半自动铆接设备制造技术

本发明专利技术提供了半自动铆接设备，属于铆接设备领域，包括固定台、支架和铆钳组件，支架设在固定台的一侧且上端设有水平向固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与水平杆铰接，铆钳组件与固定台的上端面对应设置，铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，主动电极通过导电带与变压器的正极电连接，被动电极通过导电带与变压器的负极电连接，主动电极与被动电极上下对应设置，控制中心，控制所有电器元件的动作。本发明专利技术可实现对实心铆钉的加热、加压，实现电梯门板的热铆接过程，提升铆接效率和铆接质量。

Semi-automatic riveting equipment

The invention provides semi-automatic riveting equipment, which belongs to the field of riveting equipment, including fixed platform, bracket and riveting clamp assembly. The bracket is arranged on one side of the fixed platform and the upper end is provided with horizontal rods extending horizontally to the fixed platform. The riveting clamp assembly is hinged with the horizontal rod through a vertical hinge shaft. The upper end face of the riveting clamp assembly and the fixed platform should be set up. The riveting clamp assembly includes transformer and movable up and down. Active and passive electrodes, active electrodes are electrically connected with the positive electrodes of transformers through conductive belts, passive electrodes are electrically connected with the negative electrodes of transformers through conductive belts. Active electrodes and passive electrodes are arranged up and down correspondingly. Control centers control the actions of all electrical components. The invention can realize the heating and pressure of the solid rivet, realize the hot riveting process of the elevator door plate, and improve the riveting efficiency and the riveting quality.

【技术实现步骤摘要】
半自动铆接设备
本专利技术属于铆接设备领域，涉及半自动铆接设备。
技术介绍
铆接是一种利用铆钉将两个或两个以上的元件(一般为板材或型材)联接在一起的一种不可拆卸的静联接技术。常用的铆钉分为空心铆钉和实心铆钉，空心铆钉用于受力较小的薄板或非金属零件的联接。实心铆钉多用于受力大的金属零件的联接,在电梯门板铆接中，对有连接强度要求的情况下多使用实心铆钉来进行连接。铆接分冷铆和热铆两种,冷铆采用纯机械方式将钉杆镦粗，铆接力较大,热铆是将铆钉加热后再进行铆接，铆接力小，适用于实心且直径较粗的铆钉。电梯门板所用的实心铆钉铆接力大，空间狭窄，很难应用冷铆技术进行铆接，因此有必要设计一种针对电梯门板的热铆接装置，实现电梯门板的热铆接。
技术实现思路
本专利技术要针对现有技术存在的问题，提供一种半自动铆接设备，可实现对实心铆钉的加热、加压，实现电梯门板的热铆接过程，提升铆接效率和铆接质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：半自动铆接设备，包括固定台、支架和铆钳组件，所述支架设在所述固定台的一侧且上端设有水平向所述固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与所述水平杆铰接，所述铆钳组件与所述固定台的上端面对应设置；所述铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，所述主动电极通过导电带与所述变压器的正极电连接，所述被动电极通过导电带与所述变压器的负极电连接，所述主动电极与所述被动电极上下对应设置；控制中心，控制所有电器元件的动作。进一步的，所述固定台的上端面设有多个球座，所述球座的上端面嵌设有转动的万向球，所述万向球向上突出所述球座设置，多个所述万向球上端面的高度一致。进一步的，多个所述万向球成多行多列均布设置在所述固定台上，所述固定台由型材组装或焊接一体成型。进一步的，所述支架与所述水平杆之间设有第一加强筋，所述支架的下端面设有大底板，所述大底板与所述支架之间设有第二加强筋，所述支架、大底板、第一加强筋和第二加强筋均由型材组装或焊接而成。进一步的，所述铆钳组件包括旋转块，所述水平杆的侧面设有定位座，所述定位座上转动连接竖直设置的铰接轴，所述旋转块靠近所述水平杆的一端与所述铰接轴固定，所述定位座的两侧对称设有可限制所述旋转块旋转角度的限位块。进一步的，所述旋转块的侧面设有限位凸起，在所述旋转块的旋转极限位置，所述限位凸起与所述限位块接触设置。进一步的，所述铆钳组件还包括承载体、第一气缸、第二气缸、第一升降块和第二升降块，所述承载体的上端通过旋转块与所述水平杆铰接，所述第一气缸设在所述承载体上，所述第一气缸的出力轴与所述第一升降块固定连接且驱动所述第一升降块竖直上下运动，所述被动电极固设在所述第一升降块的下端，所述第二气缸固锁在所述第一升降块的上端，所述第二气缸的出力轴与所述第二升降块固定连接且驱动所述第二升降块上下运动，所述主动电极固设在所述第二升降块的下端。进一步的，所述承载体上设有两个第一导向柱，两个第一导向柱相对所述第一气缸的中心对称设置，所述第一导向柱的轴线与所述第一气缸的轴线平行设置，所述第一升降块与所述第一导向柱上下滑动连接。进一步的，所述第二升降块上两个第二导向柱，两个第二导向柱相对所述第二气缸的中心对称设置，所述第二导向柱的轴线与所述第二气缸的轴线平行设置，所述第二导向柱与所述第一升降块上下滑动连接。进一步的，所述第一升降块通过转接板与所述被动电极固定，所述转接板与所述第一升降块之间设有调节垫片，所述转接板与所述第一升降块之间设有水平设置的导向键，所述变压器设在所述承载体远离所述第一气缸的一侧。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术主动电极、被动电极和变压器形成回路，可对铆钉加热，实现了对电梯门板的热铆接，整个设备操作简易，铆接快速高效，而且铆钳组件可旋转，可实现快速对正，同时通过控制中心对电气元件进行操控，实现了对铆接过程的精准化控制，提高了生产效率和质量；2、设置万向球后，电梯门板直接与万向球接触，二者为点接触，大大降低了二者之间的摩擦系数，方便电梯门板的快速移动，解决了电梯门板铆接力大，不易对准铆接的问题；3、设置限位块，使得铆钳组件只可在一定的角度范围内旋转，保证转动灵活的同时避免转动范围过大，容易操作，设置限位凸起，与旋转块分体设置，方便进行加工固锁，在限位凸起与限位块长期碰触情况下，分体设置方便进行更换，降低后期的维护成本；4、设置第一导向柱，可提升第一升降块的上下移动精度，方便进行定位，进而提升焊接的精度，设置第二导向柱是提升第二升降块的上下移动精度，方便进行定位对症，提升焊接的精度。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术半自动铆接设备的结构示意图；图2是本专利技术图1的A部详图；图3是本专利技术图1的B部详图；图4是本专利技术铆钳组件的结构示意图；图5是本专利技术铆钳组件不含承载体和旋转块的结构示意图；图6是本专利技术图5的C部详图；图7是本专利技术焊接电路的原理图。附图标记：1-固定台，11-球座；12-万向球；2-支架；21-第一加强筋；22-大底板；23-第二加强筋；3-水平杆；31-定位座；32-限位块；4-控制中心；41-控制器；42-操作器；5-铰接轴；6-铆钳组件；61-旋转块；611-限位凸起；62-承载体；621-第一导向柱；63-第一气缸；64-第二气缸；65-第一升降块；651-转接板；652-调节垫片；653-导向键；66-第二升降块；661-第二导向柱；7-主动电极；8-被动电极；9-变压器；10-导电带。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、图3和图4所示，本专利技术为半自动铆接设备，包括固定台1、支架2和铆钳组件6，支架2设在固定台1的一侧且上端设有水平向固定台1延伸的水平杆3，铆钳组件6通过竖直的铰接轴5与水平杆3铰接，铆钳组件6与固定台1的上端面对应设置；铆钳组件6包括变压器9、可上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动铆接设备，其特征在于：包括固定台、支架和铆钳组件，所述支架设在所述固定台的一侧且上端设有水平向所述固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与所述水平杆铰接，所述铆钳组件与所述固定台的上端面对应设置；所述铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，所述主动电极通过导电带与所述变压器的正极电连接，所述被动电极通过导电带与所述变压器的负极电连接，所述主动电极与所述被动电极上下对应设置；控制中心，控制所有电器元件的动作。

