一种汽车模具加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:19977906 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-05 04:00
本实用新型专利技术提供一种汽车模具加工定位装置,包括滑杆、导向轮、螺纹柱、弹簧、球囊、软管、挂环以及橡胶套,所述滑杆下端装配在通槽内,且滑杆上端穿过滑槽并延伸至加工台上方,所述导向轮通过轴承安装在滑杆上端,所述螺纹柱装配在通槽内部外侧,所述弹簧内端固定在滑杆环形侧面下侧,且弹簧外端与螺纹柱内表面相接触,该设计方便更换弹簧,所述球囊通过胶水安装在加工台右端面前侧,所述软管前端装配在球囊后端,且软管后端安装在挂环上,所述挂环通过螺栓固定在加工台右端面后侧,所述橡胶套固定在挂环内表面,该设计实现了便捷清理杂物的功能,本实用新型专利技术能够更换弹簧,便捷除杂,实用性强,可靠性高。

A positioning device for automobile die processing

The utility model provides a positioning device for automobile die processing, which comprises a slide rod, a guide wheel, a threaded column, a spring, a balloon, a hose, a hanging ring and a rubber sleeve. The lower end of the slide rod is assembled in a groove, and the upper end of the slide rod passes through the groove and extends to the upper end of the processing table. The guide wheel is installed on the upper end of the slide rod through a bearing, and the threaded column is assembled inside and outside of the groove. The inner end of the spring is fixed at the lower side of the annular side of the slide rod, and the outer end of the spring contacts the inner surface of the threaded column. The design is convenient for replacing the spring. The balloon is installed at the front side of the right end of the processing table through glue. The front end of the hose is installed at the back end of the balloon, and the rear end of the hose is installed on the hanging ring. The hanging ring is fixed at the back side of the right end of the processing table through bolts, and the rubber sleeve is fixed at the back The inner surface of the hanging ring realizes the function of cleaning up debris conveniently. The utility model can replace the spring, remove debris conveniently, has strong practicability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具加工定位装置
本技术是一种汽车模具加工定位装置,属于模具加工

技术介绍
