一种隔膜材料涂覆机的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，包括烘箱，该烘箱的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；第一辊轴组，设于所述烘箱的底部，所述第一辊轴组的排列方向与隔膜材料输送方向一致；加热管，分布于所述烘箱内；吸风装置，用以从所述烘箱内抽取热湿空气；温湿度传感器，用以检测烘箱内的温度、湿度；PLC控制器，所述加热管、吸风装置以及温湿度传感器电连接至PLC控制器。

A drying mechanism of diaphragm material coating machine

The utility model discloses a drying mechanism of a diaphragm material coating machine, which comprises an oven, one side of which is the feed side and the other side is the discharge side; the first roll shaft group is arranged at the bottom of the oven, and the arrangement direction of the first roll shaft group is the same as the conveying direction of the diaphragm material; the heating pipe is distributed in the oven; and the air suction device is used to extract heat from the oven. Wet air; temperature and humidity sensor for detecting temperature and humidity in the oven; PLC controller, the heating pipe, air suction device and temperature and humidity sensor are electrically connected to the PLC controller.

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜材料涂覆机的烘干机构
本技术涉及锂电池隔膜材料等领域，具体为一种隔膜材料涂覆机的烘干机构。
技术介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。因此，在隔膜材料生产过程中，通常需要经过多道工序，包括卷料、涂料涂覆、后整理等等。在涂料涂覆后，需要对其进行烘干。因此，温湿度以及风速等等是影响涂覆有涂料的隔膜性能的重要因素，怎样控制烘箱的是目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，以解决现有技术中隔膜材料烘干时，隔膜材料性能难以保障的问题。实现上述目的的技术方案是：一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，包括烘箱，该烘箱的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；第一辊轴组，设于所述烘箱的底部，所述第一辊轴组的排列方向与隔膜材料输送方向一致；加热管，分布于所述烘箱内；吸风装置，用以从所述烘箱内抽取热湿空气；温湿度传感器，用以检测烘箱内的温度、湿度；PLC控制器，所述加热管、吸风装置以及温湿度传感器电连接至PLC控制器。在本技术一较佳的实施例中，所述加热管包括第一组加热管，分布于所述烘箱的顶部；第二组加热管，分布于所述烘箱的底部，且位于所述第一辊轴组的下方。在本技术一较佳的实施例中，所述第一组加热管中的加热管与所述第二组加热管中的加热管相互交错布置。在本技术一较佳的实施例中，所述吸风装置包括风机，设于所述烘箱的外侧；吸风管，其一端连接于风机，另一端连通至所述烘箱内；吸风板，设有吸风腔，该吸风腔连接于所述风管，所述吸风板朝向隔膜材料的一面设有风孔。在本技术一较佳的实施例中，所述的隔膜材料涂覆机的烘干机构，还包括第二箱体，该第二箱体的一侧对应于烘箱的出料侧；所述风机的通过一出风管连通至所述第二箱体；第二辊轴组，设于所述第二箱体内。在本技术一较佳的实施例中，所述出风管上设有一冷凝管，该冷凝管连接于冷凝器。本技术的优点是：本技术的隔膜材料涂覆机的烘干机构，通过加热管、吸风机构和温湿度传感器的配合组装和使用，能够有效的保证了隔膜材料的烘干时性能，避免温度过高导致隔膜材料发生熔融现象，以及因温度过低导致烘干不完全，影响隔膜材料的性能，同时增加第二箱体，吸风机构与第二箱体配合使用，能够有效的对烘干后的隔膜材料进行有效的降温处理。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的隔膜材料涂覆机的烘干机构结构图。其中，411烘箱；421第一辊轴组；431第一组加热管；432第二组加热管；441风机；442吸风管；443出风管；444吸风板；445冷凝管；451温湿度传感器；461第二箱体；462第二辊轴组。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1所示，一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，包括烘箱411、第一辊轴组421、加热管、吸风装置、温湿度传感器451、PLC控制器、第二箱体461和第二辊轴组462。该烘箱411的一侧为进料侧，另一侧为出料侧。该第二箱体461的一侧对应于烘箱411的出料侧。第一辊轴组421设于所述烘箱411的底部，第一辊轴中的辊轴的排列方向与隔膜材料输送方向一致；第二辊轴组462设于第二箱体461的底部，第二辊轴中的辊轴的排列方向与隔膜材料输送方向一致。加热管分布于烘箱411内；加热管包括第一组加热管431、第二组加热管431，第一组加热管431分布于所述烘箱411的顶部；第二组加热管431分布于所述烘箱411的底部，且位于所述第一辊轴组421的下方。第一组加热管431中的加热管与所述第二组加热管431中的加热管相互交错布置。一般情况下由于烘箱411过长、过大，部分区域的温度不一致，加热管的分布方式为了是烘箱411内的温度基本保持一致。吸风装置用以从烘箱411内抽取热湿空气，并将吸取的热湿空气进行降温除湿后通入第二箱体461内，为烘干后的隔膜材料降温，吸风装置包括风机441、吸风管442、出风管443以及吸风板444，风机441设于所述烘箱411的外侧；吸风管442的一端连接于风机441，另一端连通至烘箱411内；吸风板444设有吸风腔，该吸风腔连接于风管，吸风板444朝向隔膜材料的一面设有风孔。出风管443上设有一冷凝管445，该冷凝管445连接于冷凝器。出风管443连通于第二箱体461。温湿度传感器451用以检测烘箱411内的温度、湿度；PLC控制器，所述加热管、吸风装置以及温湿度传感器451电连接至PLC控制器。PLC控制器根据温湿度传感器451所采集的数据，控制加热管加热，以保持烘箱411内的温湿度。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，其特征在于，包括烘箱，该烘箱的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；第一辊轴组，设于所述烘箱的底部，所述第一辊轴组的排列方向与隔膜材料输送方向一致；加热管，分布于所述烘箱内；吸风装置，用以从所述烘箱内抽取热湿空气；温湿度传感器，用以检测烘箱内的温度、湿度；PLC控制器，所述加热管、吸风装置以及温湿度传感器电连接至PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜材料涂覆机的烘干机构，其特征在于，包括烘箱，该烘箱的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；第一辊轴组，设于所述烘箱的底部，所述第一辊轴组的排列方向与隔膜材料输送方向一致；加热管，分布于所述烘箱内；吸风装置，用以从所述烘箱内抽取热湿空气；温湿度传感器，用以检测烘箱内的温度、湿度；PLC控制器，所述加热管、吸风装置以及温湿度传感器电连接至PLC控制器。2.根据权利要求1所述的隔膜材料涂覆机的烘干机构，其特征在于，所述加热管包括第一组加热管，分布于所述烘箱的顶部；第二组加热管，分布于所述烘箱的底部，且位于所述第一辊轴组的下方。3.根据权利要求2所述的隔膜材料涂覆机的烘干机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，叶鑫林，冯玉川，李峥，南策文，杨帆，肖壮，杨程宇，
申请(专利权)人：清陶昆山自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32