【技术特征摘要】
1.半自动铆接设备，其特征在于：包括固定台、支架和铆钳组件，所述支架设在所述固定台的一侧且上端设有水平向所述固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与所述水平杆铰接，所述铆钳组件与所述固定台的上端面对应设置；所述铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，所述主动电极通过导电带与所述变压器的正极电连接，所述被动电极通过导电带与所述变压器的负极电连接，所述主动电极与所述被动电极上下对应设置；控制中心，控制所有电器元件的动作。2.根据权利要求1所述的半自动铆接设备，其特征在于：所述固定台的上端面设有多个球座，所述球座的上端面嵌设有转动的万向球，所述万向球向上突出所述球座设置，多个所述万向球上端面的高度一致。3.根据权利要求2所述的半自动铆接设备，其特征在于：多个所述万向球成多行多列均布设置在所述固定台上，所述固定台由型材组装或焊接一体成型。4.根据权利要求1所述的半自动铆接设备，其特征在于：所述支架与所述水平杆之间设有第一加强筋，所述支架的下端面设有大底板，所述大底板与所述支架之间设有第二加强筋，所述支架、大底板、第一加强筋和第二加强筋均由型材组装或焊接而成。5.根据权利要求1～4任一项所述的半自动铆接设备，其特征在于：所述铆钳组件包括旋转块，所述水平杆的侧面设有定位座，所述定位座上转动连接竖直设置的铰接轴，所述旋转块靠近所述水平杆的一端与所述铰接轴固定，所述定位座的两侧对称设有可限制所述旋转块旋转角度的限位块。6.根据权利要求5所述的半自动铆接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：左安邦，杨伟国，郭锦华，赵旸，尚江磊，王顺鹏，王至通，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12