填料塔结构及具有其的溶液除湿机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组，该填料塔结构包括塔体和多个填料单元，塔体上设置有进风口和排风口；多个填料单元沿塔体的进风方向依次相邻设置在塔体内，多个填料单元沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口与进风区连通，排风口与排风区连通。从而能够在塔体有限的高度下，在塔体上布置满足尺寸要求的进风口和排风口，且不影响溶液除湿机组的整体性能和结构设计。解决了现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。

Packed tower structure and solution dehumidification unit with it

The utility model provides a packed tower structure and a solution dehumidification unit with the packed tower structure, which comprises a tower body and a plurality of packing units, on which an air inlet and an air outlet are arranged; a plurality of packing units are arranged adjacent to the tower body in turn along the direction of the air inlet of the tower body, and a plurality of packing units are arranged in a step-like manner along the height direction of the tower body, so as to separate the inner cavity of the tower body as the bottom. The air intake area of the upper part and the air exhaust area of the upper part are connected with the air intake area and the air outlet is connected with the air exhaust area. Thus, under the limited height of the tower body, the intake and exhaust outlets satisfying the size requirements can be arranged on the tower body, without affecting the overall performance and structural design of the liquid desiccant unit. The problem that the packing tower in the prior art affects the overall structure and performance of the unit due to the large size of the air inlet is solved.

【技术实现步骤摘要】
填料塔结构及具有其的溶液除湿机组
本技术涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组。
技术介绍
填料塔又称填充塔，是化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形或矩形的塔体和堆放在塔内的填料(各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质)等组成，用于吸收、蒸馏、萃取等过程。一般填料塔都做成逆流形式，以提高传热传质效果。在空调领域，溶液除湿机组也采用填料塔实现传热传质。逆流型填料塔，空气从机组下部进入机组，向上穿过填料后，从机组上部送出机组，填料与溶液为逆流传热传质。逆流型填料塔的空气进出口如果风速过高，空气动压较大，会造成填料不同位置进出口静压差不一致，导致空气在填料内部的风速不一致，传热传质性能下降。为了保证性能，机组空气进出口均需要留较大的空间，以降低风速，保证气流组织的均匀性。机组的风口一般都设置在机组侧面，对于逆流型机组，空气进出机组都需要改变风向，而由于逆流型机组的风口一般尺寸较大，风口往往占据较多的机组高度空间，挤占了填料以及储液箱等其他功能段的高度空间。空调设备由于运输工具限制，整机高度和宽度都不能超过限定值，因此，在满足风口高度尺寸的情况下，就会影响逆流型溶液除湿机组的整体性能和结构设计。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组，以解决现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种填料塔结构，包括：塔体，塔体上设置有进风口和排风口；多个填料单元，多个填料单元沿塔体的进风方向依次相邻设置在塔体内，多个填料单元沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口与进风区连通，排风口与排风区连通。进一步地，沿塔体的进风方向，填料单元的高度逐渐降低。进一步地，进风口和排风口开设在塔体相对的两个侧壁上；其中，进风口开设在与多个填料单元中位置最高的一个填料单元相邻的塔体的侧壁上；排风口开设在与多个填料单元中位置最低的一个填料单元相邻的塔体的侧壁上。进一步地，各个填料单元中相邻的两个填料单元的高度差均相等。进一步地，填料单元包括填料块，相邻两个填料单元的填料块相互接触；多个填料单元的填料块沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区。进一步地，填料单元还包括：布液器，设置在填料块的上方，以向填料块喷洒溶液。进一步地，布液器具有多个喷头，多个喷头间隔设置。进一步地，填料单元还包括：挡液板，设置在布液器的上方，用于阻挡布液器喷洒的溶液进入排风区。进一步地，填料塔结构包括：储液箱，设置在塔体的底部，用于储存透过填料块的溶液，储液箱通过输液管路与布液器连通，以将储存的溶液通过布液器喷洒到填料块上。进一步地，输液管路包括：主管路，主管路的第一端与储液箱连通；多根分支管路，各根分支管路的一端分别与主管路的第二端连通，各根分支管路的另一端与位于填料单元上方的布液器连通。进一步地，输液管路还包括：溶液泵，设置在主管路上，用于将储液箱内的溶液泵送至布液器。根据本技术的第二个方面，提供了一种溶液除湿机组，包括填料塔结构，填料塔结构为上述内容的填料塔结构。应用本技术技术方案的填料塔结构，包括塔体和多个填料单元，塔体上设置有进风口和排风口；多个填料单元沿塔体的进风方向依次相邻设置在塔体内，多个填料单元沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口与进风区连通，排风口与排风区连通。从而能够在塔体有限的高度下，在塔体上布置满足尺寸要求的进风口和排风口，且不影响溶液除湿机组的整体性能和结构设计。解决了现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例可选的一种填料塔结构的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、塔体；11、进风区；12、排风区；20、填料单元；21、填料块；22、布液器；23、挡液板；30、进风口；40、排风口；50、储液箱；60、输液管路；61、主管路；62、分支管路；63、溶液泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术实施例的填料塔结构，如图1所示，包括塔体10和多个填料单元20，塔体10上设置有进风口30和排风口40；多个填料单元20沿塔体10的进风方向依次相邻设置在塔体10内，多个填料单元20沿塔体10的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体10的内腔分隔为底部的进风区11和顶部的排风区12；其中，进风口30与进风区11连通，排风口40与排风区连通。应用本技术技术方案的填料塔结构，包括塔体10和多个填料单元20，塔体10上设置有进风口30和排风口40；多个填料单元20沿塔体10的进风方向依次相邻设置在塔体10内，多个填料单元20沿塔体10的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体10的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口30与进风区连通，排风口40与排风区连通。从而能够在塔体10有限的高度下，在塔体10上布置满足尺寸要求的进风口30和排风口40，且不影响溶液除湿机组的整体性能和结构设计。解决了现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。具体实施时，本实施例的塔体10应用于逆流式溶液除湿机组，空气在通过进风口30进入进风区11的进风方向发生改变。进风口30和排风口开设在塔体10相对的两个侧壁上，进风方向和排风方向相同且均与塔体10的高度方向垂直。多个填料单元20的形状和体积均相同，填料单元20的高度是指填料单元20的几何中心的高度，多个填料单元20沿塔体10的高度方向呈阶梯式布置，即沿塔体10的进风方向，填料单元20的高度逐渐降低。进一步地，各个填料单元20中相邻的两个填料单元20的高度差均相等。进风口30开设在与多个填料单元20中位置最高的一个填料单元20相邻的塔体10的侧壁上；排风口40开设在与多个填料单元20中位置最低的一个填料单元20相邻的塔体10的侧壁上。即进风口30与排风口40沿塔体10的横向呈对角布置，塔体10的横向为与塔体10的高度方向垂直的方向。通过将进风口30和排风口40对角布置能够与阶梯状布置的填料单元20的高度适应，从而在满足进风口30和排风口40大小的情况下，有效减小塔体10的高度。每个填料单元20均包括填料块21、布液器22和挡液板23，布液器22设置在填料块21的上方，以向填料块21喷洒溶液，布液器22具有多个喷头，多个喷头间隔设置。挡液板23设置在布液器22的上方，用于阻挡布液器22喷洒的溶液进入排风区12。相邻两个填料单元20的填料块21相互接触；多个填料单元20的填料块21沿塔体10的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体10的内腔分隔为底部的进风区11和顶部的排风区12。各个布液器22喷洒的溶液透过各个填料块21沿塔体10的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料塔结构，其特征在于，包括：塔体(10)，所述塔体(10)上设置有进风口(30)和排风口(40)；多个填料单元(20)，多个所述填料单元(20)沿所述塔体(10)的进风方向依次相邻设置在所述塔体(10)内，多个所述填料单元(20)沿所述塔体(10)的高度方向呈阶梯式布置，以将所述塔体(10)的内腔分隔为底部的进风区(11)和顶部的排风区(12)；其中，所述进风口(30)与所述进风区(11)连通，所述排风口(40)与所述排风区连通。

