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一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置制造方法及图纸

技术编号:19981852 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-05 06:51
本实用新型专利技术公开了一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,包括底板,所述底板的顶端四角均固接有罩板,所述罩板的内侧开设有第一凹槽,所述底板的顶端左右两侧均固接有支座,所述支座位于罩板之间,所述支座的顶端开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧分别安装有第一拉杆和第二拉杆。该矿用起重永磁铁的转轴同步装置,在使用到起重永磁体时,通过将挂钩悬挂在起重设备上,将底板移至需要吊起的物体上,通过棘轮带动齿链转动,通过齿链带动齿盘转动,通过齿盘带动第二转轴转动,通过第二转轴带动磁辊转动,从而表现驱动力来源与第一拉杆和第二拉杆的重力自落,无需安装其它驱动设备,既节省了制造成本,有降低了操作难度。

A Rotary Shaft Synchronization Device for Mine Lifting Permanent Magnet Iron

The utility model discloses a shaft synchronization device of mine hoisting permanent magnet iron, which comprises a bottom plate, the top four corners of the bottom plate are fixed with a cover plate, the inner side of the cover plate is provided with a first groove, the top left and right sides of the bottom plate are fixed with a support, the support seat is between the cover plates, the top end of the support plate is provided with a third groove, and the inner side of the third groove is respectively. The first and second pull rods are installed. The shaft synchronization device of the mine hoisting permanent magnet is used. When the hoisting permanent magnet is used, the hook is suspended on the hoisting equipment, the bottom plate is moved to the object that needs to be hoisted, the tooth chain is driven to rotate, the tooth chain is driven to rotate, the second shaft is driven to rotate, and the magnetic roll is driven to rotate through the second shaft, thus showing the source of driving force and the first pull. The gravity of the rod and the second tie rod falls automatically without installing other driving equipment, which saves the manufacturing cost and reduces the operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置
本技术涉及起重永磁体装置
,具体为一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置。
技术介绍
