The invention relates to a safe and efficient hydraulic foundry machine, which comprises a base, a top die, a bottom die, a top plate and two hydraulic cylinders, and also includes a cooling mechanism and a reinforcing mechanism. The reinforcing mechanism comprises a driving component, a transmission component, a limit ring, two second transmission rods, two first transmission rods, two limit blocks and two cylinders. The cooling mechanism comprises a ring guide rail and a driving wheel. The drive assembly includes screw rod, lifting sleeve and third drive rod. In the safe and efficient hydraulic casting machine, the tightness of the connection between the top die and the bottom die is improved by strengthening mechanism, thereby reducing the probability of leakage between the top die and the bottom die, thereby improving the hydraulic casting machine. Safety. The top and bottom dies can be cooled by cooling mechanism, which improves the cooling speed of workpiece and the working efficiency of hydraulic casting machine.
【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的液压铸造机
本专利技术涉及液压铸造设备领域,特别涉及一种安全高效的液压铸造机。
技术介绍
液压铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,另一方面,也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。一般铸造设备的模具的移动都是通过限位开关控制移动距离,由于限位开关在长时间的使用之后,限位开关的精确度降低,从而导致顶模和底模之间存在着一定的间隙,从而导致融化的金属液体容易从模具内部溢出,从而降低了铸造设备的安全性能,不仅如此,一般铸造设备在铸造的过程中,需要等待铸造器件冷却,现如今的冷却方式多为自然冷却,而自然冷却需要消耗大量的时间,致使液压铸造设备的工作效率低下
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全高效的液压铸造机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全高效的液压铸造机,包括底座、顶模、底模、顶板和两个液压缸,两个液压缸分别竖向设置在底座的上方的两侧,所述顶板水平设置,所述顶板的两端分别与两个液压缸的顶端连接,所述顶模设置在顶板的下方的中部,所述底模设置在底座的上方的中部,还包括冷却机构和加固机构,所述冷却机构设置在顶板的下方,所述加固机构设置在底座的内部;所述加固机构包括驱动组件、传动组件、限位环、两个第二传动杆、两个第一传动杆、两个限位块和两个气缸,所述限位环套设在顶模的外周上,两个第二传动杆分别竖向设置在底模的两侧,两个第二传动杆的底端均设置在底座的内部,两个第一传动杆的一端分别与两个第二传 ...
【技术保护点】
1.一种安全高效的液压铸造机,包括底座(6)、顶模(3)、底模(7)、顶板(2)和两个液压缸(1),两个液压缸(1)分别竖向设置在底座(6)的上方的两侧,所述顶板(2)水平设置,所述顶板(2)的两端分别与两个液压缸(1)的顶端连接,所述顶模(3)设置在顶板(2)的下方的中部,所述底模(7)设置在底座(6)的上方的中部,其特征在于,还包括冷却机构和加固机构,所述冷却机构设置在顶板(2)的下方,所述加固机构设置在底座(6)的内部;所述加固机构包括驱动组件、传动组件、限位环(4)、两个第二传动杆(11)、两个第一传动杆(9)、两个限位块(8)和两个气缸(10),所述限位环(4)套设在顶模(3)的外周上,两个第二传动杆(11)分别竖向设置在底模(7)的两侧,两个第二传动杆(11)的底端均设置在底座(6)的内部,两个第一传动杆(9)的一端分别与两个第二传动杆(11)的顶端铰接,两个限位块(8)分别设置在两个第一传动杆(9)的另一端上,两个限位块(8)均设置在限位环(4)的上方,两个气缸(10)分别竖向设置在两个第二传动杆(11)的远离底模(7)的一侧,两个气缸(10)的一端分别与两个第二传动杆( ...
【技术特征摘要】
1.一种安全高效的液压铸造机,包括底座(6)、顶模(3)、底模(7)、顶板(2)和两个液压缸(1),两个液压缸(1)分别竖向设置在底座(6)的上方的两侧,所述顶板(2)水平设置,所述顶板(2)的两端分别与两个液压缸(1)的顶端连接,所述顶模(3)设置在顶板(2)的下方的中部,所述底模(7)设置在底座(6)的上方的中部,其特征在于,还包括冷却机构和加固机构,所述冷却机构设置在顶板(2)的下方,所述加固机构设置在底座(6)的内部;所述加固机构包括驱动组件、传动组件、限位环(4)、两个第二传动杆(11)、两个第一传动杆(9)、两个限位块(8)和两个气缸(10),所述限位环(4)套设在顶模(3)的外周上,两个第二传动杆(11)分别竖向设置在底模(7)的两侧,两个第二传动杆(11)的底端均设置在底座(6)的内部,两个第一传动杆(9)的一端分别与两个第二传动杆(11)的顶端铰接,两个限位块(8)分别设置在两个第一传动杆(9)的另一端上,两个限位块(8)均设置在限位环(4)的上方,两个气缸(10)分别竖向设置在两个第二传动杆(11)的远离底模(7)的一侧,两个气缸(10)的一端分别与两个第二传动杆(11)的中部铰接,两个气缸(10)的另一端分别与两个第一传动杆(9)的中部铰接,所述驱动组件和传动组件设置在底座(6)的内部,两个第二传动杆(11)的底端均与传动组件连接;所述冷却机构包括环形导轨(5)、驱动轮(20)、从动轮(21)、第二电机(19)、移动基座(25)、通气管(23)和至少两个喷气口(24),所述环形导轨(5)设置在顶板(2)的下方,所述环形导轨(5)的两侧分别设有一个滑槽,所述移动基座(25)的竖向截面为开口向上的U形,所述环形导轨(5)设置在移动基座(25)的U形开口的内部,所述驱动轮(20)和从动轮(21)分别铰接在移动基座(25)的内壁的两侧,所述驱动轮(20)和从动轮(21)分别设置在两个滑槽的内部,所述第二电机(19)设置在移动基座(25)的一侧,所述第二电机(19)与驱动轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒙泽喜,
申请(专利权)人:深圳市贝优通新能源技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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