湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置及液滴收集系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术为湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置及液滴收集系统，设置在烟囱内筒或者脱硫后烟道，在筒壁或烟道壁内环设单向或双向的环形挡液部，环形挡液部与内壁间形成单向或双向的导引槽，导引槽轴向投影范围内的筒壁或烟道壁间隔穿设通液孔，在筒壁或烟道壁外对应通液孔处环设集液槽，集液槽设排液管，液滴收集系统包含多级液滴收集装置及液滴回收装置，多级液滴收集装置包含上述单向和双向的液滴收集装置，各级排液管收集液滴至液滴回收装置，集液槽和排液管内设置反冲洗系统，通过合理设置多级液滴收集装置、液滴回收装置以及反冲洗系统，有效收集和排出烟道及烟囱内的液滴，解决或缓解“石膏雨”现象，同时实现对收集的液体进行回收利用。

Droplet Collection Device and Droplet Collection System for Eliminating Droplets after Wet Desulfurization

The utility model relates to a liquid drop collecting device and a liquid drop collecting system for eliminating liquid droplets after wet desulfurization. The device is arranged in the inner tube of a chimney or the flue duct after desulfurization. A one-way or two-way annular liquid retaining part is arranged in the inner wall of a chimney or flue duct, and a one-way or two-way guiding groove is formed between the annular liquid retaining part and the inner wall. A liquid through hole is arranged between the cylinder wall or the flue wall within the axial projection range of the guiding groov Or the flue wall should be surrounded by liquid collecting trough, liquid collecting trough with drainage pipe, liquid droplet collecting system includes multi-stage liquid droplet collecting device and liquid droplet recovery device, multi-stage liquid droplet collecting device includes the above-mentioned one-way and two-way liquid droplet collecting device, liquid droplet collecting device from all levels of drainage pipe to liquid droplet recovery device, liquid collecting trough and drainage pipe with backwashing system, through reasonable setting up multi-level liquid collecting device and liquid droplet recovery device. Drop collection device, droplet recovery device and backwashing system can effectively collect and discharge droplets in flue and chimney, solve or alleviate the phenomenon of \gypsum rain\, and realize the recovery and utilization of collected liquid.

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置及液滴收集系统
