一种整流桥的自动下料测试装置制造方法及图纸

技术编号:19962098 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-03 11:45
本发明专利技术涉及一种整流桥的自动下料测试装置,包含倾斜面和设于倾斜面上的下料机构、分料机构和测试机构,所述倾斜面上设有倾斜设置的滑道,所述滑道用于放置整流桥,所述滑道包含分料段和测试段,所述滑道分料段和测试段的表面形状适配所述整流桥的外形;下料机构位于分料机构之前,设于所述倾斜面上,位于所述滑道上方,包含若干个围栏部件,所有所述围栏部件用于固定所述整流桥的包装袋,所述包装袋的出口位置对准所述滑道的入口位置;还包含驱动系统和控制系统。采用本装置节省人力成本,有效避免安全事故的发生,有效提高工作效率,可靠性高,有利于保证合格品的产品质量。

A Test Device for Automatic Cutting of Rectifier Bridge

The invention relates to an automatic blanking test device for a rectifier bridge, which comprises a blanking mechanism, a dividing mechanism and a testing mechanism on an inclined surface and a slanting surface. The inclined surface is provided with an inclined slideway for placing a rectifier bridge. The slideway comprises a dividing section and a testing section, and the surface shape of the dividing section and the testing section adapts to the shape of the rectifier bridge. The blanking mechanism is located on the inclined surface prior to the feeding mechanism and above the slideway, and comprises several fencing components, all of which are used to fix the packaging bag of the rectifier bridge, and the outlet position of the packaging bag is aligned with the entry position of the slideway. The driving system and the control system are also included. The device saves manpower cost, effectively avoids the occurrence of safety accidents, effectively improves work efficiency, high reliability, and is conducive to ensuring the quality of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥的自动下料测试装置
本专利技术涉及整流桥产品自动耐压测试
,特别是一种整流桥的自动下料测试装置。
技术介绍
整流桥具有体积小,使用方便等特点,在家用电器和工业电子电路中应用非常广泛,厂家在生产过程中要对每只整流桥进行耐压测试,以检查整流桥的正面、背面和端面的绝缘材料是否存在耐压缺陷,避免产品在使用中因耐压缺陷在受潮,而导致高压等状态下被击穿损坏,以确保产品质量。近年随着电子设备的发展,整流桥的需求量也逐年递增,因此,提高耐压测试的效率和可靠性十分必要。现有技术在对整流桥进行耐压测试时主要采用人工手动将整流桥从前序操作中打包好的包装袋里一一拿出(包装袋通常为矩形截面的塑料管,两头均开口),然后放入测试装置中的对应位置进行测试,测试合格后又放入包装袋里,如此一来操作非常麻烦,效率很低,由于整流桥耐压测试工作量很大,采用纯人工手动测试,还容易造成失误,损坏产品,从而降低产品质量,若每次测试数量较少,则会增大工作量,测试时间过长,增加人力和测试成本,降低效率,并且频繁的测试中一旦耐压测试仪出现漏电或是由于操作不当使操作员接触到电,都会对操作员的安全造成威胁;若同时测试多个整流桥时,若其中存在废品,难以判断废品数量和位置,无法直接排除合格品,只能通过反复测试将废品筛出,效率低下,费时费力。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于克服现有技术中采用人工进行整流桥耐压测试操作麻烦,费时费力,效率低下,安全性低等上述不足,提供一种整流桥的自动下料测试装置。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种整流桥的自动下料测试装置,包括:倾斜面,所述倾斜面上设有倾斜设置的滑道,所述滑道用于放置整流桥,所述滑道的表面形状适配所述整流桥的外形,所述滑道包含分料段和测试段;下料机构,设于所述倾斜面上,位于所述滑道上方,包含若干个围栏部件,所有所述围栏部件用于固定所述整流桥的包装袋,所述包装袋的出口位置对准所述滑道的入口位置;分料机构,设于所述倾斜面上,位于所述下料机构下方,用于对所述整流桥进行分料;测试机构,设于所述倾斜面上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道的测试段配合用于测试所述整流桥;驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述下料机构进行下料、分料机构进行分料以及测试机构进行测试。采用本专利技术的一种整流桥的自动下料测试装置,所述倾斜面具有倾斜度,将前序加工完毕的装有批量整流桥的包装袋放入所述围栏部件中,所述包装袋通常为硬质塑料包装,如与所述整流桥尺寸形状适配的管状塑料包装,两端具有开口,所述围栏部件能够避免所述包装袋下滑,而所述整流桥能够从所述开口中自然滑出从而实现批量自动下料,自动进入分料段,无需额外动力,节约能耗,所述滑道沿途设有分料机构和测试机构,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述下料机构进行下料、分料机构进行分料以及测试机构进行测试,所述滑道分料段和测试段的表面形状适配所述整流桥的外形,所述分料结构将所述整流桥在分料段进行分离,所述分料机构用于控制所述整流桥每次进入测试机构的数量,然后整流桥沿所述滑道分批次的进入测试机构进行耐压测试,无需人工操作下料、分料和测试,减轻人工工作量,节省人力成本,避免人工手动下料,有效提高下料效率,提高下料工作的衔接性,避免操作人员接触测试装置,有效避免安全事故的发生,自动进行批量测试,有效提高工作效率,便于区分合格品和废品,可靠性高,便于控制测试时间和电压,有利于保证合格品的产品质量。