生物炭挤压成型机制造技术

本发明专利技术适用于生物炭加工技术领域，提供了一种生物炭挤压成型机，包括底座、设置在所述底座上的进料斗、主压舱、第一导舱、驱动装置、破碎舱、第二导舱和配套的控制装置，所述主压舱内设有用于压制生物炭成型的挤压装置，所述驱动装置的动力输出端与所述挤压装置相连，所述第二导舱与所述主压舱连通，所述进料斗通过所述破碎仓与所述第二导舱连通，所述破碎仓内设有用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎机构，所述破碎机构与所述驱动装置的动力输出端相连。本发明专利技术提供的生物炭挤压成型机通过在进料斗与主压舱之间增设用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎舱，使大块生物炭分割成容易压制小块生物炭，从而避免了因为大块生物炭而影响成品质量。

Biocharcoal Extrusion Molding Machine

The invention is applicable to the technical field of biochar processing, and provides a biochar extrusion forming machine, including a base, a hopper arranged on the base, a main ballast, a first guide cabin, a driving device, a crushing cabin, a second guide cabin and a matching control device. The main ballast is provided with an extrusion device for pressing biochar forming, and the power output terminal of the driving device and the corresponding control device. The extrusion device is connected, the second guide cabin is connected with the main ballast, the feeding hopper is connected with the second guide cabin through the crushing bin, the crushing bin is provided with a crushing mechanism for rotating cutting and crushing large biochar, and the crushing mechanism is connected with the power output terminal of the driving device. The biochar extrusion forming machine provided by the invention can separate large biochar into small biochar which is easy to press by adding a crushing chamber for rotating cutting and crushing large biochar between the feeding hopper and the main ballast, thus avoiding the influence of large biochar on the quality of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
生物炭挤压成型机
本专利技术属于生物炭加工
，更具体地说，是涉及一种生物炭挤压成型机。
技术介绍
随着能源消耗的增加，世界能源消耗日益紧张，为了缓解能源危机，可再生能源越来越受到了各国政府的重视，我国对于可再生能源也相当的重视，在可再生能源中，生物质能源有着非常重要的位置，中国是农业大国，丰富的秸秆资源大部分被直接燃烧掉或者废弃，未能得到有效、充分的利用。现有技术中的生物炭挤压成型机，在进行压制时会有大块生物炭，大块的生物炭不容易压制而且压制后的成品质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物炭挤压成型机，旨在解决现有技术中因进料斗混入大块生物炭而导致压制成品质量差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种生物炭挤压成型机，包括底座、设置在所述底座上的进料斗、主压舱、第一导舱、驱动装置和配套的控制装置，所述进料斗、所述主压舱和所述第一导舱依次连通，所述主压舱内设有用于压制生物炭成型的挤压装置，所述驱动装置的动力输出端与所述挤压装置相连；所述生物炭挤压成型机还包括设置在所述底座上的破碎舱和第二导舱，所述第二导舱与所述主压舱连通，所述进料斗通过所述破碎仓与所述第二导舱连通，所述破碎仓内设有用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎机构，所述破碎机构与所述驱动装置的动力输出端相连。进一步地，所述破碎仓包括破碎机构子仓和送料子仓，所述破碎机构设置在所述破碎机构子仓内，所述破碎机构子仓通过进导口与所述进料斗导通，所述破碎机构子仓通过所述送料子仓与所述第二导舱导通，所述送料子仓内设有用于形成送料气流的导叶轮。进一步地，所述破碎机构子仓和所述送料子仓之间设有控制连通的电动阀门，所述电动阀门与所述控制装置电性连接。进一步地，还包括传动机构，所述导叶轮和所述破碎机构分别通过所述传动机构与所述驱动装置的动力输出端相连。进一步地，所述传动机构包括与所述驱动装置的动力输出端相连的传动导杆、转接杆、与所述传动导杆动力相连的锥齿轮组、与所述锥齿轮组动力相连的导接杆和转接轮，所述传动导杆与所述转接杆带传动连接/或链传动连接，所述转接杆与所述导叶轮带传动连接，所述导接杆与所述转接轮带传动连接，所述转接轮与所述破碎机构带传动连接或链传动连接。进一步地，所述转接杆包括第一转接杆、第二转接杆和与所述控制装置电性相连的电动离合器，所述第一转接杆通过所述电动离合器与所述第二转接杆相连，所述第一转接杆与所述传动导杆带传动连接/或链传动连接，所述第二转接杆与所述导叶轮带传动连接。进一步地，所述破碎仓还包括封闭的容置子仓，所述传动机构设置在所述容置子仓内。进一步地，还包括与所述第一导舱连通的出棒口及用于接取成品棒料的托盘，所述出棒口与所述第一导舱为一体化结构。进一步地，所述驱动装置包括电机和与所述电机动力相连的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述破碎机构和所述挤压装置相连。进一步地，还包括驱动舱，所述驱动机构设置在所述驱动舱内。本专利技术提供的生物炭挤压成型机，通过在进料斗与主压舱之间增设用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎舱，使大块生物炭分割成容易压制小块生物炭，从而避免了因为大块生物炭而影响成品质量。附图说明图1为本专利技术实施例提供的生物炭挤压成型机的结构示意图；图2为图1中破碎仓与传动机构的结构示意图；图中：1-第一导舱；2-托盘；3-出棒口；4-进料斗；5-驱动舱；6-电机；7-电机底座；8-第二导舱；9-底座；10-主压舱；11-破碎舱；1101-外护壳；1102-送料子仓；1103-传动导杆；1104-转接杆；1105-导接杆；1106-转接轮；1107-进导口；1108-破碎刀轮；1109-电动阀门；1110-导叶轮。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图1至图2，现对本专利技术提供的生物炭挤压成型机的实施例进行说明。生物炭挤压成型机，包括底座9、进料斗4、破碎舱11、第二导舱8、主压舱10、第一导舱1、驱动装置和配套的控制装置。进料斗4、破碎舱11、第二导舱8、主压舱10、第一导舱1和驱动装置都设置在底座9，控制装置可能设置在底座9上，也可能是直接设置在地面上，用于控制整个机器的运转。第二导舱8和第一导舱1主要是起引导生物炭、过程产品或者成品按照既定线路流转的作用。主压舱10内设有用于压制生物炭成型的挤压装置，驱动装置的动力输出端与所述挤压装置相连，挤压装置和驱动装置分别为挤压成型或者用于驱动的常规结构，第二导舱8和第一导舱1可以是常规输运机构或者运输通道，在此不再赘述。进料斗4、破碎舱11、第二导舱8、主压舱10和第一导舱1依次连通，进料斗4通过破碎仓11与第二导舱8连通，破碎仓11内设有用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎机构，破碎机构与驱动装置的动力输出端相连。破碎机构设置在破碎仓11内，并能够在破碎仓11内旋转，其可以是常见的滚刀、砂轮等旋转切割结构，可以将大块的生物炭切割成小颗粒或者粉末。本专利技术实施例提供的生物炭挤压成型机的使用过程是：操作者先将生物炭放入到进料斗4内，之后生物炭经由进料斗4进入到破碎仓11内，并由破碎机构对生物炭的进行切割，使大块的生物炭变成容易压制、不影响成品质量的小块生物炭，之后切割后的生物炭经由第二导舱8进入到主压舱10内，并在主压舱10内由挤压装置完成生物炭的挤压成型工作，成型后的成品炭棒经由第一导舱1导出。本专利技术实施例提供的生物炭挤压成型机，通过在进料斗与主压舱之间增设用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎舱，使大块生物炭分割成容易压制小块生物炭，从而避免了因为大块生物炭而影响成品质量。进一步地，破碎舱11由外护壳1101围合而成。进一步地，请参见图2，破碎机构包括至少一组破碎刀轮1108，破碎刀轮1108就是具有一圈切片的切割轮。每组中具有两个破碎刀轮1108，且同组的两个破碎刀轮1108成列间隔设置，两个破碎刀轮1108的轴线平行设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物炭挤压成型机，包括底座、设置在所述底座上的进料斗、主压舱、第一导舱、驱动装置和配套的控制装置，所述进料斗、所述主压舱和所述第一导舱依次连通，所述主压舱内设有用于压制生物炭成型的挤压装置，所述驱动装置的动力输出端与所述挤压装置相连，其特征在于，还包括设置在所述底座上的破碎舱和第二导舱，所述第二导舱与所述主压舱连通，所述进料斗通过所述破碎仓与所述第二导舱连通，所述破碎仓内设有用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎机构，所述破碎机构与所述驱动装置的动力输出端相连。

