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一种五金工件装夹工艺制造技术

技术编号:19946136 阅读:48 留言:0更新日期:2019-01-03 03:11
本发明专利技术属于装夹技术领域,具体的说是一种五金工件装夹工艺,该装夹工艺包括以下步骤:S1,将五金工件放入水浴中进行预热,预热的温度为五金工件冷冲压时局部产生的最高温度;S2,将S1预热后的五金工件利用夹具进行加紧,然后对五金工件进行冲压;S3,S2冲压完成后,将五金工件从夹具上取下并送入下一工序。本工艺主要用于解决五金件固定不彻底和固定过程中损坏五金件的问题。

A Kind of Fixing Technology for Hardware Workpiece

The invention belongs to the field of clamping technology, in particular to a hardware workpiece clamping process, which includes the following steps: S1, preheating the hardware workpiece in a water bath, the preheating temperature is the highest local temperature produced during cold stamping of five gold workpieces; S2, tightening the preheated hardware workpiece with a clamp, then stamping the hardware workpiece with S3 and S2; After pressing, the hardware workpiece is removed from the fixture and sent to the next process. This process is mainly used to solve the problem of incomplete fixing of hardware and damage of hardware in the process of fixing.

【技术实现步骤摘要】
一种五金工件装夹工艺
本专利技术属于装夹
,具体的说是一种五金工件装夹工艺。
技术介绍
五金冲压是目前对五金件常见的一种加工处理方法,对五金件进行冲压,使得五金件具有不同的形状和结构,便于后期五金件的进一步加工、组装处理。现有技术中也出现了一些用于五金冲压机的夹紧装置技术方案,如申请号为2017103064174的一项中国专利,公开了一种五金工件装夹工艺,包括装置本体;装置本体主要是由底座、顶板、分隔板、固定凸台和抵压板构成;底座与顶板之间通过侧板固定连接,且装置本体内部横向设置有分隔板,装置本体内部竖向设置有旋转轴,旋转轴上套设有移动件,且移动件固定连接有固定板,固定板底部两侧焊接有连接杆;连接杆末端固定固定连接有抵压板,底座表面设置有固定凸台,底座表面位于固定凸台外侧设置有第二伸缩装置,侧板上焊接有固定件,固定件上铰接有阻挡件。该技术方案的一种五金工件装夹工艺,通过向上推力以及向下压力使得五金件夹持紧,使五金件的稳定性好,但是通过卡齿固定五金件,由于卡齿的刚性容易将五金件表面刮花,且卡齿与五金件的摩擦力过小,容易导致五金件的滑动,通过旋转轴的转动使移动件下降固定五金件,容易导致固定不充分,且固定过程中旋转轴表面的螺纹容易出现磨损,导致五金件固定失败。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决五金件固定不彻底和固定过程中损坏五金件的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种五金工件装夹工艺,该装夹工艺包括以下步骤:S1,将五金工件放入水浴中进行预热,预热的温度为五金工件冷冲压时局部产生的最高温度;S2,将S1预热后的五金工件利用夹具进行加紧,然后对五金工件进行冲压;S3,S2冲压完成后,将五金工件从夹具上取下并送入下一工序;本工艺中采用的夹具包括夹紧装置,夹紧装置包括框体,所述框体上表面固连有电机;所述电机竖直设置,且转动轴穿入框体;所述框体内设有固连于框体侧壁的固定块;所述固定块下方设有挤压块;所述挤压块与固定块相对的一面均倾斜设置,且间距从左到右递减;所述电机的转动轴穿过固定块与挤压块转动连接;所述挤压块与固定块之间设有转动块;所述转动块的上下表面分别和挤压块与固定块相对倾斜设置;所述电机的转动轴穿过转动块,且与转动块固连;所述挤压块下方设有承物块;所述承物块下表面固连有限位块;所述限位块竖直设置,且形状为T形;所述框体底部内壁固连有两个缓冲座;所述缓冲座与限位块相对应,且缓冲座内开设有缓冲槽,限位块穿入缓冲槽设置;所述限位块下端与缓冲槽底面之间固连有第一弹簧;所述限位块表面套接有第二弹簧;所述第二弹簧的一端固连于限位块表面,另一端固连于缓冲座上表面;工作时,电机转动,带动转动块转动,使转动块外径较大的一端转至固定块与挤压块间距较小的一端,从而推动挤压块下降,挤压块下降接触五金件后,带动承物块下降,承物块下降时,带动限位块下移挤压第一弹簧和第二弹簧,通过挤压块向下的压力,以及第一弹簧和第二弹簧向上推动承物块,通过承物块和挤压块的配合固定五金件,且挤压块和承物块均受力,使五金件的两面均匀受力固定,使固定更稳固,限位块和缓冲座可限制承物块下降的距离,保证挤压块和承物块完全固定五金件。