汽车模具最重要的组成部分就是覆盖件模具,这类模具主要是冷冲模,广义上的模具是指模具的总称,例如冲压模具、注塑模具、锻造模具、农历模具等,汽车模具生产出来后,需要对模具表面进行加工处理,此时需要用到定位装置将模具固定,防止模具在加工过程中出现打滑的现象。现有技术中,汽车模具加工定位装置依然存在许多不足之处,其中弹簧更换不便,模具夹持过程中容易出现弹簧松弛现象,影响夹持效果,造成模具松动,影响定位效果,利用导向轮进行夹持模具时,缺少通槽内杂物的吹扫功能,容易因杂物进入通槽内影响弹簧收缩,可靠性不足,所以需要一种汽车模具加工定位装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种汽车模具加工定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够更换弹簧,便捷除杂,实用性强,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种汽车模具加工定位装置,包括夹持机构、除杂机构、加工台以及定位柱,所述夹持机构安装在加工台上端右侧,所述除杂机构装配在加工台右端面,所述定位柱固定在加工台上端面左侧,所述夹持机构包括通槽、滑杆、导向轮、滑槽、螺纹柱以及弹簧,所述通槽加工在加工台外表面右侧,所述滑槽加工在加工台上端面,且滑槽下端与通槽相通,所述滑杆下端装配在通槽内,且滑杆上端穿过滑槽并延伸至加工台上方,所述导向轮通过轴承安装在滑杆上端,所述螺纹柱装配在通槽内部外侧,所述弹簧内端固定在滑杆环形侧面下侧,且弹簧外端与螺纹柱内表面相接触,所述除杂机构包括球囊、软管、挂环以及橡胶套,所述球囊通过胶水安装在加工台右端面前侧,所述软管前端装配在球囊后端,且软管后端安装在挂环上,所述挂环通过螺栓固定在加工台右端面后侧,所述橡胶套固定在挂环内表面,且橡胶套内表面与软管环形侧面相接触。进一步地,所述夹持机构设有两组,两组所述夹持机构结构相同,两组所述夹持机构对称装配在加工台上端。进一步地,所述滑杆环形侧面上固定有圆环,所述弹簧内端安装在圆环上。进一步地,所述通槽左右两端对称加工有两组凹槽,所述滑杆环形侧面左右两侧对称加工有两组滑块,所述滑块装配在凹槽内。进一步地,所述通槽内表面外侧加工有内螺纹,所述螺纹柱通过内螺纹安装在通槽内,所述螺纹柱外表面固定有环状把手。进一步地,所述软管后端通过快速接头安装有喷头。本技术的有益效果:本技术的一种汽车模具加工定位装置,因本技术添加了通槽、滑杆、导向轮、滑槽、螺纹柱以及弹簧,该设计方便更换弹簧,降低模具松动的概率,提高夹持可靠性,解决了传统汽车模具加工定位装置中弹簧更换不便,模具夹持过程中容易出现弹簧松弛现象,影响夹持效果,造成模具松动,影响定位效果问题。因本技术添加了球囊、软管、挂环以及橡胶套,该设计实现了便捷清理杂物的功能,降低通槽内杂物清理的难度,解决了利用导向轮进行夹持模具时,缺少通槽内杂物的吹扫功能,容易因杂物进入通槽内影响弹簧收缩,可靠性不足的弊端。因添加了圆环,该设计方便弹簧的拆装,因添加了凹槽以及滑块,该设计提高了滑杆的运动稳定性,因添加了内螺纹以及环状把手,该设计便于螺纹柱的安装,因添加了快速接头以及喷头,该设计便于空气的喷射,本技术能够更换弹簧,便捷除杂,实用性强,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种汽车模具加工定位装置的结构示意图;图2为本技术一种汽车模具加工定位装置中夹持机构的示意图;图3为本技术一种汽车模具加工定位装置中除杂机构的示意图;图中:1-夹持机构、2-除杂机构、3-加工台、4-定位柱、11-通槽、12-滑杆、13-导向轮、14-滑槽、15-螺纹柱、16-弹簧、21-球囊、22-软管、23-挂环、24-橡胶套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种汽车模具加工定位装置,包括夹持机构1、除杂机构2、加工台3以及定位柱4,夹持机构1安装在加工台3上端右侧,除杂机构2装配在加工台3右端面,定位柱4固定在加工台3上端面左侧。夹持机构1包括通槽11、滑杆12、导向轮13、滑槽14、螺纹柱15以及弹簧16,通槽11加工在加工台3外表面右侧,滑槽14加工在加工台3上端面,且滑槽14下端与通槽11相通,滑杆12下端装配在通槽11内,且滑杆12上端穿过滑槽14并延伸至加工台3上方,导向轮13通过轴承安装在滑杆12上端,螺纹柱15装配在通槽11内部外侧,弹簧16内端固定在滑杆12环形侧面下侧,且弹簧16外端与螺纹柱15内表面相接触,该设计方便更换弹簧16,降低模具松动的概率,提高夹持可靠性。除杂机构2包括球囊21、软管22、挂环23以及橡胶套24,球囊21通过胶水安装在加工台3右端面前侧,软管22前端装配在球囊21后端,且软管22后端安装在挂环23上,挂环23通过螺栓固定在加工台3右端面后侧,橡胶套24固定在挂环23内表面,且橡胶套24内表面与软管22环形侧面相接触,设计实现了便捷清理杂物的功能,降低通槽11内杂物清理的难度。