一种流水机组法轨枕生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流水机组法轨枕生产线，属于轨枕生产设备领域，包括轨枕钢模、张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位，所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位依次首尾相接设置成闭环式，所述轨枕钢模通过轨道或辊道依次通过所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位。本实用新型专利技术结构简单，布局合理，机械化程度高，既减少了投资、又减轻工人劳动强度，节约能源。

A Production Line of Pipeline Sleepers

The utility model provides a sleeper production line with pipeline unit method, which belongs to the field of sleeper production equipment, including sleeper steel mould, stretching station, pouring vibration station and stretching station. The stretching station, pouring vibration station and stretching station are arranged in a closed-loop mode in turn, and the sleeper steel mould passes through the stretching station and pouring vibration station in turn through the track or roller track. Position and position. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable layout and high mechanization, which not only reduces investment, but also reduces labor intensity of workers and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
一种流水机组法轨枕生产线
本技术属于轨枕生产设备领域，涉及一种流水机组法轨枕生产线。
技术介绍
轨枕又称枕木，是铁路配件的一种，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床，它必须具备一定的柔韧性和弹性，硬了不行，软了也不行，列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状，目前使用最为广泛的是钢筋混凝土轨枕，使用寿命长，稳定性高，养护工作量小，损伤率和报废率比木枕要低得多，但是钢筋混凝土轨枕重量较大，制作比较复杂，因此对制作轨枕的钢模要求就高，目前一套轨枕钢模一次可生产8或10根轨枕，结构上只能串联设置，方便保证钢模定位强度的，但是相对来说，效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种流水机组法轨枕生产线，结构简单，布局合理，机械化程度高，既减少了投资、又减轻工人劳动强度，提高轨枕质量，节约能源。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种流水机组法轨枕生产线，包括轨枕钢模、张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位，所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位依次首尾相接设置成闭环式，所述轨枕钢模通过轨道或辊道依次通过所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位。进一步的，所述张拉工位的前端依次设有张拉杆连接工位、钢丝入模工位、喷脱模剂工位和钢模清理工位。进一步的，所述张拉工位和所述浇筑振捣工位之间设有预埋件安装工位。进一步的，所述浇筑振捣工位和放张工位之间依次设有压花振捣工位、清边工位和出入养护池工位，所述放张工位的后端设有翻模工位，所述钢模清理工位与所述翻模工位对接形成环形，所述翻模工位远离所述钢模清理工位的一侧设有轨枕脱模工位。进一步的，所述轨枕钢模包括定位框，所述定位框为正四边形结构，所述定位框上的两端对称设置多个横向平行设置的定位架，相邻的两个定位架之间形成定位槽，所述定位框的外侧与所述定位槽对应的位置设有锚穴孔，每根轨枕一端对应锚穴孔的数量为四个，四个所述锚穴孔的断面形成正方向排列且相对所述定位槽断面居中设置，其中两个所述锚穴孔设在所述定位槽断面的中上部，另外两个所述锚穴孔设在所述定位槽断面的中下部。进一步的，所述定位架断面包括下端为梯形框，上端为三角框，所述三角框的内部设有支撑架，所述支撑架设在所述三角框的内部且与所述三角框的底面和两侧面相切设置，所述支撑架的断面为竖直设置的空心椭圆形、圆形或菱形。进一步的，所述定位框由钢板和型钢焊接或栓接而成，所述定位框包括底板，所述底板在其横向的两侧设有竖板，纵向的两侧设有开口向外的支撑槽钢，所述底板中部的下方对称设有第一加强板，所述底板两端的下方设有第二加强板，所述底板中部的上端设有定位凸台，所述第一加强板为开口向上的槽钢，所述第二加强板为钢板结构，所述底板与所述竖板之间设有第三加强板。进一步的，所述张拉工位包括设置在一侧的张拉设备，所述张拉设备与所述枕钢模上的张拉杆相对应设置，所述张拉设备上的转动装置与所述张拉杆上的锁紧螺母对应设置。进一步的，所述浇筑振捣工位包括振捣架、布料机和振动器，所述布料机设置在所述振捣架的上方，所述振动器设置在所述振捣架的下方。进一步的，所述放张工位包括设置在两侧的放张设备，所述放张设备上的转动装置与所述轨枕钢模上的张拉杆相对应设置。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术改变了原有传统轨枕纵向串连张拉结构，实现了单根轨枕独立张拉结构，更好的保证了轨枕的钢筋结构和预应力张拉值，提高了轨枕质量；通过多根轨枕的同组整体张拉，提高了生产效率；实现了轨枕无钢筋外露，从而避免了钢筋氧化对轨枕的损害，提高了轨枕的耐久性，而且此生产线结构简单，布局合理，机械化程度高，既减少了投资、又减轻工人劳动强度，节约能源。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术轨枕钢模的俯视图图；图2是本技术轨枕钢模的A-A剖视图；图3是本技术轨枕钢模的B-B剖视图；图4是本技术图3的C部详图；图5是本技术一种流水机组法轨枕生产线的的布局图。附图标记：100-轨枕钢模；1-定位框；11-底板；12-竖板；13-支撑槽钢；14-第一加强板；15-第二加强板；16-定位凸台；17-第三加强板；2-定位架；21-梯形框；22-三角框；23-支撑架；3-定位槽；4-锚穴孔；5-轨枕；10-钢模清理工位；20-喷脱模剂工位；30-钢丝入模工位；40-张拉杆连接工位；50-张拉工位；60-预埋件安装工位；70-浇筑振捣工位；80-压花振捣工位；90-清边工位；110-出入养护池工位；111-放张工位；112-翻模工位；113轨枕脱模工位。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图5所示，本技术为一种流水机组法轨枕生产线，轨枕钢模100、张拉工位50、浇筑振捣工位70和放张工位111，张拉工位50、浇筑振捣工位70和放张工位111依次首尾相接设置成闭环式，轨枕钢模100通过轨道或辊道依次通过张拉工位50、浇筑振捣工位70和放张工位111；采用单根同组预应力钢筋张拉及放张，保障了力值的均匀稳定，提高了轨枕耐久性，提高轨枕使用寿命，优选地，张拉工位50的前端依次设有张拉杆连接工位40、钢丝入模工位30、喷脱模剂工位20和钢模清理工位10；更优选地，张拉工位50和浇筑振捣工位70之间设有预埋件安装工位60；更优选地，浇筑振捣工位70和放张工位111之间依次设有压花振捣工位80、清边工位90和出入养护池工位110，放张工位111的后端设有翻模工位112，钢模清理工位10与翻模工位112对接形成环形，翻模工位112远离钢模清理工位10的一侧设有轨枕脱模工位113，以上相邻的工位之间设有运输辊道或轨道或吊车，轨枕钢模100依次通过钢模清理工位10、喷脱模剂工位20、钢丝入模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：包括轨枕钢模、张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位，所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位依次首尾相接设置成闭环式，所述轨枕钢模通过轨道或辊道依次通过所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位。