优选的,所述电机的转动轴两端均设有限位杆;所述限位杆竖直设置,且限位杆上端固连于框体顶部内壁,下端穿过固定块和穿入挤压块,分别与固定块和挤压块转动连接;工作时,挤压块向下运动过程中,由于限位杆的作用,使挤压块只能竖直上下移动,有效防止挤压块摆动,导致五金件固定不完全。优选的,所述限位杆远离转动块的一侧均设有第一气囊;所述第一气囊固连于固定块和挤压块之间;所述第一气囊和限位杆之间均设有第四弹簧;所述第四弹簧固连于固定块和挤压块之间;所述挤压块左右两侧均设有水平设置的第一气压缸;所述第一气压缸与第一气囊相连通,且第一气压缸的驱动端分别固连于挤压块的左右两侧侧面;所述框体左右两侧侧壁均开设有滑槽,第一气压缸的底座于滑槽内滑动;工作时,挤压块向下运动拉伸第一气囊,使第一气压缸的伸出端收缩,拉住挤压块的两端,且挤压块下降过程中第一气压缸同步下降,对挤压块持续固定,配合限位杆可有效的防止挤压块摆动,挤压块越往下,第一气压缸拉力越强,可防止五金件表面过于光滑使挤压块滑动,使固定更稳固,冲压完成后,电机转动,通过第四弹簧拉动挤压块上移,第一气囊回复,第一气压缸的伸出端收缩,承物块在第一弹簧和第二弹簧的作用下上移回复。优选的,所述限位块之间设有第二气囊;所述第二气囊固连于承物块和框体底部内壁之间;所述第一气压缸下方设有固连于框体内壁的第二气压缸;所述第二气压缸水平放置,且伸出端相对设置;所述第二气压缸与第二气囊相连通;所述第二气压缸的伸出端均固连有挤压板;所述挤压板的下表面与五金件完全固定后的承物块上表面平行;所述挤压板的上表面与五金件完全固定后挤压块的下表面平行;工作时,挤压块带动承物块下移,挤压第二气囊,使第二气压缸的伸出端伸出,使挤压板相对运动,承物块无法下移的同时,挤压板接触五金件,配合挤压块和承物块对五金件进行固定,可有效防止五金件的左右滑动,实现五金件全方位受力固定,可有效防止单方向受力对五金件产生破坏,且全方位的受力固定使五金件固定更彻底,冲压完成后,承物块上移,拉伸第二气囊,使第二气压缸的伸出端回复。优选的,所述转动块包括上板、下板和转动板;所述上板和下板分别位于转动块外径较大一端的上下两侧;所述转动板位于上板和下板之间,且与电机的转动轴固连;所述上板和下板与转动板之间均固连有第三弹簧;所述第三弹簧均匀布置,且每两个第三弹簧之间设有第三气囊;所述转动块在第三弹簧和第三气囊完全收缩后的最大外径,小于挤压块下移后挤压块与固定块之间的最大间距;所述挤压块下表面和承物块上表面均设有橡胶囊;所述橡胶囊均匀布置;所述橡胶囊为空心设置,且与第三气囊相连通;工作时,转动块转动,通过上板、下板和转动板的作用挤压第三气囊,对橡胶囊进行充气,当第三气囊完全被挤压的同时,橡胶囊充气完全,挤压块和承物块完全固定五金件,橡胶囊的弹性接触,可有效防止挤压块和承物块直接接触五金件将五金件表面刮花,且橡胶囊可增大对五金件的摩擦力,防止摩擦力过小导致五金件的滑动,不利于五金件的固定,冲压完成后,转动块转动,在第三弹簧的作用下第三气囊回复,橡胶囊收缩。优选的,所述挤压块下表面的橡胶囊与承物块上表面的橡胶囊错位设置;工作时,错位设置的橡胶囊能使五金件固定更完全,受力更均匀。本专利技术的有益效果如下:1.本工艺通过加热对五金工件进行预热,使得五金工件冲压时受热均匀,减小局部受热导致的应力变形,同时,受热后的五金工件体积膨胀,五金工件在高温下被刮伤时,当五金工件恢复到室温时,五金工件表面的划痕会有所减小,从而提高五金工件表面的质量。2.本工艺中采用的夹具,通过设置电机、转动块、挤压块、第一弹簧、第二弹簧和限位块,通过电机转动,带动转动块转动,使转动块外径较大的一端转至固定块与挤压块间距较小的一端,从而推动挤压块下降,挤压块下降接触五金件后带动承物块下降,承物块下降时,带动限位块下移挤压第一弹簧和第二弹簧,通过挤压块向下的压力,以及第一弹簧和第二弹簧向上推动承物块,通过承物块和挤压块的配合固定五金件,且挤压块和承物块均受力,使五金件的两面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金工件装夹工艺,其特征在于,该装夹工艺包括以下步骤:S1,将五金工件放入水浴中进行预热,预热的温度为五金工件冷冲压时局部产生的最高温度;S2,将S1预热后的五金工件利用夹具进行加紧,然后对五金工件进行冲压;S3,S2冲压完成后,将五金工件从夹具上取下并送入下一工序;本工艺中采用的夹具包括夹紧装置,夹紧装置包括框体(1),所述框体(1)上表面固连有电机(2);所述电机(2)竖直设置,且转动轴穿入框体(1);所述框体(1)内设有固连于框体(1)侧壁的固定块(11);所述固定块(11)下方设有挤压块(12);所述挤压块(12)与固定块(11)相对的一面均倾斜设置,且间距从左到右递减;所述电机(2)的转动轴穿过固定块(11)与挤压块(12)转动连接;所述挤压块(12)与固定块(11)之间设有转动块(3);所述转动块(3)的上下表面分别和挤压块(12)与固定块(11)相对倾斜设置;所述电机(2)的转动轴穿过转动块(3),且与转动块(3)固连;所述挤压块(12)下方设有承物块(13);所述承物块(13)下表面固连有限位块(14);所述限位块(14)竖直设置,且形状为T形;所述框体(1)底部内壁固连有两个缓冲座(15);所述缓冲座(15)与限位块(14)相对应,且缓冲座(15)内开设有缓冲槽(16),限位块(14)穿入缓冲槽(16)设置;所述限位块(14)下端与缓冲槽(16)底面之间固连有第一弹簧(17);所述限位块(14)表面套接有第二弹簧(18);所述第二弹簧(18)的一端固连于限位块(14)表面,另一端固连于缓冲座(15)上表面;电机(2)转动带动转动块(3)转动,使转动块(3)外径较大的一端转至固定块(11)与挤压块(12)间距较小的一端,从而使挤压块(12)下降,带动承物块(13)下降,挤压第一弹簧(17)和第二弹簧(18),通过挤压块(12)和承物块(13)的配合固定五金件。...

