺纹连接在外螺纹杆上，外螺纹杆的两端分别通过带座轴承转动连接在横板的两端，传动带轮固定连接在外螺纹杆上，传动带轮、主动带轮与张紧轮通过皮带带传动连接；竖直滑套固定连接在L型滑块竖直杆上，齿条Ⅱ滑动连接在竖直滑套内，竖直滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉的一端顶在齿条Ⅱ上，两个小齿轮分别与齿条Ⅱ的两端啮合传动，两个小齿轮分别固定连接在两个轮轴上，两个轮轴分别通过带座轴承转动连接在L型滑块竖直杆的下端；所述小齿轮上固定连接有打磨板，打磨板的内端通过万能胶粘接连接有打磨片；所述的调节杆包括调节圆杆、调节座、导向杆滑槽和调节螺杆；调节圆杆的一端固定连接在左高度调节座的下端，调节圆杆的另一端滑动连接在右高度调节座内，调节座的一端固定连接在调节圆杆上，调节座的另一端设置有两个导向杆滑槽，两个导向杆分别间隙配合在两个导向杆滑槽内，调节螺杆通过螺纹连接在调节座上，调节螺杆的底端通过带座轴承转动连接在底板上。所述的张紧轮包括支撑座、转轴、轴座板、轴固定座、短轴、张紧带轮和拉伸弹簧；支撑座固定连接在底板上，转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在支撑座的两端，轴座板的一端固定连接在转轴上，轴座板的另一端固定连接有轴固定座,短轴通过带座轴承转动连接在轴固定座上，张紧带轮固定连接在短轴上，拉伸弹簧的两端分别固定连接在支撑座和轴座板上，传动带轮、主动带轮和张紧带轮之间通过皮带带传动连接。所述的底座还包括齿条Ⅰ；第二限位板的外侧面上固定连接有齿条Ⅰ。所述的右支撑座还包括电机Ⅱ和齿轮；电机Ⅱ通过电机座固定连接在滑动底座上，齿轮固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，齿轮与齿条Ⅰ啮合传动。所述的底座还包括挡杆；第一凸沿和第二凸沿的两端皆固定连接有一个挡杆。本专利技术一种建筑施工用管道研磨装置的有益效果为：本专利技术一种建筑施工用管道研磨装置，本专利技术工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本专利技术可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。附图说明图1为本专利技术一种建筑施工用管道研磨装置的结构示意图；图2为底座的结构示意图；图3为底座的部分结构示意图一；图4为底座的部分结构示意图二；图5为左支撑座的结构示意图；图6为右支撑座的结构示意图；图7为张紧轮的结构示意图；图8为支撑架的结构示意图；图9为支撑架的部分结构示意图；图10为调节杆的结构示意图；图11为调节杆的部分结构示意图。图中：底座1；底座1；底板1-1；导向杆1-2；第一限位板1-3；第一凸沿1-4；第二限位板1-5；第二凸沿1-6；齿条Ⅰ1-7；挡杆1-8；左支撑座2；左支撑板2-1；左滑套2-2；左高度调节座2-3；左转轴2-4；左顶盘2-5；左凸圆2-6；电机Ⅰ2-7；主动带轮2-8；右支撑座3；右支撑板3-1；右滑套3-2；右高度调节座3-3；右转轴3-4；右顶盘3-5；右凸圆3-6；滑动底座3-7；凸沿槽3-8；电机Ⅱ3-9；齿轮3-10；张紧轮4；支撑座4-1；转轴4-2；轴座板4-3；轴固定座4-4；短轴4-5；张紧带轮4-6；拉伸弹簧4-7；支撑架5；L型架板5-1；横板5-2；梯形滑轨5-3；L型滑块5-4；外螺纹杆5-5；传动带轮5-6；打磨板5-7；小齿轮5-8；轮轴5-9；齿条Ⅱ5-10；竖直滑套5-11；紧固螺钉5-12；调节杆6；调节圆杆6-1；调节座6-2；导向杆滑槽6-3；调节螺杆6-4。具体实施方式下面结合附图1-11和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。