【技术特征摘要】
1.一种填料塔结构，其特征在于，包括：塔体(10)，所述塔体(10)上设置有进风口(30)和排风口(40)；多个填料单元(20)，多个所述填料单元(20)沿所述塔体(10)的进风方向依次相邻设置在所述塔体(10)内，多个所述填料单元(20)沿所述塔体(10)的高度方向呈阶梯式布置，以将所述塔体(10)的内腔分隔为底部的进风区(11)和顶部的排风区(12)；其中，所述进风口(30)与所述进风区(11)连通，所述排风口(40)与所述排风区连通。2.根据权利要求1所述的填料塔结构，其特征在于，沿所述塔体(10)的进风方向，所述填料单元(20)的高度逐渐降低。3.根据权利要求2所述的填料塔结构，其特征在于，所述进风口(30)和所述排风口开设在所述塔体(10)相对的两个侧壁上；其中，所述进风口(30)开设在与多个所述填料单元(20)中位置最高的一个所述填料单元(20)相邻的所述塔体(10)的侧壁上；所述排风口(40)开设在与多个所述填料单元(20)中位置最低的一个所述填料单元(20)相邻的所述塔体(10)的侧壁上。4.根据权利要求2所述的填料塔结构，其特征在于，各个所述填料单元(20)中相邻的两个所述填料单元(20)的高度差均相等。5.根据权利要求1所述的填料塔结构，其特征在于，所述填料单元(20)包括填料块(21)，相邻两个所述填料单元(20)的所述填料块(21)相互接触；多个所述填料单元(20)的所述填料块(21)沿所述塔体(10)的高度方向呈阶梯式布置，以将所述塔体(10)的内腔分隔为底部的所述进风区(11)和顶部的所述排风区...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，孙文倩，李奇，刘亭亭，韩雪，
申请(专利权)人：北京华创瑞风空调科技有限公司，天津华创瑞风空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11