粉状速凝剂添加器制造技术

一种粉状速凝剂添加器，含有压力气管Ａ、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构，其特征是：密封料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管Ａ与密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种巷道或隧道支护砼喷射设备的附件，特别是涉及一种粉状速凝剂添加器。二.
技术介绍
众所周知，我国现在采用混凝土喷射设备对巷道或隧道的开凿表面进行处理，以达到支护作用。目前国内湿法喷射混凝土的设备普遍使用液体速凝剂及其配给器，这在实际使用中存在一些问题成本高、强碱、施工环境恶劣、不易储存及运输。针对此.情况，中国专利90203226.7公开了一种“转子型潮式混凝土喷射机”，它采用粉状速凝剂及其配给器，含有敞开式料斗、螺旋转动机构、传动机构，并且在螺旋转动轴上安装有搅拌机构，这样解决了上述部分问题，但这种配给器采用敞开式料斗，仅仅靠粉状速凝剂的自重进行加料，虽然装有搅拌叶片，也易造成配料不均匀，有时造成定量供料不稳定。三.技术的内容本技术所要解决的问题克服现有技术的缺陷，提供一种配料均匀定量准确的粉状速凝剂添加器。本技术的技术方案一种粉状速凝剂添加器，含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构，密封料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管A与密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。所述螺旋管进给机构的前部可设开放式截锥形或圆柱形的中空腔体出料段，该腔体前端密封并设有出料管，在出料段的外表面安装一个环形腔体，压力气管B与环形腔体连通，环形腔体通过贯穿出料段体壁的斜孔与出料段内腔连通。出料段的轴线与螺旋管进给机构的轴线夹角为0°≤α≤180°，斜孔的水平夹角为30°≤β≤70°，斜孔可为一排或多排，或均布配置。所述定量配料机构可为安装在密封料仓中且穿出其顶端的闸板调节机构，在闸板位置对应处的螺旋转轴的螺旋片设有缺口，或为螺旋转轴与调速电机构成，或为螺旋转轴与变速机构构成。变速机构可为摆线针轮变速器传动变速，或皮带和皮带轮传动变速，或链条和链轮传动变速，或齿轮组传动变速，或蜗轮和蜗杆传动变速。在密封料仓顶端设有加料口及其密封盖，下部设有透明观察孔。压力气管A中的气体压力PA和压力气管B中的气体压力PB满足关系式PB≤PA。本技术的有益效果1.配料均匀化，本技术采用在密封料仓中加入粉状速凝剂，然后通入一定压力的空气，这样可以使粉状速凝剂在压力的作用下，均匀不断地进入螺旋进给机构中，再经螺旋转轴的带动进入出料段，最后在出料段中通入的另一压力空气作用下，经出料管输送到湿法喷射混凝土设备的喷枪处。2.配料定量化、方便化，本技术通过螺旋转轴与变速机构联接，可以获得不同的送料速度，从而根据混凝土的情况，选择不同的送料定量标准，实现了配料定量化。同时，在变速机构一定的情况下，可以使用安装在密封料仓中的闸板调节机构进行调节，而不用更换变速机构的传动比，避免了更换变速机构部件带来的麻烦，从而使定量调节方便化。3.本技术施工简单，成本较低，改善了工作环境，大大降低对人体的危害，形成的混凝土支护层强度高，易于推广实施，具有较好的社会经济效益。四.附图说明图1为粉状速凝剂添加器结构示意图之一图2为图1所示闸板调节机构的侧视图图3为粉状速凝剂添加器结构示意图之二图4为粉状速凝剂添加器结构示意图之三图5为粉状速凝剂添加器结构示意图之四五.具体实施方式实施例一参见图1和图2，图中密封料仓1的下端部与螺旋进给机构6的外壳固定在一起，并且二者的内腔连通，闸板调节机构2的上部采用套筒和螺杆结构，中间为连接杆，连接杆的下端安装有闸板，在套筒下部内壁设有密封槽，槽中装有密封圈14，起密封作用，该套筒贯穿密封料仓1的上端体壁，并与之固定在一起，连接杆的上端部中间设有与螺杆配合的螺纹孔，其外表面设有导向槽，并有定位销。3为压力气管A，它固定在密封料仓1的上端部，并且与料仓内腔连通，在密封料仓1的上端还设有加料口密封盖4，在其下部设有透明观察孔5，用它观察密封料仓1中粉状速凝剂的状况。