夹持机构1设有两组,两组夹持机构1结构相同,两组夹持机构1对称装配在加工台3上端,滑杆12环形侧面上固定有圆环,弹簧16内端安装在圆环上,通槽11左右两端对称加工有两组凹槽,滑杆12环形侧面左右两侧对称加工有两组滑块,滑块装配在凹槽内,通槽11内表面外侧加工有内螺纹,螺纹柱15通过内螺纹安装在通槽11内,螺纹柱15外表面固定有环状把手,软管22后端通过快速接头安装有喷头。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员首先将模具放置在工作台3上端面右侧,并沿着工作台3上端面向左移动模具,当模具与导向轮13相接触后,模具继续运动带动导向轮13向外运动,同时导向轮13沿着模具表面滚动,导向轮13向外运动带动滑杆12沿着滑槽14向外运动,滑杆12向外运动迫使弹簧16在通槽11内收缩,迫使弹簧16发生弹性形变,从而在弹簧16回弹力的作用下导向轮13始终与模具表面相贴合,以此达到夹持模具的目的,当需要更换弹簧16时,工作人员利用内螺纹转动螺纹柱15,并将螺纹柱15从通槽11内拆卸,然后将弹簧16从滑杆12上的圆环上拆卸,以此达到更换弹簧16的目的,该设计方便更换弹簧16,降低模具松动的概率,提高夹持可靠性。工作人员将软管22后端从挂环23上拆卸,并将软管22后端的喷头对准通槽11,然后工作人员挤压球囊21,迫使球囊21内的空气进入软管22,然后空气通过软管22上的喷头喷射至通槽11内,从而杂物在气流带动下通过通槽11外端流出加工台3,以此达到除杂的目的,该设计实现了便捷清理杂物的功能,降低通槽11内杂物清理的难度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车模具加工定位装置,包括夹持机构(1)、除杂机构(2)、加工台(3)以及定位柱(4),其特征在于:所述夹持机构(1)安装在加工台(3)上端右侧,所述除杂机构(2)装配在加工台(3)右端面,所述定位柱(4)固定在加工台(3)上端面左侧;所述夹持机构(1)包括通槽(11)、滑杆(12)、导向轮(13)、滑槽(14)、螺纹柱(15)以及弹簧(16),所述通槽(11)加工在加工台(3)外表面右侧,所述滑槽(14)加工在加工台(3)上端面,且滑槽(14)下端与通槽(11)相通,所述滑杆(12)下端装配在通槽(11)内,且滑杆(12)上端穿过滑槽(14)并延伸至加工台(3)上方,所述导向轮(13)通过轴承安装在滑杆(12)上端,所述螺纹柱(15)装配在通槽(11)内部外侧,所述弹簧(16)内端固定在滑杆(12)环形侧面下侧,且弹簧(16)外端与螺纹柱(15)内表面相接触;所述除杂机构(2)包括球囊(21)、软管(22)、挂环(23)以及橡胶套(24),所述球囊(21)通过胶水安装在加工台(3)右端面前侧,所述软管(22)前端装配在球囊(21)后端,且软管(22)后端安装在挂环(23)上,所述挂环(23)通过螺栓固定在加工台(3)右端面后侧,所述橡胶套(24)固定在挂环(23)内表面,且橡胶套(24)内表面与软管(22)环形侧面相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具加工定位装置,包括夹持机构(1)、除杂机构(2)、加工台(3)以及定位柱(4),其特征在于:所述夹持机构(1)安装在加工台(3)上端右侧,所述除杂机构(2)装配在加工台(3)右端面,所述定位柱(4)固定在加工台(3)上端面左侧;所述夹持机构(1)包括通槽(11)、滑杆(12)、导向轮(13)、滑槽(14)、螺纹柱(15)以及弹簧(16),所述通槽(11)加工在加工台(3)外表面右侧,所述滑槽(14)加工在加工台(3)上端面,且滑槽(14)下端与通槽(11)相通,所述滑杆(12)下端装配在通槽(11)内,且滑杆(12)上端穿过滑槽(14)并延伸至加工台(3)上方,所述导向轮(13)通过轴承安装在滑杆(12)上端,所述螺纹柱(15)装配在通槽(11)内部外侧,所述弹簧(16)内端固定在滑杆(12)环形侧面下侧,且弹簧(16)外端与螺纹柱(15)内表面相接触;所述除杂机构(2)包括球囊(21)、软管(22)、挂环(23)以及橡胶套(24),所述球囊(21)通过胶水安装在加工台(3)右端面前侧,所述软管(22)前端装配在球囊(21)后端,且软管...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩大方
申请(专利权)人:天津博昊科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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