一种高精度智能制造机台制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度智能制造机台，包括智能制造机台主体，所述智能制造机台主体的一侧中部外表面固定安装有进料盒，所述进料盒的一侧外表面固定连接有清理机构，所述智能制造机台主体的另一侧外表面固定连接有润滑检测机构与出料盒，所述润滑检测机构位于出料盒的上端，所述出料盒的中部内表面固定连接有质量检测机构。本发明专利技术通过质量检测机构，能够对制造出来的产品进行质量检测，可以提高产品质量，有利于人们使用，通过清理机构，能够对要进行加工制造的产品进行灰尘清理，防止灰尘带入机器内部，有利于人们使用，通过润滑检测机构，能够对机器的传动部分进行润滑，还可以对出现故障的地方进行电路检测。

A High Precision Intelligent Manufacturing Machine

The invention discloses a high-precision intelligent manufacturing machine platform, which comprises an intelligent manufacturing machine body. A feeding box is fixed on one side of the main body of the intelligent manufacturing machine, a cleaning mechanism is fixed on one side of the outer surface of the feeding box, and a lubrication detection mechanism and a feeding box are fixed on the other side of the main body of the intelligent manufacturing machine. The mechanism is located at the upper end of the discharging box, and the middle inner surface of the discharging box is fixedly connected with a quality detection mechanism. The present invention can detect the quality of the products manufactured by the quality testing mechanism, improve the quality of the products, and is beneficial to people's use. Through the cleaning mechanism, it can clean up the dust of the products to be processed and manufactured, prevent the dust from being brought into the interior of the machine, and is beneficial to people's use. Through the lubrication testing mechanism, the transmission part of the machine can be lubricated. Circuit detection can also be carried out where the fault occurs.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度智能制造机台
本专利技术涉及智能设备领域，具体为一种高精度智能制造机台。
技术介绍
智能制造机台主要是靠机器的智能化对材料进行加工生产，不用人工操作的一种机器设备，节省了大量的人力，也大大提高了生产效率，给工厂带来了巨大的生产效益，随着科技的不断发展，人们对智能制造机台的要求也越来越高。在安装过程中，智能制造机台可完成以下形式的操作：将需要加工的材料放入进料盒内，然后通过传输带传送到机器内部，然后在内部进行加工制造，然后从出料盒出来，方便人们使用。但是现有的智能制造机台虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的智能制造机台加工制造完产品后，没有对产品进行质量检测的功能，具有一定的不利影响，现有的智能制造机台在对材料进行加工制造的时候，进料的时候，不能对材料上附带的灰尘进行清理，可能造成灰尘进入机器内部，具有一定的不利影响，现有的智能制造机台使用时间过长，内部的活动部件容易锈顿，如果出现故障，不能第一时间了解，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种高精度智能制造机台。