【技术特征摘要】
1.生物炭挤压成型机，包括底座、设置在所述底座上的进料斗、主压舱、第一导舱、驱动装置和配套的控制装置，所述进料斗、所述主压舱和所述第一导舱依次连通，所述主压舱内设有用于压制生物炭成型的挤压装置，所述驱动装置的动力输出端与所述挤压装置相连，其特征在于，还包括设置在所述底座上的破碎舱和第二导舱，所述第二导舱与所述主压舱连通，所述进料斗通过所述破碎仓与所述第二导舱连通，所述破碎仓内设有用于旋转切割、破碎大块生物炭的破碎机构，所述破碎机构与所述驱动装置的动力输出端相连。2.如权利要求1所述的生物炭挤压成型机，其特征在于，所述破碎仓包括破碎机构子仓和送料子仓，所述破碎机构设置在所述破碎机构子仓内，所述破碎机构子仓通过进导口与所述进料斗导通，所述破碎机构子仓通过所述送料子仓与所述第二导舱导通，所述送料子仓内设有用于形成送料气流的导叶轮。3.如权利要求2所述的生物炭挤压成型机，其特征在于，所述破碎机构子仓和所述送料子仓之间设有控制连通的电动阀门，所述电动阀门与所述控制装置电性连接。4.如权利要求3所述的生物炭挤压成型机，其特征在于，还包括传动机构，所述导叶轮和所述破碎机构分别通过所述传动机构与所述驱动装置的动力输出端相连。5.如权利要求4所述的生物炭挤压成型机，其特征在于，所述传动机构包括与所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖林，张珂，申伟刚，沈阳，王珍珍，李进孝，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：河北,13