一种无尘纸生产用纤维分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘纸生产用纤维分离装置，包括箱体、出料管和进料管,本实用工作时，在第一电机、丝杆和丝杆滑块的作用下带动移动平台和转动平台水平往复运动，在第二电机和中心转轴的作用下带动螺旋叶片转动且转动平台随之转动，螺旋叶片边转动边移动对浆料进行打碎搅拌，提高碎浆效率和均匀性，过滤网对浆料纤维进行初次分离，在第三电机、输出转轴、转动连杆、摆动滑块、限位销钉、摆动连杆、摆动滑块和摆动中心轴的作用下带动压浆辊轴对浆料反复碾压，在重力和挤压力下对无尘纸生产用浆料纤维进行二次分离，提高了浆料的纤维分离效果，通过往复移动且转动的喷头可对箱体内壁进行自动清理，提高了装置使用寿命保证了装置工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘纸生产用纤维分离装置
本技术涉及一种纤维分离装置，具体是一种无尘纸生产用纤维分离装置。
技术介绍
无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。现有的无尘纸生产用纤维分离装置，纤维分离效率低，质量差，严重影响了无尘纸成平的质量。且现有的无尘纸生产用纤维分离装置清洗困难，进而造成纤维分离装置寿命降低且纤维分离效果无法长期保持较高水平。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无尘纸生产用纤维分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘纸生产用纤维分离装置，包括箱体、出料管和进料管，所述箱体右壁外侧顶部设置有支承台，支承台顶部设置有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆穿过箱体右壁并与箱体左壁转动连接；所述丝杆上设置有丝杆滑块，丝杆滑块顶部与箱体内腔顶壁滑动连接，丝杆滑块底部连接有移动平台，移动平台顶部中心设置有第二电机；所述移动平台下方设置有转动平台，转动平台顶部边缘设置有喷头；所述第二电机输出端连接有中心转轴，中心转轴底端穿过移动平台和转动平台且与转动平台固定连接；所述中心转轴位于转动平台下方部分外侧焊接有螺旋叶片；所述箱体内腔中部设置有导流平台，导流平台顶部通有导流槽，导流槽底部中心设置有通孔，通孔通至导流平台底面且内部设置有过滤网；所述导流平台底部设置有储液管罩，储液管罩左右两侧对称通有若干导流孔；所述箱体内腔底部设置有弧形压轨，弧形压轨和储液管罩之间设置有压浆辊轴；所述箱体左壁顶部通有进料管，弧形压轨底部中心通有出料管，出料管底端伸出箱体外侧；所述箱体前侧设置有第三电机，第三电机输出端连接有输出转轴，输出转轴固定连接有转动连杆，转动连杆另一端转动连接有摆动滑块；所述箱体前壁外侧设置有限位销钉，限位销钉上转动连接有摆动连杆，摆动连杆内部设置有摆动滑槽；所述摆动滑块滑动卡装在摆动滑槽内；所述摆动连杆另一端转动连接有摆动中心轴，摆动中心轴穿过箱体前壁且贯穿压浆辊轴与箱体后壁滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述箱体前后壁底部设置有弧形滑槽，滑槽与摆动中心轴摆动轨迹匹配设置。作为本技术再进一步的方案：所述弧形压轨和储液管罩同心且半径之差等于压浆辊轴直径。作为本技术再进一步的方案：所述导流槽内表面为锥面。作为本技术再进一步的方案：所述储液管罩截面为半环形。作为本技术再进一步的方案：所述箱体内腔顶壁设置有滑槽，滑槽与丝杆滑块匹配设置，箱体左右壁顶部设置有轴承座。