【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉的高精度输送装置
本技术涉及烘干炉输送装置
,具体为一种烘干炉的高精度输送装置。
技术介绍
烘干炉也叫干燥设备,一般应用于大型工厂的生产加工过程中,可以起到对潮湿物料进行烘干的作用。烘干炉一般与输送装置结合使用,输送装置可以源源不断的向烘干炉中提供待烘干物料,而现有的烘干炉输送装置大多是通过传送带的运输直接向炉内输送物料,虽然传送效率高,可是无法做到精准定量的向炉内运输物料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干炉的高精度输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烘干炉的高精度输送装置,包括壳体、传送带、驱动装置以及控制器,所述壳体的顶部设有进料口,壳体的底部设有固定支架,壳体的内部设有蓄料槽,所述蓄料槽为上端开口的圆柱形状,蓄料槽的底部中心位置设有转动杆,所述转动杆贯穿蓄料槽的底部与驱动装置的转轴连接,转动杆的侧部设有分隔挡板,所述蓄料槽的底部一端设有称重传感器,该称重传感器的型号为:HVC-W02测力传感器,所述驱动装置的控制器设于壳体的一侧,所述控制器上设有显示屏,称重传感器通过电路与控制器连接,蓄料槽的底部远离称重传感器的一端设有出料口,所述出料口的上端与蓄料槽固定连接,下端与壳体连接。优选的,所述分隔挡板为矩形状,共六块,均匀分布在转动杆周围,其高度不高于蓄料槽自身的高度,且分隔挡板的一端与转动杆的侧部固定连接,另一端与蓄料槽的内壁接触,其底端与蓄料槽的底部接触。优选的,所述分隔挡板将蓄料槽分为六块底端面积相等的扇形区域,分别为第一扇形区域、第二扇形区域、第三扇形区域、第四扇形区域、第五扇 ...
【技术保护点】
1.一种烘干炉的高精度输送装置,包括壳体(1)、传送带(13)、驱动装置(23)以及控制器(25),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有进料口(11),壳体(1)的底部设有固定支架(12),壳体(1)的内部设有蓄料槽(2),所述蓄料槽(2)为上端开口的圆柱形状,蓄料槽(2)的底部中心位置设有转动杆(22),所述转动杆(22)贯穿蓄料槽(2)的底部与驱动装置(23)的转轴连接,转动杆(22)的侧部设有分隔挡板(21),所述蓄料槽(2)的底部一端设有称重传感器(24),所述驱动装置(23)的控制器(25)设于壳体(1)的一侧,所述控制器(25)上设有显示屏(26),称重传感器(24)通过电路与控制器(25)连接,蓄料槽(2)的底部远离称重传感器(24)的一端设有出料口(27),所述出料口(27)的上端与蓄料槽(2)固定连接,下端与壳体(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种烘干炉的高精度输送装置,包括壳体(1)、传送带(13)、驱动装置(23)以及控制器(25),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有进料口(11),壳体(1)的底部设有固定支架(12),壳体(1)的内部设有蓄料槽(2),所述蓄料槽(2)为上端开口的圆柱形状,蓄料槽(2)的底部中心位置设有转动杆(22),所述转动杆(22)贯穿蓄料槽(2)的底部与驱动装置(23)的转轴连接,转动杆(22)的侧部设有分隔挡板(21),所述蓄料槽(2)的底部一端设有称重传感器(24),所述驱动装置(23)的控制器(25)设于壳体(1)的一侧,所述控制器(25)上设有显示屏(26),称重传感器(24)通过电路与控制器(25)连接,蓄料槽(2)的底部远离称重传感器(24)的一端设有出料口(27),所述出料口(27)的上端与蓄料槽(2)固定连接,下端与壳体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种烘干炉的高精度输送装置,其特征在于:所述分隔挡板(21)为矩形状,共...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈淼,
申请(专利权)人:山东域潇锆钛矿业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。