本技术属于节能减排领域，涉及电力行业中的燃煤火力发电厂烟气处理，具体指是一种湿法脱硫后消除液滴的装置。
技术介绍
目前我国燃煤电站大多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫后的烟气通常会达到饱和状态，温度降低至45℃～55℃，饱和湿烟气从内衬防腐材料的烟囱排出，形成“湿烟囱”排放方案。湿烟气如果不经过加热，会在排放过程中形成冷凝液，伴随着湿法脱硫产生的未被捕捉的石膏液滴，当烟气流速较大时，特别是当地温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟囱出口烟气将会夹带液滴排除烟囱，落到地面形成“石膏雨”，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。“石膏雨”的来源主要包含从脱硫除雾器逃逸且未沉积的石膏液滴、饱和湿烟气绝热膨胀及接触烟道和烟囱内壁形成的冷凝液、烟气二次夹带产生的液滴。其严重程度主要受脱硫系统运行与设计的偏差、除雾器的性能、烟气是否被加热、烟气流速以及烟囱内壁液滴是否能及时排出等因素的影响。脱硫后的烟道及烟囱内的液滴冷凝、汇聚的主要区域在烟道和烟囱的内壁面，烟道内的液滴在烟道内壁冷凝并不断增大，在烟气的携带作用下，沿着烟道内壁流动；而烟囱内的液滴首先在烟气的携带作用下，沿烟囱筒壁上行流动，在液滴增大一定程度后，沿烟囱筒壁下流，在下流过程中液滴进一步汇流增大。如果烟囱内烟气流速过高，烟道和烟囱内的液滴将再次被烟气气流夹带。当烟气流速低于液滴二次夹带临界流速时，液滴二次夹带现象明显减弱。因此，烟囱内的液滴存在动态的上流下流现象。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、能够有效收集及排出液滴的装置及组合应用该装置的系统。本技术所采用的技术手段如下。本技术保护一种湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，设置在烟囱内筒或者脱硫后烟道；在筒壁内或烟道壁内环设单向或双向的环形挡液部，该环形挡液部与内壁间形成环状单向或双向的导引槽，导引槽的轴向投影范围内的筒壁或烟道壁间隔穿设复数通液孔；在筒壁外或烟道壁外对应通液孔处环设集液槽，该集液槽的最低点设有排液管。所述环形挡液部为1个环状挡液角钢，其向前方弯折；或者所述环形挡液部为1个环形挡液板，其向前方倾斜。所述环形挡液部为2个分别向前方、后方弯折的环形挡液角钢，形成的导引槽开口方向相反；或所述环形挡液部为2个分别向前方、后方倾斜的环形挡液板，该2个环形挡液板分别顺着、逆着烟气流动方向倾斜，形成的导引槽开口方向相反。所述环形挡液板与烟道或烟囱轴线方向呈夹角β，且30°≤β≤75°。所述集液槽底面为环状的斜平面，该集液槽底面与烟囱内筒的径向方向呈夹角α，且0°≤α≤45°。所述集液槽的底面和排液管内设有反冲洗系统。本技术还保护一种湿法脱硫后消除液滴的液滴收集系统，其包含设置在烟囱内筒和/或脱硫后烟道上的多级液滴收集装置，该多级液滴收集装置包含设置在烟囱顶部的如上所述的单向液滴收集装置、至少1个设置在烟囱顶部以下区域的如上所述的双向液滴收集装置、至少1个设置在脱硫后烟道上的如上所述的双向液滴收集装置，多级液滴收集装置排液管连接液滴回收装置。所述烟囱内筒上的后一级液滴收集装置的排液管连接前一级液滴收集装置的集液槽，烟囱内筒最下部的液滴收集装置与液滴回收装置连接。所述多级液滴收集装置包含在脱硫后烟道上设置的第一级液滴收集装置、烟囱内筒顶部以下区域设置的第二级液滴收集装置和烟囱内筒顶部设置的末级液滴收集装置；第一级液滴收集装置底部的第一排液管、第二级液滴收集装置底部的第二排液管连接液滴回收装置上的总排液管，所述末级液滴收集装置的第三排液管与第二级液滴收集装置的集液槽连接。所述烟囱内筒上的相邻级液滴收集装置之间的距离不超过100m。本技术所产生的有益效果：通过合理设置多级液滴收集装置、液滴回收装置以及反冲洗系统，可有效收集和排出烟道及烟囱内上流下流的液滴，解决或缓解“石膏雨”现象，同时实现对收集的液体进行回收利用。附图说明图1为包含本技术的液滴收集系统的烟囱结构示意图。图2A为本技术单向环形挡液角钢的结构示意图。图2B为本技术单向环形挡液板的结构示意图。图3A为本技术双向环形挡液角钢的结构示意图。图3B为本技术双向环形挡液角板的结构示意图。图4A为本技术双向环形挡液角钢的另一实施例结构示意图。图4B为本技术双向环形挡液角板的另一实施例结构示意图。图5为图1中A-A截面的剖面图。具体实施方式本技术重点之一是湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，为了便于说明，定义烟气流动方向为后方，烟气来源方向为前方。在筒壁内或烟道壁内环设单向或双向的环形挡液部5，环形挡液部5与内壁间形成单向或双向的环状导引槽51，导引槽51的轴向投影范围h2内的筒壁或烟道壁间隔穿设复数通液孔41，如图5的剖面图所示。