优选的,所述下料机构还包含可升降的挡板,所述挡板用于阻止所述整流桥沿所述滑道下滑,所述挡板设于所述滑道的入口位置。在不需要所述整流桥下滑时,所述阻止部件下降,堵住所述包装袋的开口阻止所述整流桥下滑。优选的,所述下料机构还包含顶推部件,所述顶推部件用于顶推所述整流桥的包装袋,所述顶推部件设于所述围栏部件的一侧,所述围栏部件的另一侧的底部设有缺口。所述围栏部件上设有便于所述顶推部件顶推的空位,所述顶推部件设于所述围栏部件的一侧,控制系统控制所述驱动系统带动所述顶推部件将下料完毕的空的包装袋沿缺口顶推出围栏部件之外。进一步优选的,所述围栏部件的高度大于三个所述包装袋叠放的高度。便于一次性在围栏部件中叠放至少三个装有整流桥的包装袋,在每个所述包装袋中的整流桥全部滑出后,通过顶推部件将空的包装袋推走之后,便于上方的包装袋下落,继续下料,有效提高下料的效率和自动化程度。优选的,所述分料机构包含阻挡部件,所述阻挡部件包含压块和挡块一。进一步优选的,所述挡块一设于所述滑道的分料段上,所述压块通过支架连接于所述倾斜面上,所述压块和挡块一均为可升降的构件。所述挡块一位于所述分料段上靠近测试机构的一侧,当所述挡块一升起,沿所述滑道下滑的整流桥受到所述挡块一的阻挡,根据一批次进入的数量,相对远离所述测试机构的压块下落,将下一批次的第一块整流桥压住,然后所述挡块一下落,使本批次的所有所述整流桥下滑至所述滑道的测试段。进一步优选的,所述压块和挡块一之间的距离大于一个所述整流桥的长度且小于四个所述整流桥相连接的长度。即每次进入测试段的整流桥的数量为1-3个,有效提高测试效率,便于筛选废品,节省工位的空间,节约占地面积,降低机械成本。优选的,所述滑道的分料段上设有盖板,所述滑道分料段和测试段的表面形状尺寸适配所述整流桥的背面形状尺寸。所述整流桥滑入分料段及测试段时为正面朝上,背面朝下,便于引脚与测试装置的良好接触,有利于提高测试效果,所述分料段上设有盖板,即所述整流桥在滑道与盖板之间的滑槽结构中下滑,所述滑槽的高度适配整流桥的厚度,避免批量的整流桥下滑过程中出现偏移、掉落等状况。进一步优选的,所述测试机构包含可升降的测试头和可升降的挡块二,所述测试头的下表面上设有电极片一,所述电极片一的位置、形状和尺寸分别与所述整流桥的正面的位置、形状和尺寸适配,所述滑道的测试段包含绝缘构件和电极片二,所述电极片二设于所述绝缘构件的上表面,所述电极片二与电极片一相对设置并且能够相互适配。所述整流桥进入测试工位,所述挡块二下降挡住本批次的整流桥,然后所述测试头下落,所述绝缘构件与封装体的端面、背面和引脚接触的表面上均设有所述电极片二,所述电极片一覆盖所述封装体的正面和引脚,通过所述电极片一和电极片二的电压差形成的高压,对整流桥的封装体的正面、背面和端面的进行耐压缺陷检测,测试完毕后,所述挡块二和测试头升高,所述整流桥下滑离开。优选的,所述滑道与水平面的夹角为35°-45°。便于控制下滑速度,避免下滑过快或过缓。优选的,还包含光电开关和报警装置。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、采用本专利技术的一种整流桥的自动下料测试装置,无需人工操作下料、分料和测试,减轻人工工作量,节省人力成本,避免人工手动下料,有效提高下料效率,提高下料工作的衔接性,避免操作人员接触测试装置,有效避免安全事故的发生,自动进行批量测试,有效提高工作效率,便于区分合格品和废品,可靠性高,便于控制测试时间和电压,有利于保证合格品的产品质量。2、采用本专利技术的一种整流桥的自动下料测试装置,有效提高下料的效率和自动化程度。3、采用本专利技术的一种整流桥的自动下料测试装置,有效提高测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥的自动下料测试装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;下料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述滑道(11)上方,包含若干个围栏部件(12),所有所述围栏部件(12)用于固定所述整流桥(2)的包装袋(13),所述包装袋(13)的出口位置对准所述滑道(11)的入口位置;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述下料机构下方,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述下料机构进行下料、分料机构进行分料以及测试机构进行测试。

【技术特征摘要】
1.一种整流桥的自动下料测试装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;下料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述滑道(11)上方,包含若干个围栏部件(12),所有所述围栏部件(12)用于固定所述整流桥(2)的包装袋(13),所述包装袋(13)的出口位置对准所述滑道(11)的入口位置;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述下料机构下方,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述下料机构进行下料、分料机构进行分料以及测试机构进行测试。2.根据权利要求1所述的一种整流桥的自动下料测试装置,其特征在于,所述下料机构还包含可升降的挡板,所述挡板用于阻止所述整流桥(2)下滑,所述挡板设于所述滑道(11)的入口位置。3.根据权利要求1所述的一种整流桥的自动下料测试装置,其特征在于,所述下料机构还包含顶推部件(10),所述顶推部件(10)用于顶推所述整流桥(2)的包装袋(13),所述顶推部件(10)设于所述围栏部件(12)的一侧,所述围栏部件(12)的另一侧的底部设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种整流桥的自动下料测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焰
申请(专利权)人:乐山无线电股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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