作为本技术再进一步的方案：所述摆动滑块的形状为“工”字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，在第一电机、丝杆和丝杆滑块的作用下可以带动移动平台和转动平台水平往复运动，在第二电机和中心转轴的作用下可以带动螺旋叶片转动且转动平台随之转动，螺旋叶片边转动边移动对浆料进行打碎搅拌，大大提高了碎浆效率提高碎浆均匀性，打碎后的浆料由导流槽汇集，通过过滤网的过滤流入储液管罩顶部，对浆料纤维进行初次分离，在第三电机、输出转轴、转动连杆、摆动滑块、限位销钉、摆动连杆、摆动滑块和摆动中心轴的作用下带动压浆辊轴对浆料反复碾压，在重力和挤压力下对无尘纸生产用浆料纤维进行二次分离，提高了无尘纸生产用浆料的纤维分离效果，大大提高了纸浆质量，当工作完成后通过往复移动且转动的喷头即可对箱体内壁进行自动清理，对装置清理方便快捷，提高了装置使用寿命保证了装置工作效果。附图说明图1为一种无尘纸生产用纤维分离装置的结构示意图。图2为一种无尘纸生产用纤维分离装置的右视图。图3为一种无尘纸生产用纤维分离装置中A-A处的局部视图。图4为一种无尘纸生产用纤维分离装置中摆动滑块的结构示意图。图中：1-箱体、2-支承台、3-第一电机、4-丝杆、5-丝杆滑块、6-移动平台、7-第二电机、8-转动平台、9-喷头、10-中心转轴、11-螺旋叶片、12-导流平台、13-导流槽、14-过滤网、15-储液管罩、16-导流孔、17-弧形压轨、18-出料管、19-进料管、20-压浆辊轴、21-第三电机、22-输出转轴、23-转动连杆、24-摆动滑块、25-限位销钉、26-摆动连杆、27-摆动滑槽、28-摆动中心轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无尘纸生产用纤维分离装置，包括箱体1、出料管18和进料管19，所述箱体1右壁外侧顶部设置有支承台2，支承台2顶部设置有第一电机3，第一电机3输出端连接有丝杆4，丝杆4穿过箱体1右壁并与箱体1左壁转动连接；所述丝杆4上设置有丝杆滑块5，丝杆滑块5顶部与箱体1内腔顶壁滑动连接，丝杆滑块5底部连接有移动平台6，移动平台6顶部中心设置有第二电机7；所述移动平台6下方设置有转动平台8，转动平台8顶部边缘设置有喷头9；所述第二电机7输出端连接有中心转轴10，中心转轴10底端穿过移动平台6和转动平台8且与转动平台8固定连接；所述中心转轴10位于转动平台8下方部分外侧焊接有螺旋叶片11；所述箱体1内腔中部设置有导流平台12，导流平台12顶部通有导流槽13，导流槽13底部中心设置有通孔，通孔通至导流平台12底面且内部设置有过滤网14；所述导流平台12底部设置有储液管罩15，储液管罩15左右两侧对称通有若干导流孔16；所述箱体1内腔底部设置有弧形压轨17，弧形压轨17和储液管罩15之间设置有压浆辊轴20；所述箱体1左壁顶部通有进料管19，弧形压轨17底部中心通有出料管18，出料管18底端伸出箱体1外侧；所述箱体1前侧设置有第三电机21，第三电机21输出端连接有输出转轴22，输出转轴22固定连接有转动连杆23，转动连杆23另一端转动连接有摆动滑块24；所述箱体1前壁外侧设置有限位销钉25，限位销钉25上转动连接有摆动连杆26，摆动连杆26内部设置有摆动滑槽27；所述摆动滑块24滑动卡装在摆动滑槽27内；所述摆动连杆26另一端转动连接有摆动中心轴28，摆动中心轴28穿过箱体1前壁且贯穿压浆辊轴20与箱体1后壁滑动连接。所述箱体1前后壁底部设置有弧形滑槽，滑槽与摆动中心轴28摆动轨迹匹配设置。所述弧形压轨17和储液管罩15同心且半径之差等于压浆辊轴20直径。所述导流槽13内表面为锥面。所述储液管罩15截面为半环形。所述箱体1内腔顶壁设置有滑槽，滑槽与丝杆滑块5匹配设置，箱体1左右壁顶部设置有轴承座。所述摆动滑块24的形状为“工”字形。