在筒壁外或烟道壁外的通液孔处环设集液槽6，该集液槽6的最低点连接排液管7。该集液槽内呈以通液孔为入口、排液管为出口的环形封闭空间。上述环形挡液部5可选用环形挡液角钢。如图2A所示实施例，1个环形挡液角钢的向前方弯折。如图3A及图4A所示实施例，2个环形挡液角钢分别向前、后方弯折，形成向前、后方的2个导引槽且开口方向相反，2个环形挡液角钢轴向投影范围h2内各对应1层环设的复数通液孔。上述环形挡液部5还可选用挡液板。如图2B所示实施例，1个环形挡液板向前方倾斜。如图3A及图4A所示实施例，2个环形挡液板分别向前、后方倾斜，形成向前、后方的2个导引槽且开口方向相反，2个环形挡液板的轴向投影范围h2内各对应1层环设的复数通液孔。为了有效阻挡液滴，环形挡液板与烟道或烟囱轴线方向成30°≤β≤75°夹角。在筒外壁环设有集液槽6，集液槽6最低点连接排液管7，排液管7另一端连接液滴回收装置10或前一级液滴收集装置的集液槽。如图2A、2B、图3A、3B所示的集液槽底面可为环状的斜平面，便于液滴顺畅的流至最低点进入排液管7。集液槽6的宽度b≥100mm，集液槽底面与烟囱内筒径向方向成0°≤α≤45°夹角。如图4A、4B所示，当烟道为水平或与水平线仅有小角度倾斜时，集液槽此时的底面直接连接排液管即可。为防止集液槽6和排液管7堵塞，在集液槽6的底面和排液管7的不同位置设置反冲洗系统，定期对环形集液槽6和排液管7进行冲洗。本技术另一重点为湿法脱硫后消除液滴的液滴收集系统，其包含设置在烟囱内筒1和/或脱硫后烟道2上的多级液滴收集装置，该多级液滴收集装置包含设置在烟囱顶部的单向的液滴收集装置、至少1个设置在烟囱顶部以下区域的双向液滴收集装置和设置于脱硫后烟道2上的双向液滴收集装置，多级液滴收集装置排液管连接液滴回收装置10。为了清楚说明，其前、后级的顺序与烟气流向顺序相同，定义烟气流动方向为后一级，烟气来源方向为前一级。液滴收集装置的级数由烟囱内筒1的高度决定，相邻级液滴收集装置之间的距离不超过100m。每个液滴收集装置的通液孔数量n和开孔大小φ取决于烟囱内筒高度、直径和液滴收集装置级数。烟囱内筒1上的后一级液滴收集装置的排液管可先引至前一级液滴收集装置的集液槽中，直至引到烟囱内筒1最底部的最前级液滴收集装置，再由该最前级液滴收集装置的排液管与液滴回收装置连接。以图1所示的实施例进行说明，多级液滴收集装置包含在烟囱入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，设置在烟囱内筒或者脱硫后烟道；在筒壁内或烟道壁内环设单向或双向的环形挡液部（5），该环形挡液部（5）与内壁间形成环状单向或双向的导引槽（51），导引槽的轴向投影范围（h2）内的筒壁或烟道壁间隔穿设复数通液孔；在筒壁外或烟道壁外对应通液孔处环设集液槽（6），该集液槽（6）的最低点设有排液管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，设置在烟囱内筒或者脱硫后烟道；在筒壁内或烟道壁内环设单向或双向的环形挡液部（5），该环形挡液部（5）与内壁间形成环状单向或双向的导引槽（51），导引槽的轴向投影范围（h2）内的筒壁或烟道壁间隔穿设复数通液孔；在筒壁外或烟道壁外对应通液孔处环设集液槽（6），该集液槽（6）的最低点设有排液管（7）。2.如权利要求1所述的湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，所述环形挡液部（5）为1个环状挡液角钢，其向前方弯折；或者所述环形挡液部（5）为1个环形挡液板，其向前方倾斜。3.如权利要求1所述的湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，所述环形挡液部（5）为2个分别向前方、后方弯折的环形挡液角钢，形成的导引槽（51）开口方向相反；或所述环形挡液部（5）为2个分别向前方、后方倾斜的环形挡液板，该2个环形挡液板分别顺着、逆着烟气流动方向倾斜，形成的导引槽（51）开口方向相反。4.如权利要求2或3所述的湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，所述环形挡液板与烟道或烟囱轴线方向呈夹角β，且30°≤β≤75°。5.如权利要求1至3任一所述的湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，所述集液槽（6）底面为环状的斜平面，该集液槽（6）底面与烟囱内筒（1）的径向方向呈夹角α，且0°≤α≤45°。6.如权利要求1所述的湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，刘闯，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11