单晶炉二次熔料吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单晶炉二次熔料吊具，属于单晶炉二次加料装备领域，包括用于与炉体连接的重锤、用于与所述重锤下部可拆卸连接且与所述重锤同轴设置的基座、围绕所述基座中轴设置且内端与所述基座连接的多个挂接柱及设于所述挂接柱外端且与所述挂接柱同轴设置的限位柱，所述挂接柱的中轴垂直于所述基座的中轴，所述限位柱的外径大于所述挂接柱的外径，且所述限位柱与所述挂接柱一一对应。本实用新型专利技术提供的单晶炉二次熔料吊具，结构简单，装卸方便，挂接性能可靠，整体结构更加紧凑，一次能够吊装的材料较多，能够更加合理的利用吊装空间，提高生产效率。

Secondary melt hanger for single crystal furnace

The utility model provides a secondary melting hanger for a single crystal furnace, belonging to the field of secondary charging equipment for a single crystal furnace, comprising a heavy hammer for connecting with the furnace body, a base for disassembling the lower part of the heavy hammer and coaxially setting with the heavy hammer, a plurality of connecting posts arranged around the middle axis of the base and connected with the inner end and a plurality of connecting posts arranged at the outer end of the connecting posts and connected with the base. The center axis of the connecting column is perpendicular to the center axis of the base, the outer diameter of the limiting column is larger than the outer diameter of the connecting column, and the limiting column corresponds to the connecting column one by one. The secondary melt lifting device of the single crystal furnace provided by the utility model has the advantages of simple structure, convenient loading and unloading, reliable hanging performance, more compact overall structure, more materials that can be lifted at one time, more rational use of lifting space and higher production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
单晶炉二次熔料吊具
本技术属于单晶炉二次加料装备
，更具体地说，是涉及一种单晶炉二次熔料吊具。
技术介绍
随着光伏行业的迅速发展，对硅晶体衬底材料的性能要求越来越高。由于多晶硅初始装入石英坩埚内呈堆积状态，占据空间较大，造成石英坩埚内一次装填量较少，待多晶硅被加热融化后，其体积大幅缩小，石英坩埚上部尚剩余较大空间，多晶硅原料的装填量不足，造成一次拉出的单晶硅棒长度较短。单晶炉二次加料技术是利用硅料固液转换时石英坩埚剩余体积的变化，通过翻板隔离阀的开闭，采用二次加料装置实现使单晶炉的石英坩埚内盛满熔融硅料的技术。二次加料的原材料一般采用长片状的单晶边皮料，熔料吊具是吊装单晶边皮料的构件，现有的熔料吊具一般体积较大，结构复杂，单晶边皮料装配方式复杂，且一次能够吊装的材料较少，在一定程度上影响了组装效率，也不利于提高吊装空间的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单晶炉二次熔料吊具，以解决现有技术中存在的熔料吊具体积较大，结构复杂，且一次能够吊装的材料较少的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种单晶炉二次熔料吊具，包括：用于与炉体连接的重锤、用于与所述重锤下部可拆卸连接且与所述重锤同轴设置的基座、围绕所述基座中轴设置且内端与所述基座连接的多个挂接柱及设于所述挂接柱外端且与所述挂接柱同轴设置的限位柱，所述挂接柱的中轴垂直于所述基座的中轴，所述限位柱的外径大于所述挂接柱的外径，且所述限位柱与所述挂接柱一一对应。进一步地，所述挂接柱具有至少三个，至少三个所述挂接柱围绕所述基座的中轴均匀设置。进一步地，所述重锤包括重锤本体及设于所述重锤本体下端的重锤连接柱，所述重锤连接柱上设有中轴垂直于上下方向的重锤连接通孔。进一步地，所述基座包括基座本体、设于所述基座本体上部且用于与所述重锤连接柱插接配合的定位孔及设于所述定位孔两侧且与所述重锤连接通孔对应的两个基座连接通孔；所述单晶炉二次熔料吊具还包括贯穿所述重锤连接通孔和所述基座连接通孔的连接销。进一步地，所述连接销两端分别可拆卸的连接有锁定限位块，所述锁定限位块的外径大于所述基座连接孔的内径。进一步地，所述基座本体上设有围绕所述基座本体中轴分布的多个螺孔，所述挂接柱的内端设有用于与所述螺孔螺纹连接的螺柱。进一步地，所述限位柱上设有开口分别延伸至所述限位柱侧壁及所述限位柱外端面的限位滑槽，所述限位滑槽内设有与所述限位滑槽沿所述限位柱径向滑动配合的二次限位滑块，在平行于所述二次限位滑块滑动方向的方向上，所述二次限位滑块的侧端面不凸出于所述限位柱的侧壁；所述限位滑槽与所述二次限位滑块之间还设有在所述二次限位滑块完全位于所述限位滑槽内时使所述二次限位滑块固定于所述限位滑槽内的滑块定位组件。进一步地，所述滑块定位组件包括设于所述限位滑槽内壁上的定位盲孔、与所述定位盲孔沿垂直于所述二次限位滑块滑动方向的方向滑动配合的定位球、设于所述定位球和所述定位盲孔之间的复位压簧、设于所述定位盲孔外侧壁上的球体限位槽、设于所述定位球外侧且与所述球体限位槽沿垂直于所述二次限位滑块滑动方向的方向滑动配合的球体限位块及设于所述二次限位滑块侧壁上且用于与所述定位球卡接的定位槽，所述定位槽的深度小于所述定位球的半径。进一步地，所述限位滑槽的侧壁上设有导向槽，所述二次限位滑块的外侧设有与所述导向槽在平行于所述二次限位滑块滑动方向的方向滑动配合的条形导轨，所述导向槽的外端设有第一导向限位凸起，所述条形导轨的内端设有用于与所述第一导向限位凸起抵接的第二导向限位凸起。进一步地，所述二次限位滑块的外端面上还设有摩擦凸纹。本技术提供的单晶炉二次熔料吊具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术单晶炉二次熔料吊具，主要包括重锤、基座、挂接柱和限位柱，其基座与重锤可拆卸连接，挂接柱与基座可拆卸连接，结构简单，装卸方便；单晶边皮料上开孔直接挂在挂接柱上，由于有限位柱的限位作用，单晶边皮料不会从挂接柱上脱落，挂接性能可靠；同时，挂接柱朝基座外侧延伸，使得基座与挂接柱占用空间更小，整体结构更加紧凑，挂接柱的数量可根据实际生产需求设置，一个挂接柱上直接挂接一个单晶边皮料，每个直接与挂接柱挂接的单晶边皮料下方再通过晶销挂接两个单晶边皮料，使得一次能够吊装的材料较多，能够更加合理的利用吊装空间，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一采用的重锤的主视结构示意图；图2为本技术实施例一提供的单晶炉二次熔料吊具的主视结构示意图；图3为图2中基座、挂接柱和限位柱的俯视图；图4为图2的A-A剖视图；图5为本技术实施例一提供的单晶炉二次熔料吊具的使用状态俯视图；图6为图2的B向局部结构剖视图；图7为本技术实施例二采用的限位柱的侧视结构示意图；图8为本技术实施例二采用的限位柱的使用状态示意图；图9为图7的仰视图；图10为图7的C部放大图；图11为图7的D部放大图。其中，图中各附图标记：1-重锤；101-重锤本体；102-重锤连接柱；103-重锤连接通孔；2-基座；201-基座本体；202-定位孔；203-基座连接通孔；3-挂接柱；4-限位柱；5-单晶边皮料；6-连接销；7-螺孔；8-螺柱；9-限位滑槽；10-二次限位滑块；11-定位盲孔；12-定位球；13-复位压簧；14-球体限位槽；15-球体限位块；16-定位槽；17-导向槽；18-条形导轨；19-第一导向限位凸起；20-第二导向限位凸起；21-摩擦凸纹；22-晶销具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的单晶炉二次熔料吊具进行说明。所述单晶炉二次熔料吊具，包括用于与炉体连接的重锤1、用于与重锤1下部可拆卸连接且与重锤1同轴设置的基座2、围绕基座2中轴设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：包括用于与炉体连接的重锤、用于与所述重锤下部可拆卸连接且与所述重锤同轴设置的基座、围绕所述基座中轴设置且内端与所述基座连接的多个挂接柱及设于所述挂接柱外端且与所述挂接柱同轴设置的限位柱，所述挂接柱的中轴垂直于所述基座的中轴，所述限位柱的外径大于所述挂接柱的外径，且所述限位柱与所述挂接柱一一对应。