具体实施方式一：下面结合图1-11说明本实施方式，一种建筑施工用管道研磨装置，包括底座1、左支撑座2、右支撑座3、张紧轮4、支撑架5和调节杆6，所述的底座1包括底板1-1、导向杆1-2、第一限位板1-3、第一凸沿1-4、第二限位板1-5和第二凸沿1-6；两个导向杆1-2相对固定连接在底板1-1上，第一限位板1-3和第二限位板1-5固定连接在底板1-1的一端，第一限位板1-3和第二限位板1-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑施工用管道研磨装置，包括底座(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)、张紧轮(4)、支撑架(5)和调节杆(6)，其特征在于：所述的底座(1)包括底板(1‑1)、导向杆(1‑2)、第一限位板(1‑3)、第一凸沿(1‑4)、第二限位板(1‑5)和第二凸沿(1‑6)；两个导向杆(1‑2)相对固定连接在底板(1‑1)上，第一限位板(1‑3)和第二限位板(1‑5)固定连接在底板(1‑1)的一端，第一限位板(1‑3)和第二限位板(1‑5)的内侧面上分别固定连接有第一凸沿(1‑4)和第二凸沿(1‑6)；所述的左支撑座(2)包括左支撑板(2‑1)、左滑套(2‑2)、左高度调节座(2‑3)、左转轴(2‑4)、左顶盘(2‑5)、左凸圆(2‑6)、电机Ⅰ(2‑7)和主动带轮(2‑8)；左支撑板(2‑1)的一端固定连接在底板(1‑1)上，左支撑板(2‑1)的另一端固定连接有左滑套(2‑2),左高度调节座(2‑3)的中端滑动连接在左滑套(2‑2)内，左转轴(2‑4)通过带座轴承转动连接在左高度调节座(2‑3)的上端，左顶盘(2‑5)固定连接在左转轴(2‑4)的一端，左凸圆(2‑6)固定连接在左顶盘(2‑5)上，左转轴(2‑4)的另一端通过联轴器连接在电机Ⅰ(2‑7)的输出轴上，电机Ⅰ(2‑7)通过电机架固定连接在左高度调节座(2‑3)上，主动带轮(2‑8)固定连接在左转轴(2‑4)上，主动带轮(2‑8)位于左高度调节座(2‑3)和电机Ⅰ(2‑7)之间；所述的右支撑座(3)包括右支撑板(3‑1)、右滑套(3‑2)、右高度调节座(3‑3)、右转轴(3‑4)、右顶盘(3‑5)、右凸圆(3‑6)、滑动底座(3‑7)和凸沿槽(3‑8)；右支撑板(3‑1)的一端固定连接有右滑套(3‑2),右高度调节座(3‑3)滑动连接在右滑套(3‑2)内，右转轴(3‑4)通过带座轴承转动连接在右高度调节座(3‑3)的一端，右顶盘(3‑5)固定连接在右转轴(3‑4)的内端，右凸圆(3‑6)固定连接在右顶盘(3‑5)上，右支撑板(3‑1)的另一端固定连接在滑动底座(3‑7)上，滑动底座(3‑7)位于第一限位板(1‑3)和第二限位板(1‑5)内，滑动底座(3‑7)的两端面分别与第一限位板(1‑3)和第二限位板(1‑5)贴合，滑动底座(3‑7)的两端均设置有凸沿槽(3‑8)，第一凸沿(1‑4)和第二凸沿(1‑6)分别间隙配合在两个凸沿槽(3‑8)内；所述的支撑架(5)包括L型架板(5‑1)、横板(5‑2)、梯形滑轨(5‑3)、L型滑块(5‑4)、外螺纹杆(5‑5)、传动带轮(5‑6)、打磨板(5‑7)、小齿轮(5‑8)、轮轴(5‑9)、齿条Ⅱ(5‑10)、竖直滑套(5‑11)和紧固螺钉(5‑12)；两个L型架板(5‑1)的一端均固定连接在底板(1‑1)上，两个L型架板(5‑1)的另一端固定连接在横板(5‑2)的一端，横板(5‑2)的另一端固定连接有梯形滑轨(5‑3),L型滑块(5‑4)的竖直杆滑动连接在梯形滑轨(5‑3)上，L型滑块(5‑4)的水平杆通过螺纹连接在外螺纹杆(5‑5)上，外螺纹杆(5‑5)的两端分别转动连接在横板(5‑2)的两端，传动带轮(5‑6)固定连接在外螺纹杆(5‑5)上，传动带轮(5‑6)、主动带轮(2‑8)与张紧轮(4)通过皮带带传动连接；竖直滑套(5‑11)固定连接在L型滑块(5‑4)竖直杆上，齿条Ⅱ(5‑10)滑动连接在竖直滑套(5‑11)内，竖直滑套(5‑11)上通过螺纹连接有紧固螺钉(5‑12),紧固螺钉(5‑12)的一端顶在齿条Ⅱ(5‑10)上，两个小齿轮(5‑8)分别与齿条Ⅱ(5‑10)的两端啮合传动，两个小齿轮(5‑8)分别固定连接在两个轮轴(5‑9)上，两个轮轴(5‑9)分别转动连接在L型滑块(5‑4)竖直杆的下端；所述小齿轮(5‑8)上固定连接有打磨板(5‑7)，打磨板(5‑7)的内端通过万能胶粘接连接有打磨片；所述的调节杆(6)包括调节圆杆(6‑1)、调节座(6‑2)、导向杆滑槽(6‑3)和调节螺杆(6‑4)；调节圆杆(6‑1)的一端固定连接在左高度调节座(2‑3)的下端，调节圆杆(6‑1)的另一端滑动连接在右高度调节座(3‑3)内，调节座(6‑2)的一端固定连接在调节圆杆(6‑1)上，调节座(6‑2)的另一端设置有两个导向杆滑槽(6‑3)，两个导向杆(1‑2)分别间隙配合在两个导向杆滑槽(6‑3)内，调节螺杆(6‑4)通过螺纹连接在调节座(6‑2)上，调节螺杆(6‑4)的底端通过带座轴承转动连接在底板(1‑1)上。...
