一种模具制造技术

本发明专利技术公开了一种模具，包括：前模仁，用于与前模仁形成腔体的后模仁，用于固定后模仁的推板，镶件，用于固定镶件的固定座，以及用于顶出产品的顶针；镶件的一端伸入腔体内形成型腔，型腔用于成型产品；其还包括：分离机构和限位联动机构；分离机构用于在固定座沿开模方向移动第一预设距离时，保持推板与固定座的分离；固定座沿开模方向移动使镶件与产品分离；限位联动机构用于在固定座沿开模方向移动第一预设距离后，带动推板沿开模方向移动，使前模仁和后模仁分开。在产品脱模的过程中，产品首先和镶件分离；前模仁和后模仁打开，产品再通过顶针顶出。整个过程产品只受到来自于型腔腔壁的摩擦力，降低了因顶出对产品所造成的损伤。

A mold

The invention discloses a die, which comprises: a front die kernel for forming a cavity with the front die kernel, a push plate for fixing the back die kernel, an insert, a fixed seat for fixing the insert, and a pin for ejecting the product; a cavity formed by one end of the insert extending into the cavity for forming the product; and a separation mechanism and a limited linkage mechanism; and a separation mechanism. When the fixed seat moves the first preset distance along the open die direction, the push plate and the fixed seat are separated; the fixed seat moves along the open die direction to separate the insert from the product; and the limit linkage mechanism is used to drive the push plate to move along the open die direction after the fixed seat moves the first preset distance along the open die direction, so that the front die and the rear die are separated. In the process of product demoulding, the product is separated from the insert first; the front and rear die are opened, and the product is ejected through the ejector pin. During the whole process, the product is only subjected to friction from the cavity wall, which reduces the damage caused by ejection.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本申请涉及注塑模具领域，具体涉及一种模具。
技术介绍
模具是用来制作和成型产品的工具，主要通过所成型材料物理装填的改变来实现物品外形的加工，其在特定条件的作用下使坯料成型为具有特定形状和尺寸。若成型的产品材质较软，如利条产品，产品在模具上全部做在后模，脱模时通过顶针将产品顶出，会产生较大的粘模力，容易对产品造成损伤。因此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
本申请旨在提供一种模具，以减小产品在脱模时的粘模力，进而降低对产品的损伤。本申请提供了一种模具，包括：前模仁，用于与前模仁形成腔体的后模仁，用于固定后模仁的推板，镶件，用于固定镶件的固定座，以及用于顶出产品的顶针；所述镶件的一端伸入所述腔体内形成型腔，所述型腔用于成型产品；其特征在于，还包括：分离机构和限位联动机构；所述分离机构用于在固定座沿开模方向移动第一预设距离时，保持推板与固定座的分离；所述固定座沿开模方向移动使镶件与产品分离；所述限位联动机构用于在所述固定座沿开模方向移动第一预设距离后，带动所述推板沿开模方向移动，使所述前模仁和后模仁分开。所述的模具，其中，所述第一预设距离大于等于所述型腔的高度。所述的模具。其中，所述顶针穿设在所述镶件内、并可沿所述镶件的轴向方向往复移动。所述的模具，其中，所述限位联动机构穿设于所述推板或所述固定座内，并固定在所述固定座或所述推板上。所述的模具，其中，所述限位联动机构包括：连杆，固定在所述连杆一端且突出于其径向方向的凸台；所述连杆的另一端穿过所述推板或所述固定座后固定在所述固定座或所述推板上；所述推板或所述固定座上设置有用于对所述凸台进行限位的限位孔；所述凸台位于所述限位孔内，且与所述限位孔的距离为第二预设距离；所述固定座沿开模方向移动第二预设距离，所述凸台与所述限位孔接触并被所述限位孔限位，以使所述推板和所述固定座联动；所述第二预设距离和所述第一预设距离相等。所述的模具，其中，所述分离机构设置在所述推板和所述固定座之间，其包括：弹性件；所述弹性件用于至少在所述固定座沿开模方向移动第一预设距离时，为所述推板和固定座提供弹力，以保持推板与固定座的分离。所述的模具，其中，所述弹性件包括弹簧；所述推板上设置有用于供所述弹簧的一端放入的第一安装孔，所述固定座上设置有用于供所述弹簧的另一端放入的第二安装孔。所述的模具，其中，还包括：用于对所述推板和所述固定座进行导向的导柱。所述的模具，其中，还包括：用于固定所述前模仁的固定板；所述固定板位于所述前模仁的上方，所述后模仁、所述推板以及所述固定座依次设置在所述前模仁的下方；所述导柱的一端固定在所述固定座上，另一端穿过所述推板后穿设于所述固定板中。所述的模具，其中，所述后模仁上设置有贯穿其厚度方向的通孔，所述通孔的一端与前模仁接触以形成所述腔体；所述镶件穿过所述推板后从所述通孔的另一端伸入，在所述腔体内形成型腔。本专利技术的有益效果是：本申请提供了一种模具，包括：前模仁，用于与前模仁形成腔体的后模仁，用于固定后模仁的推板，镶件，用于固定镶件的固定座，以及用于顶出产品的顶针；所述镶件的一端伸入所述腔体内形成型腔，所述型腔用于成型产品；其还包括：分离机构和限位联动机构；所述分离机构用于在固定座沿开模方向移动第一预设距离内时，保持推板与固定座的分离；所述固定座沿开模方向移动使镶件与产品分离；所述限位联动机构用于在所述固定座沿开模方向移动第一预设距离后，带动所述推板沿开模方向移动，使所述前模仁和后模仁分开。该结构的模具首先使产品和镶件分离，随着前模仁和后模仁的打开，产品再通过顶针顶出。在顶出的过程中，产品只受到来自于型腔腔壁的摩擦力，进一步的降低了因顶出力过大对产品所造成的损伤，提高了产品质量。附图说明图1为本专利技术提供的模具的合模状态视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本专利技术提供的模具的第一次开模状态视图；图5为本专利技术提供的模具的第二次开模状态视图；图6为本专利技术提供的模具的第三次开模状态视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请提供了一种模具，该模具是用在注塑机上、通过注塑成型产品的结构。模具在产品成型后，产品通过脱模的方式脱离模仁。现有的脱模方式是在前模仁和后模仁打开一定距离后，通过顶针顶出的方式将产品顶出。而本申请所提供的模具不同于现有的脱模方式，其增加设置了分离机构和限位联动机构，使产品首先从镶件上脱离，随着前模仁和后模仁的打开，再通过顶针将产品顶出。在顶针顶出的过程中，产品只受到来自于型腔腔壁的摩擦力，进一步的降低了因顶出力过大而对产品所造成的损伤。参见图1所示，本实施例所提供的模具主要包括：前模仁3，后模仁4，推板15，固定座12，镶件6以及顶针11。具体的，前模仁3上方设置有用于固定前模仁的固定板18，前模仁3的下方依次设置后模仁4、推板15以及固定座12，后模仁4固定在推板4上，固定座12用于固定镶件6，具体是镶件6通过镶件固定板7固定在固定座12上，固定座12可沿开模方向移动，以使镶件6可随固定座12的移动而移动，并且固定座12与推板15之间可分离。顶针11穿设在镶件6内、并可沿镶件6的轴向方向往复移动的。后模仁4通过螺钉14固定在推板4上。在后模仁4上设置有贯穿其厚度方向的通孔，该通孔的一端与前模仁3接触，以使后模仁4与前模仁3在合模状态下形成腔体，镶件6的一端穿过推板15后从该通孔伸入到腔体内，从而在腔体内形成用于成型产品16的型腔。注塑机往该型腔内注入树脂等材料，该树脂等材料在适宜的温度、湿度等条件控制下成型为产品。传统的脱模方式中，推板15和固定座12同时沿开模方向(即图1中向下的方向)移动，使得前模仁3和后模仁4打开一定的距离，该一定的距离需至少大于产品16的高度，然后，顶针11在外力的作用下沿开模方向的相反方向移动将产品16顶出，从而完成脱模动作。而产品16在该顶出过程中，产品16的外侧被后模仁4所包裹，产品16的内侧包裹镶件6的一端，因此，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，包括：前模仁(3)，用于与前模仁(3)形成腔体的后模仁(4)，用于固定后模仁(4)的推板(15)，镶件(6)，用于固定镶件(6)的固定座(12)，以及用于顶出产品(16)的顶针(11)；所述镶件(6)的一端伸入所述腔体内形成型腔，所述型腔用于成型产品(16)；其特征在于，还包括：分离机构和限位联动机构；所述分离机构用于在固定座(12)沿开模方向移动第一预设距离时，保持推板(15)与固定座(12)的分离；所述固定座(12)沿开模方向移动使镶件(6)与产品(16)分离；所述限位联动机构用于在所述固定座(12)沿开模方向移动第一预设距离后，带动所述推板(15)沿开模方向移动，使所述前模仁(3)和后模仁(4)分开。

