一种显示器件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示器件及其制备方法，通过于显示模组与盖板及封装胶之间的空间区域充满具有预定范围折射率的填充材料，改变显示模组射出光线传播路径上不同介质的折射率，从而有效的提高显示器件的光取出率，进而提升显示器件的显示性能。

A display device and its preparation method

The invention relates to the display technology field, in particular to a display device and its preparation method. By filling the space area between the display module and the cover plate and the encapsulation glue with a predetermined range of refractive index filling material, the refractive index of different media in the light propagation path of the display module is changed, thereby effectively improving the light extraction index of the display device, and thereby improving the display device. Display performance of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种显示器件及其制备方法
本专利技术涉及显示器
，尤其涉及一种显示器件及其制备方法。
技术介绍
随着显示技术的发展，消费者对于影音产品的要求越来越高，对显示器厂商而言，生产高分辨率、高画质的显示器是发展方向，而有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)由于其具有自发光、高亮度、广视角、快速反应以及RGB全彩组件皆可制作等特质，已经被广泛应用于显示器中，目前OLED显示面板的应用已经进入实用化阶段，市场上已有汽车音响和移动电话使用OLED显示面板，今后OLED显示面板将广泛应用于行动产品、笔记本电脑、监视器、壁挂电视等轻薄型显示器中，且全彩化的发展将提高OLED产品的竞争力。目前，在显示面板的结构中，显示模组与盖板之间不接触，具有真空层，而显示模组发射的光线经该真空层透过盖板射出显示面板时，其光提取率仅能达到80％～85％左右，即还有将近15％的光线无法射出显示器件，进而降低了产品的显示性能，这是本领域技术人员所不愿意见到的。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术公开了一种显示器件，包括：玻璃基板，具有器件区及环绕所述器件区设置的封装区；显示模组，设置于所述玻璃基板的器件区上；封装胶，位于所述玻璃基板的封装区上且环绕所述显示模组设置；盖板，压合于所述封装胶之上，以与所述封装胶和所述玻璃基板一起将所述显示模组予以密封；以及透明填充层，充满所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间的空间区域。上述的显示器件，其中，所述显示模组发射的光线透过所述透明填充层穿过所述盖板射出所述显示器件。上述的显示器件，其中，所述透明填充层的折射率范围为1.2～2.4。上述的显示器件，其中，所述透明填充层为高分子环氧树脂材料。上述的显示器件，其中，所述玻璃基板为非柔性玻璃基板。上述的显示器件，其中，所述显示模组按照从下至上的顺序依次包括阳极、有机功能层和阴极。上述的显示器件，其中，所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的全部或部分。本专利技术还公开了一种显示器件的制备方法，包括：提供一具有器件区及环绕所述器件区的封装区的玻璃基板，且所述玻璃基板的器件区上设置有显示模组；提供一盖板，且所述盖板对应所述玻璃基板的所述封装区的位置设置有密封区；于所述盖板的所述密封区上涂覆封装胶；于所述封装胶所环绕的区域内的所述盖板上涂布透明材料；将所述盖板压合于所述玻璃基板之上，以在所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间形成填充层；对所述封装胶进行固化工艺后，继续切割工艺，以形成所述显示器件。上述的显示器件的制备方法，其中，所述显示模组发射的光线透过所述填充层穿过所述盖板射出所述显示器件。上述的显示器件的制备方法，其中，所述填充层的折射率范围为1.2～2.4。上述的显示器件的制备方法，其中，所述填充层的材质高分子环氧树脂材料。上述的显示器件的制备方法，其中，所述于所述封装胶所环绕的区域内的所述盖板上涂布透明材料的步骤具体为：采用喷涂或者旋涂的方式将所述高分子环氧树脂材料涂布在所述封装胶所环绕的区域内的所述盖板上。上述的显示器件的制备方法，其中，所述将所述盖板压合于所述玻璃基板之上，以在所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间形成填充层的步骤具体为：利用真空压合腔体(VacuumAssembleSystem)在真空条件下将所述盖板压合于所述玻璃基板之上，以在所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间形成所述填充层。上述的显示器件的制备方法，其中，所述玻璃基板为非柔性玻璃基板。上述的显示器件的制备方法，其中，制备所述显示模组按照从下至上的顺序依次包括阳极、有机功能层和阴极。上述的显示器件的制备方法，其中，制备所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的全部或部分。上述专利技术具有如下优点或者有益效果：本专利技术公开了一种显示器件及其制备方法，通过于显示模组与盖板及封装胶之间的空间区域(原先的真空层)充满具有预定范围折射率的填充材料，改变显示模组射出光线传播路径上不同介质的折射率，从而有效的提高显示器件的光取出率，进而提升显示器件的显示性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术实施例中的显示器件的结构示意图；图2是红绿蓝三色光透射率随填充材料折射率变化曲线示意图；图3是红绿蓝三色光斜入射光线透射率与斜射角度关系曲线示意图；图4是总透过率与出光角度变化对比曲线示意图；图5是本专利技术实施例中的制备显示器件的方法流程图；图6～10是本专利技术实施例中的制备显示器件的方法流程结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。实施例一：如图1所示，本实施例涉及一种显示器件，包括具有器件区及环绕该器件区设置的封装区的玻璃基板101、设置于玻璃基板101的器件区上的显示模组102、位于玻璃基板101的封装区上且环绕显示模组102设置的封装胶103、压合于封装胶103之上，以与封装胶103和玻璃基板101一起将显示模组102予以密封的盖板104以及充满显示模组102与盖板104及封装胶103之间的空间区域的透明填充层105。在本专利技术一个优选的实施例中，上述显示模组102发射的光线透过透明填充层105穿过盖板104射出显示器件，即该显示器件为顶发光显示器件。在本专利技术一个优选的实施例中，上述透明填充层105的折射率范围为1.2～2.4(例如1.2、1.6、1.8或者2.4等)。在本专利技术一个优选的实施例中，上述透明填充层105为高分子环氧树脂材料。在本专利技术一个优选的实施例中，上述玻璃基板101为非柔性玻璃基板。在本专利技术一个优选的实施例中，上述显示模组102按照从下至上的顺序依次包括阳极、有机功能层和阴极。在此基础上，进一步的，有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的全部或部分，由于该显示模组102的具体结构并非本专利技术改进的重点，在此便不予以赘述。下面以具体的实验来对本专利技术的优势作进一步的描述：假设盖板的折射率为n1(约为1.5)，透明填充层的折射率为n2(1.2～2.4)：一、当入射光线入射角为0°时，透射率(也可以称之为透光率或光取出率)与介质材料折射率关系为：本实施例根据透射率与界面两侧折射率的关系导出光经由Caping(封装)层(折射率约为2.2)、真空层(填充层)、盖板三层介质后光的透过率关系曲线如图2所示。从图2中可以看出，当显示模组与盖板及封装胶之间的空间区域从真空层(n＝1)变成透明填充层(n＝1.4)时，总的透射率有约10％左右的提升。二、当入射光线入射角为非0°时，透射率(也可以称之为透光率或光取出率)与介质材料折射率的关系为：n1sinθ1＝n2sinθ2Rs＝[sin(θ1-θ2)/sin(θ1+θ2)/]^2Rp＝[tan(θ1-θ2)/tan(θ1+θ2)/]^2T＝1-(Rs+Rp)/2n1入射光所在材料折射率；n2出射光所在材料折射率；θ1入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器件，其特征在于，包括：玻璃基板，具有器件区及环绕所述器件区设置的封装区；显示模组，设置于所述玻璃基板的器件区上；封装胶，位于所述玻璃基板的封装区上且环绕所述显示模组设置；盖板，压合于所述封装胶之上，以与所述封装胶和所述玻璃基板一起将所述显示模组予以密封；以及透明填充层，充满所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间的空间区域。

