一种可调节的通风结构制造技术

一种可调节的通风结构，包括上通风层和下通风层，所述上通风层包括由若干格栅组成的内槽板以及设于内槽板四周的上边框；所述下通风层包括若干转轴格栅、换向件和下边框，所述下边框设于换向件和转轴格栅四周，通过移动所述换向件可控制转轴格栅转动从而实现转轴格栅的开闭，使之可以有效地根据机房现场环境调整通风地板的通风量和风向，控制机房的气流组织方向，解决负载设备热点问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的通风结构
本技术涉及一种可调节的通风结构，尤其涉及一种用于机房的风量和风向可调节的通风地板。
技术介绍
随着通信技术的迅猛发展，使得通信机房的分布范围越来越广，密度越来越大，通信机房在整个通信系统中作用愈加重要，而其内部温度和洁净度等参数不仅直接影响这通信设备的可靠运行和使用寿命，更关系到通信的顺畅与安全。由于通信机房里的设备耗电量，发热量都非常大，导致通信机房的空调需求量相对较大，为了保证设备能够连续正常运行，机房内的环境温度必须严格控制在恒定的温度范围内。通常，在机柜前面铺设置通风地板，将空调冷风送到需要降温的地方，以此达到既减少能源消耗，又可控制整体环境温度的目的。本技术可以有效快速地根据机房现场环境调整通风地板的通风量和风向，控制机房的气流组织方向，解决负载设备热点问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种风向和风量可调节的通风地板，通过风向和风量调节，方便机房运维人员根据现场情况进行调整，降低需散热设备热点问题，确保计算机及各种电子设备的使用安全本技术是通过以下技术方案实现的：一种可调节的通风结构，包括上通风层和下通风层，所述上通风层包括由若干格栅组成的内槽板以及设于内槽板四周的上边框；所述下通风层包括若干转轴格栅、换向件和下边框，所述下边框设于换向件和转轴格栅四周，通过移动所述换向件可控制转轴格栅转动从而实现转轴格栅的开闭。在一较佳的实施例中，所述换向件包括齿轮、齿条和转轴支承件，所述转轴格栅的一端与齿轮连接，所述转轴格栅通过齿轮与齿条啮合，所述转轴格栅和齿条通过转轴支承件固定在下边框内，所述齿条上设有一调节块，移动所述调节块可控制转轴格栅转动的转动。在一较佳的实施例中，所述转轴格栅包括内轴、外轴和格栅阀叶，所述外轴套于内轴外侧形成转轴，所述格栅阀叶穿过转轴中心线并与转轴固定，所述转轴的一端与齿轮固定，所述转轴的另一端上套有滚轴并开有让位槽。在一较佳的实施例中，所述让位槽为十字让位槽。在一较佳的实施例中，所述齿条包括两相互平行的第一竖板和第二竖板以及与两竖板相垂直的横板，所述第一竖板和第二竖板通过横板连接组成倒U型齿条，所述齿条横板上开有齿轮槽。在一较佳的实施例中，所述转轴支承件包括第一转轴支承件和第二转轴支承件，所述第一转轴支承件与转轴格栅连接齿轮一侧相连，所述第二转轴支承件与转轴格栅滚轴一侧连接。在一较佳的实施例中，所述第一转轴支承件主体两端相向弯折形成第一折边和第二折边，所述第一折边向第二折边所在方向弯折形成围挡，所述齿条置于第一转轴支承件内通过围挡防止脱出，所述第二折边上开有转轴孔，所述转轴格栅通过转轴孔与第一转轴支承件连接。在一较佳的实施例中，所述第二转轴支承件主体两端相向弯折形成第三折边和第四折边，所述第三折边上开有第一轴孔，所述第四折边上开有第二轴孔，所述转轴格栅穿过第一轴孔和第二轴孔与第二转轴支承件连接。在一较佳的实施例中，所述下边框与第一转轴支承件固定的一边开有调节孔；所述下边框与第二转轴支承件固定的一边开有让位孔。在一较佳的实施例中，所述让位孔的数量不少于3个。本技术的有益效果：1)本技术的通风地板风向可调，通过调节通风地板的风向可以提高机房空调的使用效率，达到节能的效果并减少运维成本。2)本技术的通风地板可控制风量在15％～85％内自由调节，该通风地板不仅可以根据发热量大小调节风量，而且可调节角度对热点更高的地方输送风量，经济实用。3)本技术的通风地板安装简易，调节角度可控，适用于高密度，大功率负载机房的环境。4)本技术的通风地板格栅采用铝合金材质，质地轻便，易使用。附图说明图1本技术通风地板的立体示意图；图2为本技术通风地板的分解示意图；图3为本技术转轴格栅的立体示意图；图4为本技术齿条的立体示意图；图5为本技术第一转轴支承件的立体示意图；图6为本技术第二转轴支承件的立体示意图；图7为本使用新型下边框立体示意图；图8为本使用新型转轴格栅与转轴支承件装配的示意图；图9为本使用新型转轴格栅与齿条装配的示意图。