螺旋进给机构6的螺旋转轴一端与调速电机7的输出轴联接，螺旋进给机构6的前端固定连接有出料段8，该出料段8为截锥形腔体，在其外表面固定有环形腔体9，10为压力气管B，它装在该腔体上，并与之连通，压力空气通过斜孔11进入出料段8的内腔，斜孔11轴线的水平夹角为30°；出料段8前面的小锥端面密封，密封端面上设有出料管12，粉状速凝剂通过出料管12进入湿法喷射混凝土设备的喷枪13。工作时，先将粉状速凝剂加入密封料仓1中，然后密封加料口，接通压力气源，压力气体通过压力气管A进入密封料仓1中，螺旋进给机构6的螺旋转轴在调速电机7的带动下转动(改变调速电机7的传动速度，可以改变粉状速凝剂的配给定量)，粉状速凝剂在压力空气的作用下，经螺旋转轴的带动进入出料管段8，经过出料管段8的截锥形腔体的挤压，再通过由压力气管B进入压力空气的作用，经过出料管12，进入湿法喷射混凝土设备的喷枪13中，与喷枪13中的混凝土混合后喷射到巷道的开凿表面上，形成混凝土支护层。实施例二本实施例同实施例一基本相同，不同之处在于变速机构采用摆线针轮变速器传动变速；在工作中转动闸板调节机构2的螺杆，使闸板上下移动，改变螺旋进给机构6的出料间隙，从而实现改变粉状速凝剂的配给定量。实施例三参见图3和图2，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述，不同之处在于出料段8为圆柱形腔体，斜孔11轴线的水平夹角为40°，变速机构7采用齿轮组传动变速。工作过程同实施例一基本相同，不重述。实施例四参见图4和图2，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述，不同之处在于出料段8的轴线与螺旋进给机构6的轴线垂直，斜孔11轴线的水平夹角为50°，变速机构7采用皮带和皮带轮传动变速。工作过程同实施例一基本相同，不重述。实施例五参见图5和图2，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述，不同之处在于出料段8的轴线与螺旋进给机构6的轴线夹角为60°，斜孔11轴线的水平夹角为40°，变速机构7采用链条和链轮传动变速。工作过程同实施例一基本相同，不重述。权利要求1.一种粉状速凝剂添加器，含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构，其特征是密封料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管A与密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。2.根据权利要求1所述的粉状速凝剂添加器，其特征是螺旋管进给机构的前部可设开放式截锥形或圆柱形的中空腔体出料段，该腔体前端密封并设有出料管，在出料段的外表面安装一个环形腔体，压力气管B与环形腔体连通，环形腔体通过贯穿出料段体壁的斜孔与出料段内腔连通。3.根据权利要求2所述的粉状速凝剂添加器，其特征是出料段的轴线与螺旋管进给机构的轴线夹角为0°≤α≤180°，斜孔的水平夹角为30°≤β≤70°，斜孔可为一排或多排，或均布配置。4.根据权利要求1或2所述的粉状速凝剂添加器，其特征是定量配料机构可为安装在密封料仓中且穿出其顶端的闸板调节机构，在闸板位置对应处的螺旋转轴的螺旋片设有缺口，或为螺旋转轴与调速电机构成，或为螺旋转轴与变速机构构成。5.根据权利要求4所述的粉状速凝剂添加器，其特征是变速机构可为摆线针轮变速器传动变速，或皮带和皮带轮传动变速，或链条和链轮传动变速，或齿轮组传动变速，或蜗轮和蜗杆传动变速。6.根据权利要求1或2所述的粉状速凝剂添加器，其特征是密封料仓顶端设有加料口及其密封盖，下部设有透明观察孔。7.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状速凝剂添加器，含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构 和定量配料机构，其特征是：密封料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管A与 密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文志，段新立，张全洲，马晓东，
申请(专利权)人：马晓东，
类型：实用新型
国别省市：