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度智能制造机台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度智能制造机台，包括智能制造机台主体，所述智能制造机台主体的一侧中部外表面固定安装有进料盒，所述进料盒的一侧外表面固定连接有清理机构，所述智能制造机台主体的另一侧外表面固定连接有润滑检测机构与出料盒，所述润滑检测机构位于出料盒的上端，所述出料盒的中部内表面固定连接有质量检测机构，所述质量检测机构的前端中部外表面固定安装有一号把手，所述清理机构的前端外表面固定安装有电机盒，所述润滑检测机构的上端外表面固定安装有喷头。1.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述质量检测机构的一侧外表面固定安装有精度检测板，所述精度检测板的前端外表面固定连接有一号滑板与二号滑板，所述一号滑板位于二号滑板的上端，所述一号滑板的前端中部外表面固定安装有二号把手，所述精度检测板的一侧外表面固定安装有精度尺，所述一号滑板与精度检测板之间设置有一号滑槽，所述一号滑板的后端两侧外表面均通过一号滑槽与精度检测板的前端外表面滑动连接，所述精度尺的前端外表面固定安装有刻度值，所述一号把手的外表面设置有防滑螺纹。2.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理机构的中部内表面固定连接有二号滚筒与二号滚筒，所述二号滚筒位于一号滚筒的上端，所述电机盒的前端外表面固定连接有罩壳，所述电机盒的一侧中部外表面固定安装有开关，所述罩壳的前端外表面固定安装有防尘孔，防尘孔的数量为若干组，所述二号滚筒与电机盒之间设置有一号连接轴，所述二号滚筒的一侧外表面通过连接轴与电机盒的后端内表面活动连接，所述一号滚筒与电机盒之间设置有二号连接轴，所述一号滚筒的一侧外表面通过二号连接轴与电机盒的后端内表面活动连接，所述电机盒的内表面固定安装有电机。3.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述润滑检测机构的前端外表面固定安装有进油口，所述进油口的上端外表面固定连接有盖板，所述润滑检测机构的后端中部外表面固定安装有吸盘块，所述润滑检测机构的中部内表面固定连接有气囊，所述润滑检测机构的下端外表面固定安装有连接块，所述连接块的中部内表面固定连接有检测笔，所述连接块的前端一侧外表面固定连接有一号挡板，所述盖板与进油口之间设置有一号合页，所述进油口的上端外表面通过一号合页与盖板的一侧外表面活动连接，所述一号挡板与连接块之间设置有二号滑槽，所述一号挡板的后端两侧外表面均通过二号滑槽与连接块的前端两侧外表面滑动连接。4.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述智能制造机台主体的上端一侧外表面固定安装有警报器，所述智能制造机台主体的上端内表面固定连接有吸料器与成型器，所述吸料器位于成型器的一侧，所述吸料器的内表面设置有一号伸缩杆，所述成型器的内表面设置有二号伸缩杆。5.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述智能制造机台主体的上端另一侧外表面固定连接有转轴，所述转轴的一侧外表面固定连接有支杆，所述支杆的一侧外表面固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。6.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述智能制造机台主体的中部内表面固定连接有传输带，所述智能制造机台主体的前端外表面固定连接有透明玻璃挡板，所述智能制造机台主体的后端外表面固定安装有马达，所述透明玻璃挡板与智能制造机台主体之间设置有二号合页，二号合页的数量为若干组，所述透明玻璃挡板的后端外表面通过二号合页与智能制造机台主体的前端外表面活动连接。7.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述智能制造机台主体的下端内表面固定连接有一号收纳盒与二号收纳盒，所述一号收纳盒位于二号收纳盒的一侧，所述一号收纳盒与智能制造机台主体之间设置有三号滑槽，所述一号收纳盒的两侧外表面均通过三号滑槽与智能制造机台主体的内表面滑动连接，所述二号收纳盒的两侧外表面均通过四号滑槽与智能制造机台主体的内表面滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过质量检测机构，当材料加工制造完后，可通过一号把手将质量检测机构从出料盒内拉出，然后将加工制造好的材料放在精度检测板中部，然后通过二号把手向下推动一号滑板，使一号滑板与材料贴合，然后通过精度尺读出材料的精度，看是否符合质量标准，可以提高产品的质量，使机器的功能更加完善，有利于人们使用。2、本专利技术通过清理机构，在对材料进行加工制造的时候，先打开清理机构前端的开关，然后使电机盒内部的电机运转起来，带动一号滚筒与二号滚筒运转，然后将材料放在清理机构的前端中部，然后通过一号滚筒与二号滚筒对材料表面的灰尘进行清理，可以防止材料附带的灰尘进入智能制造机台主体内部，对智能制造机台主体起到了一个保护作用，有利于人们使用。