一种冶金渣罐喷灰方法、装置、设备及可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶金渣罐喷灰方法，包括：当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断目标机车的整个机头是否通过喷灰口完成；下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；目标机车为装有渣罐的机车；喷灰口为预先设置在目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；确定目标机车的整个机头通过喷灰口完成时，控制喷灰口依次给目标机车的各渣罐的罐底喷灰。应用本发明专利技术实施例所提供的技术方案，可以有效减少漏喷，喷量少及喷出罐体外洒满铁路的现象，较大地降低了粘罐甚至死罐现象的发生，有效解决了渣罐周转紧张问题，避免了对生产组织的影响。本发明专利技术还公开了一种冶金渣罐喷灰装置、设备及存储介质，具有相应技术效果。

A Method, Device, Equipment and Readable Storage Medium for Ash Spraying in Metallurgical Slag Tank

The invention discloses a method for spraying ash from a metallurgical slag tank, which includes: judging whether the whole head of the target locomotive is completed through the spraying port when the target locomotive is detected to go to the spraying port and in the downward state; the downward state includes the ready slag loading state and the finished slag unloading state; the target locomotive is a locomotive with a slag tank; and the ash spraying port is a locomotive running path pre-set on the target locomotive. When the whole locomotive head of the target locomotive is completed through the spray nozzle, the spray nozzle is controlled to spray ash at the bottom of each slag tank of the target locomotive in turn. The technical scheme provided by the embodiment of the present invention can effectively reduce the phenomenon of leakage spraying, less spraying amount and spraying of the spraying tank outside the railway, greatly reduce the occurrence of sticking tank or even dead tank, effectively solve the problem of tight turnover of the slag tank, and avoid the impact on the production organization. The invention also discloses a dust spraying device, equipment and storage medium for a metallurgical slag tank, which has corresponding technical effects.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渣罐喷灰方法、装置、设备及可读存储介质
本专利技术涉及冶金渣处理
，特别是涉及一种冶金渣罐喷灰方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
渣罐车承担炼铁高炉产生的渣铁运输任务，受作业条件影响，渣罐裂纹产生的故障较为突出，严重的只有报废，造成渣罐报废的主要原因是渣罐底内陷变形裂纹破损严重，无法焊补修复。究其根源，造成渣罐内陷变形破损的原因是在翻渣过程中，渣铁翻卸不顺畅，为了提高作业效率，满足运输保产要求，采取了用重锤敲击的作业方式，造成渣罐底部内陷变形产生裂纹，最终导致报废。为了减少对罐底的敲击，减缓罐底内陷及裂纹的产生，延长渣罐使用寿命，采用了在渣罐的罐底喷灰的方法，以此来缓解渣铁翻卸不顺畅的问题。现有技术中采用的罐底喷灰是采用的人工手动操作人工操作台中的按钮喷涂石灰水的方式，人工操作过程中控制喷灰口的喷灰按钮被按下的维持时长不好控制，当喷灰按钮被按下的维持时长比喷完整个渣罐需要的时间短时，经常会出现漏喷，喷量少的现象，当喷灰按钮被按下的维持时长比喷完整个渣罐需要的时间长时，经常会出现喷出罐体外洒满铁路的现象，甚至产生粘罐甚至死罐现象，造成渣罐周转紧张，影响生产组织。综上所述，如何有效地解决人工手动操作按钮喷涂石灰水出现漏喷，喷量少及喷出罐体外洒满铁路的现象等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金渣罐喷灰方法，所述方法包括：当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；所述目标机车为装有渣罐的机车；所述喷灰口为预先设置在所述目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；若是，则控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰。在本专利技术的一种具体实施方式中，在检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车之后，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰之前，还包括：控制搅拌电机对所述喷灰系统的存储罐内的石灰水进行搅拌。在本专利技术的一种具体实施方式中，还包括：检测所述喷灰系统的存储罐中的液位是否超出预设液位范围；若是，则控制上料电机进行相应的启动上料或停止上料操作；其中，当所述液位低于所述预设液位范围的下限时，控制所述上料电机启动上料；当所述液位高于所述预设液位范围的上限时，控制所述上料电机停止上料。在本专利技术的一种具体实施方式中，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成，包括：通过设置在所述行驶路径的第一轨道传感器进行检测，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述第一轨道传感器为可编程控制器通过GRAPH编程语言编程的传感器。在本专利技术的一种具体实施方式中，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰，包括：控制所述喷灰口进行喷灰操作；当通过设置在所述行驶路径的第二轨道传感器检测当前渣罐喷灰完成时，停止喷灰；当通过所述第一轨道传感器检测到所述下一渣罐到达喷灰口时，控制所述喷灰口进行喷灰操作，直至所述目标机车的各渣罐喷灰完成。在本专利技术的一种具体实施方式中，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰，包括：控制所述喷灰口按照预设的每次喷灰的喷灰时长和预设的相邻两次喷灰的时间间隔依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰。一种冶金渣罐喷灰装置，所述装置包括：判断模块，用于当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；所述目标机车为装有渣罐的机车；所述喷灰口为预先设置在所述目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；喷灰模块，用于当确定所述目标机车的整个机头通过所述喷灰口完成时，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述判断模块具体为通过设置在所述行驶路径的第一轨道传感器进行检测，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成的模块；其中，所述第一轨道传感器为可编程控制器通过GRAPH编程语言编程的传感器。一种冶金渣罐喷灰设备，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序时实现如前所述冶金渣罐喷灰方法的步骤。一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前所述冶金渣罐喷灰方法的步骤。应用本专利技术实施例所提供的方法，当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断目标机车的整个机头是否通过喷灰口完成；其中，下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；目标机车为装有渣罐的机车；喷灰口为预先设置在目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；当确定目标机车的整个机头通过喷灰口完成时，控制喷灰口依次给目标机车的各渣罐的罐底喷灰。通过检测到驶往预设在喷灰系统的喷灰口且处于准备装渣和卸渣完毕的下行状态的目标机车时，判断目标机车的整个机头是否通过喷灰口完成，且当检测到目标机车的整个机头通过喷灰口完成时，控制喷灰口依次给目标机车的各渣罐的罐底喷灰。可以有效减少漏喷，喷量少及喷出罐体外洒满铁路的现象，较大地降低了粘罐甚至死罐现象的发生，有效解决了渣罐周转紧张问题，避免了对生产组织的影响。相应的，本专利技术实施例还提供了与上述冶金渣罐喷灰方法相对应的冶金渣罐喷灰装置、设备和计算机可读存储介质，具有上述技术效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中冶金渣罐喷灰方法的一种实施流程图；图2为本专利技术实施例中冶金渣罐喷灰方法的另一种实施流程图；图3为本专利技术实施例中冶金渣罐喷灰方法的另一种实施流程图；图4为本专利技术实施例中一种冶金渣罐喷灰装置的结构框图；图5为本专利技术实施例中一种冶金渣罐喷灰设备的结构框图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：参见图1，图1为本专利技术实施例中冶金渣罐喷灰方法的一种实施流程图，该方法可以包括以下步骤：S101：当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断目标机车的整个机头是否通过喷灰口完成，若是，则执行步骤S102，若否，则不做处理。其中，下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；目标机车为装有渣罐的机车；喷灰口为预先设置在目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口。可以预先设置用于给准备装渣的渣罐的罐底和卸渣完毕的渣罐的罐底喷灰的喷灰系统，该系统可以包括原料池、储存罐、设置于存储罐的喷灰口，上料电机，搅拌电机，轨道传感器等，喷灰口预先设置在目标机车的行驶路径。当检测到驶往喷灰口且处于准备装渣或卸渣完毕的下行状态的目标机车时，可以判断目标机车的整个机头是否通过喷灰口完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金渣罐喷灰方法，其特征在于，所述方法包括：当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；所述目标机车为装有渣罐的机车；所述喷灰口为预先设置在所述目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；若是，则控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰。