具体实施方式为了使本技术技术方案更加清楚，现将本专利技术结合实施例和附图做进一步详细说明：实施例1：本技术提供了一种可调节的通风结构，如图1、图2、图6所示，包括上通风层1和下通风层2，上通风层1和下通风层2十字交叉安装，上通风层1包括内槽板11以及设于内槽板11四周的上边框12；下通风层2包括转轴格栅3、齿轮4、齿条5、第一转轴支承件6、第二转轴支承件7和下边框8，转轴格栅3的一端与齿轮4连接，并通过齿轮4与齿条5啮合安装于第一转轴支承件6上，转轴格栅3的另一端安装于第二转轴支承件7上，转轴格栅3和齿条5通过转轴支承件6、7固定在下边框7内，齿条5上设有调节块51，移动调节块51可带动齿条5移动，齿条5通过齿轮4带动转轴格栅3转动来实现转轴格栅3的开闭。如图3所示，转轴格栅3包括内轴31、外轴32和格栅阀叶33，外轴32套于内轴31外侧形成转轴，格栅阀叶33穿过转轴中心线并与转轴固定，转轴的一端与齿轮4固定，所述转轴的另一端上套有滚轴34并开有十字让位槽35。如图4所示，齿条5包括两相互平行的第一竖板51和第二竖板52以及与两竖板相垂直的横板53，齿条5横向剖面呈倒U型，齿条5横板53上开有齿轮槽54。如图5所示，第一转轴支承件6主体两端相向弯折形成第一折边61和第二折边62，第一折边61向内弯折形成围挡63，齿条5置于第一转轴支承件6内通过围挡63防止脱出，第二折边62上开有转轴孔64，转轴格栅3通过转轴孔64与第一转轴支承件6连接。如图6所示，第二转轴支承件7主体两端相向弯折形成第三折边71和第四折边72，第三折边71上开有第一轴孔73，第四折边72上开有第二轴孔74，转轴格栅3穿过第一轴孔73和第二轴孔74与第二转轴支承件7连接。如图7所示，下边框8一边开有调节孔81；调节孔81与齿条5上的调节块51相匹配，另一边开有让位孔82，转轴格栅3套有滚轴34的一端穿过让位孔82，可用螺丝刀插入十字让位槽35控制转轴格栅3的转动，由于该控制方案并非省力机构，所以让位孔82的数量不少于3个，同时转动多个让位孔82上的十字让位槽35可以比较轻松转动转轴格栅3；滚轴34与让位孔82滚动配合减小摩擦。如图8-9所示，转轴格栅3的一端与齿轮4连接，并通过齿轮4与齿条5啮合安装于第一转轴支承件6上，转轴格栅3的另一端安装于第二转轴支承件7上，当向左移动调节块51，调节块51带动齿条5向左移动，齿条5通过齿轮槽54带动齿轮4逆时针转动；当向右移动调节块51时，调节块51带动齿条5向右移动，齿条5通过齿轮槽54带动齿轮4顺时针转动，转轴格栅3可转动的角度为0°～90°。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的通风结构，包括上通风层和下通风层，其特征在于：所述上通风层包括由若干格栅组成的内槽板以及设于内槽板四周的上边框；所述下通风层包括若干转轴格栅、换向件和下边框，所述下边框设于换向件和转轴格栅四周，通过移动所述换向件可控制转轴格栅转动从而实现转轴格栅的开闭，所述换向件包括齿轮、齿条和转轴支承件，所述转轴格栅的一端与齿轮连接，所述转轴格栅通过齿轮与齿条啮合，所述转轴格栅和齿条通过转轴支承件固定在下边框内，所述齿条上设有一调节块，移动所述调节块可控制转轴格栅的转动，所述转轴格栅包括内轴、外轴和格栅阀叶，所述外轴套于内轴外侧形成转轴，所述格栅阀叶穿过转轴中心线并与转轴固定，所述转轴的一端与齿轮固定，所述转轴的另一端上套有滚轴并开有让位槽。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的通风结构，包括上通风层和下通风层，其特征在于：所述上通风层包括由若干格栅组成的内槽板以及设于内槽板四周的上边框；所述下通风层包括若干转轴格栅、换向件和下边框，所述下边框设于换向件和转轴格栅四周，通过移动所述换向件可控制转轴格栅转动从而实现转轴格栅的开闭，所述换向件包括齿轮、齿条和转轴支承件，所述转轴格栅的一端与齿轮连接，所述转轴格栅通过齿轮与齿条啮合，所述转轴格栅和齿条通过转轴支承件固定在下边框内，所述齿条上设有一调节块，移动所述调节块可控制转轴格栅的转动，所述转轴格栅包括内轴、外轴和格栅阀叶，所述外轴套于内轴外侧形成转轴，所述格栅阀叶穿过转轴中心线并与转轴固定，所述转轴的一端与齿轮固定，所述转轴的另一端上套有滚轴并开有让位槽。2.如权利要求1所述的一种可调节的通风结构，其特征在于：所述让位槽为十字让位槽。3.如权利要求1所述的一种可调节的通风结构，其特征在于：所述齿条包括两相互平行的第一竖板和第二竖板以及与两竖板相垂直的横板，所述第一竖板和第二竖板通过横板连接组成倒U型齿条，所述齿条横板上开有齿轮槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加彬，蔡德煌，简灿色，范明，
申请(专利权)人：厦门科华恒盛股份有限公司，漳州科华技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35