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用管道研磨装置，包括底座(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)、张紧轮(4)、支撑架(5)和调节杆(6)，其特征在于：所述的底座(1)包括底板(1-1)、导向杆(1-2)、第一限位板(1-3)、第一凸沿(1-4)、第二限位板(1-5)和第二凸沿(1-6)；两个导向杆(1-2)相对固定连接在底板(1-1)上，第一限位板(1-3)和第二限位板(1-5)固定连接在底板(1-1)的一端，第一限位板(1-3)和第二限位板(1-5)的内侧面上分别固定连接有第一凸沿(1-4)和第二凸沿(1-6)；所述的左支撑座(2)包括左支撑板(2-1)、左滑套(2-2)、左高度调节座(2-3)、左转轴(2-4)、左顶盘(2-5)、左凸圆(2-6)、电机Ⅰ(2-7)和主动带轮(2-8)；左支撑板(2-1)的一端固定连接在底板(1-1)上，左支撑板(2-1)的另一端固定连接有左滑套(2-2),左高度调节座(2-3)的中端滑动连接在左滑套(2-2)内，左转轴(2-4)通过带座轴承转动连接在左高度调节座(2-3)的上端，左顶盘(2-5)固定连接在左转轴(2-4)的一端，左凸圆(2-6)固定连接在左顶盘(2-5)上，左转轴(2-4)的另一端通过联轴器连接在电机Ⅰ(2-7)的输出轴上，电机Ⅰ(2-7)通过电机架固定连接在左高度调节座(2-3)上，主动带轮(2-8)固定连接在左转轴(2-4)上，主动带轮(2-8)位于左高度调节座(2-3)和电机Ⅰ(2-7)之间；所述的右支撑座(3)包括右支撑板(3-1)、右滑套(3-2)、右高度调节座(3-3)、右转轴(3-4)、右顶盘(3-5)、右凸圆(3-6)、滑动底座(3-7)和凸沿槽(3-8)；右支撑板(3-1)的一端固定连接有右滑套(3-2),右高度调节座(3-3)滑动连接在右滑套(3-2)内，右转轴(3-4)通过带座轴承转动连接在右高度调节座(3-3)的一端，右顶盘(3-5)固定连接在右转轴(3-4)的内端，右凸圆(3-6)固定连接在右顶盘(3-5)上，右支撑板(3-1)的另一端固定连接在滑动底座(3-7)上，滑动底座(3-7)位于第一限位板(1-3)和第二限位板(1-5)内，滑动底座(3-7)的两端面分别与第一限位板(1-3)和第二限位板(1-5)贴合，滑动底座(3-7)的两端均设置有凸沿槽(3-8)，第一凸沿(1-4)和第二凸沿(1-6)分别间隙配合在两个凸沿槽(3-8)内；所述的支撑架(5)包括L型架板(5-1)、横板(5-2)、梯形滑轨(5-3)、L型滑块(5-4)、外螺纹杆(5-5)、传动带轮(5-6)、打磨板(5-7)、小齿轮(5-8)、轮轴(5-9)、齿条Ⅱ(5-10)、竖直滑套(5-11)和紧固螺钉(5-12)；两个L型架板(5-1)的一端均固定连接在底板(1-1)上，两个L型架板(5-1)的另一端固定连接在横板(5-2)的一端，横板(5-2)的另一端固定连接有梯形滑轨(5-3),L型滑块(5-4)的竖直杆滑动连接在梯形滑轨(5-3)上，L型滑块(5-4...
【专利技术属性】
技术研发人员：何双菊，
申请(专利权)人：何双菊，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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