一种自动称量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动称量加料装置，包括两侧均焊接有第二固定架的第一壳体和顶部安装有称重平台的底座，所述底座为L形结构，且第一壳体焊接在底座竖直段靠近水平段的一侧，且第一壳体与底座的竖直面相对的一侧安装有控制器，且第一壳体的内部滑动连接有竖直设置的料仓，且料仓的顶部延伸至第一壳体的上方，料仓的内部设有水平设置的固定块，固定块的底部焊接有四个支撑杆，支撑杆远离固定块的一端与第一壳体的内壁焊接，且固定块的底部开设有凹槽。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够轻松的对出料进行自动控制，降低工作人员的劳动强度。

An Automatic Weighing and Feeding Device

The utility model discloses an automatic weighing and feeding device, which comprises a first shell with a second fixing frame welded on both sides and a base with a weighing platform mounted on the top. The base is L-shaped structure, and the first shell is welded on the side of the vertical section of the base near the horizontal section, and a controller is installed on the side opposite to the vertical surface of the base, and the internal sliding of the first shell. A vertical silo is connected, and the top of the silo extends to the top of the first shell. A horizontal fixed block is arranged inside the silo. The bottom of the fixed block is welded with four supporting rods. The supporting rod is far from the first end of the fixed block and is welded with the inner wall of the first shell. A groove is arranged at the bottom of the fixed block. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, easy automatic control of discharging material, and reduced labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动称量加料装置
本技术涉及加料
，尤其涉及一种自动称量加料装置。
技术介绍
现有的称重加料装置在很多饲料生产包装过程中被使用，在生产后进行装袋时需要对每袋的质量进行控制，现有的技术中，生产人员装袋通过人工将包装袋套在出料管口上，然后通过手动操作出料阀门，使得产品落入到包装袋袋中，然后待装满时通过人工手动关闭出料阀，进行下一个包装袋进行转料，这样的方式非常的复杂，且生产人员手臂需要不断劳动容易造成手臂酸痛，增加工作人员的疲劳强度，为此我们提出一种自动称量加料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动称量加料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动称量加料装置，包括两侧均焊接有第二固定架的第一壳体和顶部安装有称重平台的底座，所述底座为L形结构，且第一壳体焊接在底座竖直段靠近水平段的一侧，且第一壳体与底座的竖直面相对的一侧安装有控制器，且第一壳体的内部滑动连接有竖直设置的料仓，且料仓的顶部延伸至第一壳体的上方，料仓的内部设有水平设置的固定块，固定块的底部焊接有四个支撑杆，支撑杆远离固定块的一端与第一壳体的内壁焊接，且固定块的底部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有竖直设置的出料管，且出料管的底端依次穿过料仓和第一壳体的底部延伸至第一壳体的下方，且第一壳体的顶部开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽分别位于出料管的两侧，且滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑槽的内部安装有水平设置的推杆电机，且推杆电机位于滑块远离出料管的一侧，且推杆电机的输出轴与滑块焊接，滑块伸出滑槽的一端铰接有推杆，且推杆远离滑块的一端与出料管的外壁铰接。优选的，所述固定块的顶部为锥形结构，所述称重平台和推杆电机通导向与控制器电性连接。优选的，所述料仓的两侧外壁上焊接有对称设置的第一固定架，第一固定架位于第一壳体的外部，且第一固定架位于第二固定架上方，第一固定架的底部焊接有竖直设置的导向柱，导向柱远离第一固定架的一端贯穿第二固定架并与第二固定架滑动连接。优选的，所述称重平台的顶部设有包装袋，且包装袋位于出料管的正下方。优选的，所述料仓的底部为锥形结构，且料仓的底部位于第一壳体的底端内壁上。本技术有益效果是：通过料仓、底座、固定块、出料管、滑槽、推杆电机、滑块、推杆、包装袋、称重平台、导向柱、控制器等结构的设置，使得在进行出料包装时，通过控制器进行自动控制出料，且出料达到一定重量时会自行停止出料，该装置结构简单，使用方便，能够轻松的对出料进行自动控制，降低工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种自动称量加料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动称量加料装置的局部结构示意图。