本技术的工作原理是：本技术涉及一种无尘纸生产用纤维分离装置，在工作时，将待加工的浆料从进料管19倒入箱体1内部，在第一电机3、丝杆4和丝杆滑块5的作用下可以带动移动平台6和转动平台8水平往复运动，在第二电机7和中心转轴10的作用下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘纸生产用纤维分离装置，包括箱体(1)、出料管(18)和进料管(19)，其特征在于，所述箱体(1)右壁外侧顶部设置有支承台(2)，支承台(2)顶部设置有第一电机(3)，第一电机(3)输出端连接有丝杆(4)，丝杆(4)穿过箱体(1)右壁并与箱体(1)左壁转动连接；所述丝杆(4)上设置有丝杆滑块(5)，丝杆滑块(5)顶部与箱体(1)内腔顶壁滑动连接，丝杆滑块(5)底部连接有移动平台(6)，移动平台(6)顶部中心设置有第二电机(7)；所述移动平台(6)下方设置有转动平台(8)，转动平台(8)顶部边缘设置有喷头(9)；所述第二电机(7)输出端连接有中心转轴(10)，中心转轴(10)底端穿过移动平台(6)和转动平台(8)且与转动平台(8)固定连接；所述中心转轴(10)位于转动平台(8)下方部分外侧焊接有螺旋叶片(11)；所述箱体(1)内腔中部设置有导流平台(12)，导流平台(12)顶部通有导流槽(13)，导流槽(13)底部中心设置有通孔，通孔通至导流平台(12)底面且内部设置有过滤网(14)；所述导流平台(12)底部设置有储液管罩(15)，储液管罩(15)左右两侧对称通有若干导流孔(16)；所述箱体(1)内腔底部设置有弧形压轨(17)，弧形压轨(17)和储液管罩(15)之间设置有压浆辊轴(20)；所述箱体(1)左壁顶部通有进料管(19)，弧形压轨(17)底部中心通有出料管(18)，出料管(18)底端伸出箱体(1)外侧；所述箱体(1)前侧设置有第三电机(21)，第三电机(21)输出端连接有输出转轴(22)，输出转轴(22)固定连接有转动连杆(23)，转动连杆(23)另一端转动连接有摆动滑块(24)；所述箱体(1)前壁外侧设置有限位销钉(25)，限位销钉(25)上转动连接有摆动连杆(26)，摆动连杆(26)内部设置有摆动滑槽(27)；所述摆动滑块(24)滑动卡装在摆动滑槽(27)内；所述摆动连杆(26)另一端转动连接有摆动中心轴(28)，摆动中心轴(28)穿过箱体(1)前壁且贯穿压浆辊轴(20)与箱体(1)后壁滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种无尘纸生产用纤维分离装置，包括箱体(1)、出料管(18)和进料管(19)，其特征在于，所述箱体(1)右壁外侧顶部设置有支承台(2)，支承台(2)顶部设置有第一电机(3)，第一电机(3)输出端连接有丝杆(4)，丝杆(4)穿过箱体(1)右壁并与箱体(1)左壁转动连接；所述丝杆(4)上设置有丝杆滑块(5)，丝杆滑块(5)顶部与箱体(1)内腔顶壁滑动连接，丝杆滑块(5)底部连接有移动平台(6)，移动平台(6)顶部中心设置有第二电机(7)；所述移动平台(6)下方设置有转动平台(8)，转动平台(8)顶部边缘设置有喷头(9)；所述第二电机(7)输出端连接有中心转轴(10)，中心转轴(10)底端穿过移动平台(6)和转动平台(8)且与转动平台(8)固定连接；所述中心转轴(10)位于转动平台(8)下方部分外侧焊接有螺旋叶片(11)；所述箱体(1)内腔中部设置有导流平台(12)，导流平台(12)顶部通有导流槽(13)，导流槽(13)底部中心设置有通孔，通孔通至导流平台(12)底面且内部设置有过滤网(14)；所述导流平台(12)底部设置有储液管罩(15)，储液管罩(15)左右两侧对称通有若干导流孔(16)；所述箱体(1)内腔底部设置有弧形压轨(17)，弧形压轨(17)和储液管罩(15)之间设置有压浆辊轴(20)；所述箱体(1)左壁顶部通有进料管(19)，弧形压轨(17)底部中心通有出料管(18)，出料管(18)底端伸出箱体(1)外侧；所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄香，傅建喜，
申请(专利权)人：苏州净雅无尘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32