The invention relates to the field of pressure vessel manufacturing technology, in particular to a method for manufacturing pressure boilers. The method comprises the following steps: S1, cutting the plates needed for making boilers by using acetylene gas cutting machine, without trimming and grinding the four corners of the plates; S2, rolling the plates made in S1 into a winding machine to form a drum structure; S3, rolling the plates in S2; The barrel structure is welded by a welding machine to form a pressure vessel. In this method, the plate is cut by acetylene gas cutting machine, and the irregular shape is formed at the edge of the plate. When rolling, the irregular shape is helpful to relieve the internal stress of the plate, release the internal stress and increase the contact area during welding, so as to improve the quality of welding, and then improve the pressure bearing capacity of the pressure boiler.
【技术实现步骤摘要】
一种压力锅炉的制造方法
本专利技术涉及压力容器制造
,具体的说是一种压力锅炉的制造方法。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。在压力容器的制作过程中需要用到多种设备,如切割机、卷板机、焊机等,在利用乙炔气切割机对板材进行切割时,往往由于切割温度过高造成板材部分变形,不利于后期的卷制工作,而且现有的卷板机在使用时,由于板材不能平齐的进入卷板机的内部,板材在卷板机内部晃动,导致板材有些地方的弯曲角度不同,易于造成压力容器卷制废品的产生。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种压力锅炉的制造方法,本方法通过采用乙炔气切割机对板材进行切割,在板材边缘形成不规则的形状,在进行卷制时,该不规则形状有利于缓解板材的内应力,且在焊接时可释放内应力以及增大接触面积,从而提高焊接的质量,进而提高压力锅炉的承压能力。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力锅炉的制造方法,该方法包括以下步骤:S1,利用乙炔气切割机将制作锅炉所需的板材切割下来,板材的四个边角无需进行修边打磨;S2,将S1中制得的板材放入卷板机中进行卷制,形成筒状结构;S3,将S2中卷制的筒状结构利用焊机焊接起来形成有压力容器;本方法中采用的卷板机包括支撑机构、用于板材下料的下料板、用于板材卷曲的卷板机构、用于板材输送的传送机构 ...
【技术保护点】
1.一种压力锅炉的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,利用乙炔气切割机将制作锅炉所需的板材切割下来,板材的四个边角无需进行修边打磨;S2,将S1中制得的板材放入卷板机中进行卷制,形成筒状结构;S3,将S2中卷制的筒状结构利用焊机焊接起来形成有压力容器;本方法中采用的卷板机包括支撑机构(2)、用于板材下料的下料板(1)、用于板材卷曲的卷板机构(3)、用于板材输送的传送机构(4)、用于板材输送限位的限位机构(5)、配合限位机构(5)使用的固定机构(6),用于连接限位机构(5)和固定机构(6)的连接机构(7),下料板(1)固定于支撑机构(2)的一端侧壁;卷板机构(3)固定于支撑机构(2)的顶面;所述卷板机构(3)固定于所述支撑机构(2)的顶面;所述传送机构(4)固定于所述支撑机构(2)的另一端的侧壁;两个所述限位机构(5)滑动连接传送机构(4),所述限位机构(5)包括螺杆(51)、第一限位板(52)、第二限位板(53)、固定板(54)和固定杆(55),所述传送机构(4)的顶面滑动连接所述第一限位板(52)和所述第二限位板(53),所述第一限位板(52)转动连接所述螺杆(51),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种压力锅炉的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,利用乙炔气切割机将制作锅炉所需的板材切割下来,板材的四个边角无需进行修边打磨;S2,将S1中制得的板材放入卷板机中进行卷制,形成筒状结构;S3,将S2中卷制的筒状结构利用焊机焊接起来形成有压力容器;本方法中采用的卷板机包括支撑机构(2)、用于板材下料的下料板(1)、用于板材卷曲的卷板机构(3)、用于板材输送的传送机构(4)、用于板材输送限位的限位机构(5)、配合限位机构(5)使用的固定机构(6),用于连接限位机构(5)和固定机构(6)的连接机构(7),下料板(1)固定于支撑机构(2)的一端侧壁;卷板机构(3)固定于支撑机构(2)的顶面;所述卷板机构(3)固定于所述支撑机构(2)的顶面;所述传送机构(4)固定于所述支撑机构(2)的另一端的侧壁;两个所述限位机构(5)滑动连接传送机构(4),所述限位机构(5)包括螺杆(51)、第一限位板(52)、第二限位板(53)、固定板(54)和固定杆(55),所述传送机构(4)的顶面滑动连接所述第一限位板(52)和所述第二限位板(53),所述第一限位板(52)转动连接所述螺杆(51),所述螺杆(51)与所述传送机构(4)螺纹连接;所述第二限位板(53)的底面安装具有弹性的侧壁为弧形的所述固定板(54),所述固定板(54)抵触所述固定杆(55),所述固定杆(55)固定连接所述第二限位板(53);所述固定机构(6)安装于所述第一限位板(51)和所述传送机构(4)的内部;所述连接机构(7)安装于所述第一限位板(52)和所述第二限位板(53)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种压力锅炉的制造方法,其特征在于:所述支撑机构(2)包括支撑台(21)和支撑板(22),所述支撑台(21)的一端侧壁安装顶面倾斜的所述下料板(1),所述支撑台(21)的顶面对称安装所述支撑板(22)。3.根据权利要求2所述的一种压力锅炉的制造方法,其特征在于:所述卷板机构(3)包括第一滚筒(31)、第二滚筒(32)和电机(33),所述支撑板(22)的侧壁转动连接所述第一滚筒(31),所述支撑台(21)的内部转动连接所述第二...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。