【技术特征摘要】
1.一种冶金渣罐喷灰方法，其特征在于，所述方法包括：当检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车时，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述下行状态包括准备装渣状态和卸渣完毕状态；所述目标机车为装有渣罐的机车；所述喷灰口为预先设置在所述目标机车的行驶路径的喷灰系统的喷灰口；若是，则控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在检测到驶往喷灰口且处于下行状态的目标机车之后，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰之前，还包括：控制搅拌电机对所述喷灰系统的存储罐内的石灰水进行搅拌。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：检测所述喷灰系统的存储罐中的液位是否超出预设液位范围；若是，则控制上料电机进行相应的启动上料或停止上料操作；其中，当所述液位低于所述预设液位范围的下限时，控制所述上料电机启动上料；当所述液位高于所述预设液位范围的上限时，控制所述上料电机停止上料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成，包括：通过设置在所述行驶路径的第一轨道传感器进行检测，判断所述目标机车的整个机头是否通过所述喷灰口完成；其中，所述第一轨道传感器为可编程控制器通过GRAPH编程语言编程的传感器。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，控制所述喷灰口依次给所述目标机车的各所述渣罐的罐底喷灰，包括：控制所述喷灰口进行喷灰操作；当通过设置在所述行驶路径的第二轨道传感器检测当前渣罐喷灰完成时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继先，尹志刚，贝良斌，王刚，杨保国，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51