【技术特征摘要】
1.一种显示器件，其特征在于，包括：玻璃基板，具有器件区及环绕所述器件区设置的封装区；显示模组，设置于所述玻璃基板的器件区上；封装胶，位于所述玻璃基板的封装区上且环绕所述显示模组设置；盖板，压合于所述封装胶之上，以与所述封装胶和所述玻璃基板一起将所述显示模组予以密封；以及透明填充层，充满所述显示模组与所述盖板及所述封装胶之间的空间区域。2.如权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述显示模组发射的光线透过所述透明填充层穿过所述盖板射出所述显示器件。3.如权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述透明填充层的折射率范围为1.2～2.4。4.如权利要求3所述的显示器件，其特征在于，所述透明填充层为高分子环氧树脂材料。5.如权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述玻璃基板为非柔性玻璃基板。6.如权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述显示模组按照从下至上的顺序依次包括阳极、有机功能层和阴极。7.如权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的全部或部分。8.一种显示器件的制备方法，其特征在于，包括：提供一具有器件区及环绕所述器件区的封装区的玻璃基板，且所述玻璃基板的器件区上设置有显示模组；提供一盖板，且所述盖板对应所述玻璃基板的所述封装区的位置设置有密封区；于所述盖板的所述密封区上涂覆封装胶；于所述封装胶所环绕的区域内所述盖板上涂布透明材料；将所述盖板压合于所述玻璃基板之上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴磊，
申请(专利权)人：上海和辉光电有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31