起重永磁铁的液压油缸活塞杆驱动双面齿条上下移动,使分别与双面齿条啮合的一对齿轮同步相对转动,通过分别与一对齿轮连接且平行设置的两个永磁体转轴的相对转动,实现永磁体磁力线闭合或断开,从而完成铁磁性物料的吊运。现有的起重永磁铁采用齿轮齿条机构驱动转轴的转动,只有两个永磁体转轴实现同步反向转动时,起重永磁铁才能在最佳状态下工作,例如申请号为201120453832.0的专利,包括双面齿条,位于双面齿条两侧并分别与双面齿条啮合的一对齿轮,双面齿条移动导向机构,一对齿轮分别与一对永磁铁的转轴固定连接。双面齿条移动导向机构包括双面齿条后侧凸起的导向条,与导向条配合的导向槽板,虽然可以支转轴同步转动,但是它操作过于不便,需要安装额外的驱动设备,不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,包括底板,所述底板的顶端四角均固接有罩板,所述罩板的内侧开设有第一凹槽,所述底板的顶端左右两侧均固接有支座,所述支座位于罩板之间,所述支座的顶端开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧分别安装有第一拉杆和第二拉杆,所述第一拉杆的前侧表面开设有第一滑槽,所述第二滑槽的前侧开设有第二滑槽,所述第一拉杆与第二滑槽滑动相连,所述第二拉杆的前侧表面顶端开设有通孔,所述通孔的内侧安装有挂钩,所述挂钩与第一滑槽滑动相连,所述第一拉杆和第二拉杆的内侧底端均固接有第一转轴,所述第一转轴依次贯穿支座和罩板,所述第一转轴通过第一轴承和支座转动相连,所述第一转轴通过第二轴承与罩板转动相连,所述第一转轴的外壁前后两侧均固接有棘轮,所述底板的内侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的左右两侧均安装有第二转轴,所述第二转轴通过第三轴承与底板转动相连,所述第二转轴的外壁固接有磁辊,所述第二转轴的外壁前后两侧均固接有齿盘,所述齿盘通过齿链与棘轮转动相连,所述齿盘和棘轮均与齿链啮合相连。优选的,所述挂钩的底端外壁套接有套环,所述套环的内壁开设有沉槽,所述沉槽的内侧安装有滚珠,所述滚珠与挂钩滚动相连。优选的,所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的外侧均固接有轴承盖。优选的,所述第二转轴的底端均安装有顶杆,所述顶杆与第二转轴搭接相连,所述顶杆与底板固定相连。优选的,所述顶杆顶端内壁固接有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矿用起重永磁铁的转轴同步装置,在使用到起重永磁体时,通过将挂钩悬挂在起重设备上,将底板移至需要吊起的物体上,停止拉动挂钩,失去拉力第一拉杆和第二拉杆因重力向下垂落,第一拉杆在第二滑槽的内侧移动,挂钩在第一滑槽的内侧移动,使第一拉杆和第二拉杆的一端下落,使另一端带动第一转轴转动,通过第一转轴转动带动棘轮转动,通过棘轮带动齿链转动,通过齿链带动齿盘转动,通过齿盘带动第二转轴转动,通过第二转轴带动磁辊转动,从而表现驱动力来源与第一拉杆和第二拉杆的重力自落,无需安装其它驱动设备,既节省了制造成本,有降低了操作难度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2图1的右视剖视图;图3为通孔内侧的结构示意图。图中:1、底板,2、罩板,3、支座,4、第一拉杆,5、第一滑槽,6、通孔,7、挂钩,8、第二滑槽,9、第二拉杆,10、第三凹槽,11、第一轴承,12、轴承盖,13、第一转轴,14、第二轴承,15、第一凹槽,16、齿盘,17、磁辊,18、第二凹槽,19、第二转轴,20、第三轴承,21、齿链,22、棘轮,23、套环,24、滚珠,25、沉槽,26、顶杆,27、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,包括底板1,底板1的顶端四角均固接有罩板2,罩板2的内侧开设有第一凹槽15,底板1的顶端左右两侧均固接有支座3,支座3用于支撑第一拉杆4和第二拉杆9,支座3位于罩板2之间,支座3的顶端开设有第三凹槽10,第三凹槽10的内侧分别安装有第一拉杆4和第二拉杆9,第一拉杆4和第二拉杆9可以围绕第一转轴13在第三凹槽10的内侧转动,第一拉杆4的前侧表面开设有第一滑槽5,第二拉杆9的前侧开设有第二滑槽8,第一拉杆4与第二滑槽8滑动相连,第一拉杆4可以在第二滑槽8的内侧移动,第二拉杆9的前侧表面顶端开设有通孔6,通孔6的内侧安装有挂钩7,挂钩7与第一滑槽5滑动相连,挂钩7可以在第一滑槽5的内侧移动,从而可以使第一拉杆4和第二拉杆9向下转动,挂钩7的底端外壁套接有套环23,套环23的内壁开设有沉槽25,沉槽25的内侧安装有滚珠24,滚珠24与挂钩7滚动相连,第一拉杆4和第二拉杆9的内侧底端均固接有第一转轴13,第一拉杆4和第二拉杆9可以带动第一转轴13转动,第一转轴13依次贯穿支座3和罩板2,第一转轴13通过第一轴承11和支座3转动相连,第一转轴13通过第二轴承14与罩板2转动相连,第一转轴13的外壁前后两侧均固接有棘