【技术特征摘要】
1.一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：包括轨枕钢模、张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位，所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位依次首尾相接设置成闭环式，所述轨枕钢模通过轨道或辊道依次通过所述张拉工位、浇筑振捣工位和放张工位。2.根据权利要求1所述的一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：所述张拉工位的前端依次设有张拉杆连接工位、钢丝入模工位、喷脱模剂工位和钢模清理工位。3.根据权利要求1所述的一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：所述张拉工位和所述浇筑振捣工位之间设有预埋件安装工位。4.根据权利要求2所述的一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：所述浇筑振捣工位和放张工位之间依次设有压花振捣工位、清边工位和出入养护池工位，所述放张工位的后端设有翻模工位，所述钢模清理工位与所述翻模工位对接形成环形，所述翻模工位远离所述钢模清理工位的一侧设有轨枕脱模工位。5.根据权利要求1所述的一种流水机组法轨枕生产线，其特征在于：所述轨枕钢模包括定位框，所述定位框为正四边形结构，所述定位框上的两端对称设置多个横向平行设置的定位架，相邻的两个定位架之间形成定位槽，所述定位框的外侧与所述定位槽对应的位置设有锚穴孔，每根轨枕一端对应锚穴孔的数量为四个，四个所述锚穴孔的断面形成正方向排列且相对所述定位槽断面居中设置，其中两个所述锚穴孔设在所述定位槽断面的中上部，另外两个所述锚穴孔设在所述定位槽断面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢铁桥，谢志钦，田桂华，张玉光，谢志礼，张宜文，隋丽娟，
申请(专利权)人：天津银龙预应力材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12