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一种现浇钢筋用箱形成型模壳制造技术

技术编号:1999522 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种现浇钢筋用箱形成型模壳,它是水平面为矩形的箱形模壳,它的顶板与四个侧板均为水泥纤维丝网复合板,四个侧板与顶板垂直,顶板与四个侧板固定为一体,其特征是:顶板与四个侧板构成无底箱形壳,它的底板是具有折边的活动的盖形底板,盖形底板盖在无底箱形壳下,在盖形底板具有通孔。所说的盖形底板或用布满通孔的钢板,也可用钢丝网。本现浇钢筋用箱形成型模壳作为现浇钢筋砼空心板的必要构件,在施工浇灌水泥砂浆时箱形模壳底下的空气排除方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种现浇钢筋用箱形成型模壳
技术介绍
现浇钢筋砼空心板与实心板砼相比由于自重小、钢筋用量小、跨度大、成本低,广泛应用于钢筋水泥建筑特别是住宅楼。现浇钢筋用成型模壳是现浇钢筋砼空心板施工中必不可少的建筑构件,施工时将现浇钢筋用成型模壳固化在钢筋砼空心板中。现有现浇钢筋用成型模壳有箱形与圆管形。由于现浇钢筋用箱形成型模壳比圆管形施工方便,现浇钢筋用箱形成型模壳应用较广。现有现浇钢筋用箱形成型模壳的不足之处是在施工过程中施工人员浇灌水泥砂浆时,现浇钢筋用箱形成型模壳下面的水泥砂浆之间的空气挤在现浇钢筋用箱形成型模壳下难以用振捣器排出,形成气泡影响施工质量。
技术实现思路
为了克服现有现浇钢筋用箱形成型模壳的上述不足,本专利技术提供一种浇灌水泥砂浆时箱形模壳底下排气方便的现浇钢筋用箱形成型模壳。本专利技术的构思是利用气体的流动性远远超过泥浆的特点,在施工时,把剂压在现浇钢筋用箱形成型模壳底下的空气从现浇钢筋用箱形成型模壳底的通孔排到箱形钢筋用成型模壳内,克服了现有现浇钢筋用箱形成型模壳排气不畅的不足。本现浇钢筋用箱形成型模壳是水平面为矩形的箱形模壳,它的顶板与四个侧板均为水泥纤维丝网复合板,四个侧板与顶板垂直,顶板与四个侧板固定为一体,其特征是:顶板与四个侧板构成无底箱形壳,它的底板是具有折边的活动的盖形底板,盖形底板盖在无底箱形壳下,在盖形底板具有通孔。上述的现浇钢筋用箱形成型模壳,其特征是;所说的盖形底板是布满通孔的钢板,通孔的直径为1mm—40mm,一般为2mm—30mm。-->上述的现浇钢筋用箱形成型模壳,其特征是;所说的盖形底板是钢丝网,网孔边长为8mm—40mm,一般为10mm—30mm。为了避免增大现浇钢筋用箱形成型模壳内的气压,在现浇钢筋用箱形成型模壳的顶板或侧板设置着通孔。本现浇钢筋用箱形成型模壳采用具有通孔的盖板形的活动底板,在浇灌水泥砂浆用振捣器排除水泥砂浆中的空气时,挤在箱形模壳底下水泥砂浆之间的空气很容易从底部的通孔剂到箱形模壳内,由于箱形模壳底的通孔不大于40mm,一般不大于30mm,而且与气体相比,水泥砂浆的流动性很小,在施工过程中,水泥砂浆难以从箱形模壳底的通孔剂到箱形模壳内,保证现浇钢筋砼空心板密实;采用具有通孔的钢板特别是采用钢丝网作为底板,与固定底板的箱形模壳相比,工艺比较简单。采用本现浇钢筋用箱形成型模壳浇灌水泥砂浆的操作与外形规则的现有现浇钢筋用箱形成型模壳相同,平稳性好,施工方便。施工时即使有极少的水泥砂浆剂到箱形模壳内,给现浇钢筋砼空心板增加的重量可忽略不计,也不响现浇钢筋砼空心板的施工质量。附图说明图1是本现浇钢筋用箱形成型模壳实施例一的主视图。图2是与图1相对应的俯视图。图3是沿图1中A—A线的局部剖视图,相对图1放大。图4是与图1相对应的仰视图。图5是本现浇钢筋用箱形成型模壳实施例一的另一种底板的主视图。图6是本现浇钢筋用箱形成型模壳实施例二的主视图。图7是与图6相对应的仰视图。上述图中:1、侧板       2、顶板        3、无底箱形壳         4、盖形底板5、折边       6、通孔        7、通孔               8、纤维丝网9、纤维丝网   10、横侧板     11、顶板              12无底箱形壳13、纵侧板    14、钢丝网     15、折边              16、网孔17、通孔具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本现浇钢筋用箱形成型模壳的具体-->实施方式,但本专利技术的具体实施方式不局限于下述的实施例。图1、图2、图3与图4描述的现浇钢筋用箱形成型模壳实施例一是水平面为正方形的箱形模壳,它的顶板2与四个侧板1均为水泥纤维丝网复合板,四个侧板1与顶板2垂直并固定为一体,其特征是:顶板2与四个侧板1构成无底箱形壳3,它的底板是具有折边5的活动的盖形底板4,盖形底板4盖在无底箱形壳3,在盖形底板4布满通孔7。本实施例的盖形底板4是厚度为0.8mm的钢板。本实施例在顶板2也有通孔6。通孔6与通孔7的直径均为8mm。本实施例可用布满通孔7的废钢板。本实施例的盖形底板4还可用具有25个通孔7的盖形底板4,通孔7集中到盖形底板4的中部,见图5,也可用只有一个直径30的通孔的盖形底板4。本现浇钢筋用箱形成型模壳实施例二的结构见图6与图7,它是水平面为长方形的箱形模壳,它的顶板11与两个横侧板10及两个纵侧板13均为水泥纤维丝网复合板,两个横侧板12及两个纵侧板13与顶板2垂直并固定为一体,其特征是:顶板2与两个横侧板10及两个纵侧板13构成无底箱形壳12,它的底板是具有折边15的活动的盖形钢丝网14,具有折边15的钢丝网14盖在无底箱形壳12。本实施例的钢丝网14的网孔的边长为10mm。本实施例在顶板11有一个直径18mm的通孔17。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇钢筋用箱形成型模壳,它是水平面为矩形的箱形模壳,它的顶板与四个侧板均为水泥纤维丝网复合板,四个侧板与顶板垂直,顶板与四个侧板固定为一体,其特征是:顶板与四个侧板构成无底箱形壳,它的底板是具有折边的活动的盖形底板,盖形底板盖在无底箱形壳下,在盖形底板具有通孔。

【技术特征摘要】
CN 2008-4-7 200810054754.X1、一种现浇钢筋用箱形成型模壳,它是水平面为矩形的箱形模壳,它的顶板与四个侧板均为水泥纤维丝网复合板,四个侧板与顶板垂直,顶板与四个侧板固定为一体,其特征是:顶板与四个侧板构成无底箱形壳,它的底板是具有折边的活动的盖形底板,盖形底板盖在无底箱形...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭达伟
申请(专利权)人:郭达伟
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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