3、本专利技术通过润滑检测机构，当智能制造机台主体使用时间过长，内部的活动部件容易锈顿，可将润滑检测机构从智能制造机台主体上拿下，然后将润滑检测机构上的喷头对准活动部件的运行部分，然后用手挤压气囊，使油液喷出，对活动部件的运行部分进行润滑，当内部油液使用完后，还可以打开盖板，然后通过将润滑油通过进油口倒入润滑检测机构内，方便人们下次使用，当智能制造机台主体出现故障的时候，可打开润滑检测机构前端的一号挡板，然后将检测笔拿下，对智能制造机台主体内部进行故障检查，可以及时知道故障所在，有利于人们使用。附图说明图1为本专利技术的整体视意图；图2为本专利技术图1中质量检测机构的放大图；图3为本专利技术图1中清理机构的放大图；图4为本专利技术图1中润滑检测机构的放大图；图5为本专利技术的主视图；图6为本专利技术的俯视图；图7为本专利技术的侧视图；图中：1、智能制造机台主体；2、警报器；3、转轴；4、支杆；5、控制面板；6、质量检测机构；61、一号把手；62、精度检测板；63、精度尺；64、一号滑板；65、二号滑板；66、二号把手；7、清理机构；71、一号滚筒；72、二号滚筒；73、开关；74、罩壳；75、电机盒；8、润滑检测机构；81、吸盘块；82、喷头；83、气囊；84、连接块；85、检测笔；86、一号挡板；87、进油口；88、盖板；9、进料盒；10、出料盒；11、吸料器；12、传输带；13、成型器；14、一号收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度智能制造机台，包括智能制造机台主体(1)，其特征在于：所述智能制造机台主体(1)的一侧中部外表面固定安装有进料盒(9)，所述进料盒(9)的一侧外表面固定连接有清理机构(7)，所述智能制造机台主体(1)的另一侧外表面固定连接有润滑检测机构(8)与出料盒(10)，所述润滑检测机构(8)位于出料盒(10)的上端，所述出料盒(10)的中部内表面固定连接有质量检测机构(6)，所述质量检测机构(6)的前端中部外表面固定安装有一号把手(61)，所述清理机构(7)的前端外表面固定安装有电机盒(75)，所述润滑检测机构(8)的上端外表面固定安装有喷头(82)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度智能制造机台，包括智能制造机台主体(1)，其特征在于：所述智能制造机台主体(1)的一侧中部外表面固定安装有进料盒(9)，所述进料盒(9)的一侧外表面固定连接有清理机构(7)，所述智能制造机台主体(1)的另一侧外表面固定连接有润滑检测机构(8)与出料盒(10)，所述润滑检测机构(8)位于出料盒(10)的上端，所述出料盒(10)的中部内表面固定连接有质量检测机构(6)，所述质量检测机构(6)的前端中部外表面固定安装有一号把手(61)，所述清理机构(7)的前端外表面固定安装有电机盒(75)，所述润滑检测机构(8)的上端外表面固定安装有喷头(82)。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述质量检测机构(6)的一侧外表面固定安装有精度检测板(62)，所述精度检测板(62)的前端外表面固定连接有一号滑板(64)与二号滑板(65)，所述一号滑板(64)位于二号滑板(65)的上端，所述一号滑板(64)的前端中部外表面固定安装有二号把手(66)，所述精度检测板(62)的一侧外表面固定安装有精度尺(63)，所述一号滑板(64)与精度检测板(62)之间设置有一号滑槽，所述一号滑板(64)的后端两侧外表面均通过一号滑槽与精度检测板(62)的前端外表面滑动连接，所述精度尺(63)的前端外表面固定安装有刻度值，所述一号把手(61)的外表面设置有防滑螺纹。3.根据权利要求1所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述清理机构(7)的中部内表面固定连接有二号滚筒(72)与二号滚筒(72)，所述二号滚筒(72)位于一号滚筒(71)的上端，所述电机盒(75)的前端外表面固定连接有罩壳(74)，所述电机盒(75)的一侧中部外表面固定安装有开关(73)，所述罩壳(74)的前端外表面固定安装有防尘孔，防尘孔的数量为若干组，所述二号滚筒(72)与电机盒(75)之间设置有一号连接轴，所述二号滚筒(72)的一侧外表面通过连接轴与电机盒(75)的后端内表面活动连接，所述一号滚筒(71)与电机盒(75)之间设置有二号连接轴，所述一号滚筒(71)的一侧外表面通过二号连接轴与电机盒(75)的后端内表面活动连接，所述电机盒(75)的内表面固定安装有电机。4.根据权利要求1所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述润滑检测机构(8)的前端外表面固定安装有进油口(87)，所述进油口(87)的上端外表面固定连接有盖板(88)，所述润滑检测机构(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道灵，
申请(专利权)人：刘道灵，
类型：发明
国别省市：广东,44