轮22,第一转轴13可以带动棘轮22转动,底板1的内侧开设有第二凹槽18,第二凹槽18的左右两侧均安装有第二转轴19,第二转轴19用于支撑磁辊,第二转轴19通过第三轴承20与底板1转动相连,第一轴承11、第二轴承14和第三轴承20均为滚珠轴承,第一轴承11、第二轴承14和第三轴承20的外侧均固接有轴承盖12,第二转轴19的外壁固接有磁辊17,第二转轴19的外壁前后两侧均固接有齿盘16,齿盘16通过齿链21与棘轮22转动相连,棘轮22带动齿链21转动,齿链21带动齿盘16转动,齿盘16带动第二转轴19转动,齿盘16和棘轮22均与齿链21啮合相连,第二转轴19的底端均安装有顶杆26,顶杆26与第二转轴19搭接相连,顶杆26用于推压第二转轴19,避免第二转轴19自己转动,顶杆26与底板1固定相连,顶杆26顶端内壁固接有橡胶垫27。在使用到起重永磁体时,将挂钩7悬挂在起重设备上,将底板1移至需要吊起的物体上,停止拉动挂钩7,失去拉力第一拉杆4和第二拉杆9因重力向下垂落,第一拉杆4在第二滑槽8的内侧移动,挂钩7在第一滑槽5的内侧移动,使第一拉杆4和第二拉杆9的一端下落,使另一端带动第一转轴13转动,第一转轴13转动带动棘轮22转动,棘轮22带动齿链21转动,齿链21带动齿盘16转动,齿盘16带动第二转轴19转动,第二转轴19带动磁辊17转动。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端四角均固接有罩板(2),所述罩板(2)的内侧开设有第一凹槽(15),所述底板(1)的顶端左右两侧均固接有支座(3),所述支座(3)位于罩板(2)之间,所述支座(3)的顶端开设有第三凹槽(10),所述第三凹槽(10)的内侧分别安装有第一拉杆(4)和第二拉杆(9),所述第一拉杆(4)的前侧表面开设有第一滑槽(5),所述第二拉杆(9)的前侧开设有第二滑槽(8),所述第一拉杆(4)与第二滑槽(8)滑动相连,所述第二拉杆(9)的前侧表面顶端开设有通孔(6),所述通孔(6)的内侧安装有挂钩(7),所述挂钩(7)与第一滑槽(5)滑动相连,所述第一拉杆(4)和第二拉杆(9)的内侧底端均固接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)依次贯穿支座(3)和罩板(2),所述第一转轴(13)通过第一轴承(11)和支座(3)转动相连,所述第一转轴(13)通过第二轴承(14)与罩板(2)转动相连,所述第一转轴(13)的外壁前后两侧均固接有棘轮(22),所述底板(1)的内侧开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)的左右两侧均安装有第二转轴(19),所述第二转轴(19)通过第三轴承(20)与底板(1)转动相连,所述第二转轴(19)的外壁固接有磁辊(17),所述第二转轴(19)的外壁前后两侧均固接有齿盘(16),所述齿盘(16)通过齿链(21)与棘轮(22)转动相连,所述齿盘(16)和棘轮(22)均与齿链(21)啮合相连。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用起重永磁铁的转轴同步装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端四角均固接有罩板(2),所述罩板(2)的内侧开设有第一凹槽(15),所述底板(1)的顶端左右两侧均固接有支座(3),所述支座(3)位于罩板(2)之间,所述支座(3)的顶端开设有第三凹槽(10),所述第三凹槽(10)的内侧分别安装有第一拉杆(4)和第二拉杆(9),所述第一拉杆(4)的前侧表面开设有第一滑槽(5),所述第二拉杆(9)的前侧开设有第二滑槽(8),所述第一拉杆(4)与第二滑槽(8)滑动相连,所述第二拉杆(9)的前侧表面顶端开设有通孔(6),所述通孔(6)的内侧安装有挂钩(7),所述挂钩(7)与第一滑槽(5)滑动相连,所述第一拉杆(4)和第二拉杆(9)的内侧底端均固接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)依次贯穿支座(3)和罩板(2),所述第一转轴(13)通过第一轴承(11)和支座(3)转动相连,所述第一转轴(13)通过第二轴承(14)与罩板(2)转动相连,所述第一转轴(13)的外壁前后两侧均固接有棘轮(22),所述底板(1)的内侧开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)的左右两侧均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大伟焦晓丽
申请(专利权)人:刘大伟
类型:新型
国别省市:山西,14

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