【技术特征摘要】
1.单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：包括用于与炉体连接的重锤、用于与所述重锤下部可拆卸连接且与所述重锤同轴设置的基座、围绕所述基座中轴设置且内端与所述基座连接的多个挂接柱及设于所述挂接柱外端且与所述挂接柱同轴设置的限位柱，所述挂接柱的中轴垂直于所述基座的中轴，所述限位柱的外径大于所述挂接柱的外径，且所述限位柱与所述挂接柱一一对应。2.如权利要求1所述的单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：所述挂接柱具有至少三个，至少三个所述挂接柱围绕所述基座的中轴均匀设置。3.如权利要求1或2所述的单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：所述重锤包括重锤本体及设于所述重锤本体下端的重锤连接柱，所述重锤连接柱上设有中轴垂直于上下方向的重锤连接通孔。4.如权利要求3所述的单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：所述基座包括基座本体、设于所述基座本体上部且用于与所述重锤连接柱插接配合的定位孔及设于所述定位孔两侧且与所述重锤连接通孔对应的两个基座连接通孔；所述单晶炉二次熔料吊具还包括贯穿所述重锤连接通孔和所述基座连接通孔的连接销。5.如权利要求4所述的单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：所述连接销两端分别可拆卸的连接有锁定限位块，所述锁定限位块的外径大于所述基座连接孔的内径。6.如权利要求4所述的单晶炉二次熔料吊具，其特征在于：所述基座本体上设有围绕所述基座本体中轴分布的多个螺孔，所述挂接柱的内端设有用于与所述螺孔螺纹连接的螺柱。7.如权利要求1所述的单晶炉二次熔料吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会敏，张浩强，颜超，赵贝，王宗均，王东，冯江敏，史彦鹏，
申请(专利权)人：邢台晶龙电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13