The invention relates to a button battery bumper welding machine capable of realizing automatic charging of pole sheets, which comprises a rack and a distribution control box. Two sets of feeding devices are arranged on the distribution control box, and a pole bumper welding machine is arranged on the feeding device. Two sets of feeding devices are matched with the pole sheet feeding device. A turning device is arranged between two sets of feeding devices, and the turning device includes a turning device arranged on the distribution control box. A turning shaft is arranged on the turning bracket through the bearing seat, and the two ends of the turning shaft are respectively sleeved with a mechanical gripper cylinder and a gear. The mechanical gripper cylinder is provided with a gripper matched with a button battery on the feeding device, the gear meshes with a pull rod mounted on the pull rod mounting seat, and the pull rod mounting seat is connected with the turning cylinder. Negative bump welding and positive bump welding are installed on the group feeding device, and the two groups of feeding devices are combined through the turnover device, thus achieving the effect of continuous feeding welding, greatly saving labor and improving production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机原案申请号:2016105647731原案申请日:2016年7月19日原案申请人:东莞理工学院原案申请名称:一种纽扣电池自动碰焊装置。
本专利技术涉及纽扣电池加工领域,尤其涉及一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机。
技术介绍
纽扣电池的生产过程中,需要焊接正负极片,现有的焊接设备大多都是碰焊接,采用的都是彭焊接,碰焊机的结构十分简单,是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压的,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。现有的纽扣电池碰焊设备多为手工操作,人手握持工件,放在碰焊机焊头上,然后开启焊接开关进行焊接,工件容易移位,焊接不准确,焊接质量不稳定,人手操作工件,劳动强度大,有一定危险性,同时工序多造成人力需求大,生产效率也低。也有部分控制的碰焊机,大都采用单一的工作点的方式,工效的,工件的固定控制不理想,焊点有偏差、自动化程度不高、不容易实现流水线生产方式。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机,设置两组送料装置,分别在两组送料装置上设置负极碰焊接和正极碰焊接,并通过翻转装置将两组送料装置进行结合,进而实现连续送料焊接的效果,极大的节省了人力劳作,提高了生产效率。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有配电控制箱(2),所述的配电控制箱(2)上设置有两组送料装置(6),且送料装置(6)上分别设置有负极碰焊机(7)和正极碰焊机(10),所述的两组送料装置(6)分别配合有负极上料装 ...
【技术保护点】
1.一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有配电控制箱(2),其特征在于,所述的配电控制箱(2)上设置有两组送料装置(6),且送料装置(6)上分别设置有负极碰焊机(7)和正极碰焊机(10),所述的两组送料装置(6)分别配合有负极上料装置和正极上料装置,所述的两组送料装置(6)之间设置有翻转装置(9),所述的正极上料装置包括正极送料振动盘(8)和极片输送装置,所述的负极上料装置包括负极送料振动盘(3)和极片输送装置,所述的极片输送装置包括与振动送料盘连接的极片输送槽(54),所述的极片输送槽(54)上方配合有旋转送料机械手(5),所述的旋转送料机械手(5)包括与极片配合的极片吸手(24),所述的极片吸手(24)设置在转动板(23)上,所述的转动板(23)设置在旋转电机(22)上,所述的旋转电机(22)设置在旋转支架(21)上,所述的转动板(23)上设置有三块极片吸手(24),且极片吸手(24)与送料装置(6)位于碰焊机焊接处的部位配合;正负极振动送料盘、极片吸手(24)和旋转电机(22)连接到配电控制箱(2),所述的极片输送槽(54)的末端配合 ...
【技术特征摘要】
1.一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有配电控制箱(2),其特征在于,所述的配电控制箱(2)上设置有两组送料装置(6),且送料装置(6)上分别设置有负极碰焊机(7)和正极碰焊机(10),所述的两组送料装置(6)分别配合有负极上料装置和正极上料装置,所述的两组送料装置(6)之间设置有翻转装置(9),所述的正极上料装置包括正极送料振动盘(8)和极片输送装置,所述的负极上料装置包括负极送料振动盘(3)和极片输送装置,所述的极片输送装置包括与振动送料盘连接的极片输送槽(54),所述的极片输送槽(54)上方配合有旋转送料机械手(5),所述的旋转送料机械手(5)包括与极片配合的极片吸手(24),所述的极片吸手(24)设置在转动板(23)上,所述的转动板(23)设置在旋转电机(22)上,所述的旋转电机(22)设置在旋转支架(21)上,所述的转动板(23)上设置有三块极片吸手(24),且极片吸手(24)与送料装置(6)位于碰焊机焊接处的部位配合;正负极振动送料盘、极片吸手(24)和旋转电机(22)连接到配电控制箱(2),所述的极片输送槽(54)的末端配合有对接块(52),所述的极片吸手(24)与对接块(52)配合,所述的对接块(52)下方设置有升降块(53),所述的升降块(53)设置在第二升降气缸(4)上,所述的第二升降气缸(4)与配电控制箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机,其特征在于,所述的送料装置(6)包括设置在配电控制箱(2)上的送料支架(31),所述的送料支架(31)上设置有送料板(32),所述的送料板(32)上设置有装料板(33),所述的送料板(32)和装料板(33)上开设有位置相同的配合槽(16),所述的装料板(33)上...
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