图中：1第一壳体、2料仓、3底座、4固定块、5出料管、6滑槽、7推杆电机、8滑块、9推杆、10包装袋、11称重平台、12第一固定架、13第二固定架、14导向柱、15控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动称量加料装置，包括两侧均焊接有第二固定架13的第一壳体1和顶部安装有称重平台11的底座3，底座3为L形结构，且第一壳体1焊接在底座3竖直段靠近水平段的一侧，且第一壳体1与底座3的竖直面相对的一侧安装有控制器15，且第一壳体1的内部滑动连接有竖直设置的料仓2，且料仓2的顶部延伸至第一壳体1的上方，料仓2的内部设有水平设置的固定块4，固定块4的底部焊接有四个支撑杆16，支撑杆16远离固定块4的一端与第一壳体1的内壁焊接，且固定块4的底部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有竖直设置的出料管5，且出料管5的底端依次穿过料仓2和第一壳体1的底部延伸至第一壳体1的下方，且第一壳体1的顶部开设有两个对称设置的滑槽6，两个滑槽6分别位于出料管5的两侧，且滑槽6的内部滑动连接有滑块8，且滑槽6的内部安装有水平设置的推杆电机7，且推杆电机7位于滑块8远离出料管5的一侧，且推杆电机7的输出轴与滑块8焊接，滑块8伸出滑槽6的一端铰接有推杆9，且推杆9远离滑块8的一端与出料管5的外壁铰接。固定块4的顶部为锥形结构，称重平台11和推杆电机7通导向与控制器15电性连接，料仓2的两侧外壁上焊接有对称设置的第一固定架12，第一固定架12位于第一壳体1的外部，且第一固定架12位于第二固定架13上方，第一固定架12的底部焊接有竖直设置的导向柱14，导向柱14远离第一固定架12的一端贯穿第二固定架13并与第二固定架13滑动连接，称重平台11的顶部设有包装袋10，且包装袋10位于出料管5的正下方，料仓2的底部为锥形结构，且料仓2的底部位于第一壳体1的底端内壁上。工作原理：使用时，首先将包装袋10放置在称重平台11上，轻按一下称重平台11，称重平台11受到重力，将信息传递至控制器15，控制器15的型号为SC20O控制器或C0851通用型单片机，然后控制器15控制推杆电机7启动，使得推杆电机7推动滑块8向着出料管5的方向移动，从而使得推杆9推动出料管5向下移动，使得出料管5的顶端滑出凹槽，同时出料管5的底端伸入包装袋10的内部，使得料仓2内的产品通过出料管5落入到包装袋10的内部，待包装袋10内部的产品重量达到预定值时，称重平台11将信息号传递至控制器，控制器15控制推杆电机7启动缩回推杆，使得滑块8向着远离出料管5的方向移动，从而使得推杆9拉动出料管5向上移动，从而使得出料管5的顶部伸入凹槽的内部，使得出料管5无法出料，然后将包装袋10运走，进行下一个包装袋10进行加料包装，该装置结构简单，使用方便，能够轻松的对出料进行自动控制，降低工作人员的劳动强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称量加料装置，包括两侧均焊接有第二固定架（13）的第一壳体（1）和顶部安装有称重平台（11）的底座（3），其特征在于，所述底座（3）为L形结构，且第一壳体（1）焊接在底座（3）竖直段靠近水平段的一侧，且第一壳体（1）与底座（3）的竖直面相对的一侧安装有控制器（15），且第一壳体（1）的内部滑动连接有竖直设置的料仓（2），且料仓（2）的顶部延伸至第一壳体（1）的上方，料仓（2）的内部设有水平设置的固定块（4），固定块（4）的底部焊接有四个支撑杆（16），支撑杆（16）远离固定块（4）的一端与第一壳体（1）的内壁焊接，且固定块（4）的底部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有竖直设置的出料管（5），且出料管（5）的底端依次穿过料仓（2）和第一壳体（1）的底部延伸至第一壳体（1）的下方，且第一壳体（1）的顶部开设有两个对称设置的滑槽（6），两个所述滑槽（6）分别位于出料管（5）的两侧，且滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（8），且滑槽（6）的内部安装有水平设置的推杆电机（7），且推杆电机（7）位于滑块（8）远离出料管（5）的一侧，且推杆电机（7）的输出轴与滑块（8）焊接，滑块（8）伸出滑槽（6）的一端铰接有推杆（9），且推杆（9）远离滑块（8）的一端与出料管（5）的外壁铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动称量加料装置，包括两侧均焊接有第二固定架（13）的第一壳体（1）和顶部安装有称重平台（11）的底座（3），其特征在于，所述底座（3）为L形结构，且第一壳体（1）焊接在底座（3）竖直段靠近水平段的一侧，且第一壳体（1）与底座（3）的竖直面相对的一侧安装有控制器（15），且第一壳体（1）的内部滑动连接有竖直设置的料仓（2），且料仓（2）的顶部延伸至第一壳体（1）的上方，料仓（2）的内部设有水平设置的固定块（4），固定块（4）的底部焊接有四个支撑杆（16），支撑杆（16）远离固定块（4）的一端与第一壳体（1）的内壁焊接，且固定块（4）的底部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有竖直设置的出料管（5），且出料管（5）的底端依次穿过料仓（2）和第一壳体（1）的底部延伸至第一壳体（1）的下方，且第一壳体（1）的顶部开设有两个对称设置的滑槽（6），两个所述滑槽（6）分别位于出料管（5）的两侧，且滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（8），且滑槽（6）的内部安装有水平设置的推杆电机（7），且推杆电机（7）位于滑块（8）远离出料管（5）的一侧，且推杆电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月涛，王哲，高国强，王茹英，张殷赫，
申请(专利权)人：天津科斯特汽车技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12