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括：前模仁(3)，用于与前模仁(3)形成腔体的后模仁(4)，用于固定后模仁(4)的推板(15)，镶件(6)，用于固定镶件(6)的固定座(12)，以及用于顶出产品(16)的顶针(11)；所述镶件(6)的一端伸入所述腔体内形成型腔，所述型腔用于成型产品(16)；其特征在于，还包括：分离机构和限位联动机构；所述分离机构用于在固定座(12)沿开模方向移动第一预设距离时，保持推板(15)与固定座(12)的分离；所述固定座(12)沿开模方向移动使镶件(6)与产品(16)分离；所述限位联动机构用于在所述固定座(12)沿开模方向移动第一预设距离后，带动所述推板(15)沿开模方向移动，使所述前模仁(3)和后模仁(4)分开。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一预设距离大于等于所述型腔的高度。3.如权利要求1所述的模具。其特征在于，所述顶针(11)穿设在所述镶件(6)内、并可沿所述镶件(6)的轴向方向往复移动。4.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述限位联动机构穿设于所述推板(15)或所述固定座(12)内，并固定在所述固定座(12)或所述推板(15)上。5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述限位联动机构包括：连杆(52)，固定在所述连杆(52)一端且突出于其径向方向的凸台(51)；所述连杆(52)的另一端穿过所述推板(15)或所述固定座(12)后固定在所述固定座(12)或所述推板(15)上；所述推板(15)或所述固定座(12)上设置有用于对所述凸台(51)进行限位的限位孔；所述凸台(51)位于所述限位孔内，且与所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，胡天春，齐国军，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44