【技术特征摘要】
1.一种五金工件装夹工艺,其特征在于,该装夹工艺包括以下步骤:S1,将五金工件放入水浴中进行预热,预热的温度为五金工件冷冲压时局部产生的最高温度;S2,将S1预热后的五金工件利用夹具进行加紧,然后对五金工件进行冲压;S3,S2冲压完成后,将五金工件从夹具上取下并送入下一工序;本工艺中采用的夹具包括夹紧装置,夹紧装置包括框体(1),所述框体(1)上表面固连有电机(2);所述电机(2)竖直设置,且转动轴穿入框体(1);所述框体(1)内设有固连于框体(1)侧壁的固定块(11);所述固定块(11)下方设有挤压块(12);所述挤压块(12)与固定块(11)相对的一面均倾斜设置,且间距从左到右递减;所述电机(2)的转动轴穿过固定块(11)与挤压块(12)转动连接;所述挤压块(12)与固定块(11)之间设有转动块(3);所述转动块(3)的上下表面分别和挤压块(12)与固定块(11)相对倾斜设置;所述电机(2)的转动轴穿过转动块(3),且与转动块(3)固连;所述挤压块(12)下方设有承物块(13);所述承物块(13)下表面固连有限位块(14);所述限位块(14)竖直设置,且形状为T形;所述框体(1)底部内壁固连有两个缓冲座(15);所述缓冲座(15)与限位块(14)相对应,且缓冲座(15)内开设有缓冲槽(16),限位块(14)穿入缓冲槽(16)设置;所述限位块(14)下端与缓冲槽(16)底面之间固连有第一弹簧(17);所述限位块(14)表面套接有第二弹簧(18);所述第二弹簧(18)的一端固连于限位块(14)表面,另一端固连于缓冲座(15)上表面;电机(2)转动带动转动块(3)转动,使转动块(3)外径较大的一端转至固定块(11)与挤压块(12)间距较小的一端,从而使挤压块(12)下降,带动承物块(13)下降,挤压第一弹簧(17)和第二弹簧(18),通过挤压块(12)和承物块(13)的配合固定五金件。2.根据权利要求1所述的一种五金工件装夹工艺,其特征在于:所述电机(2)的转动轴两端均设有限位杆(4);所述限位杆(4)竖直设置,且限位杆(4)上端固连于框体(1)顶部内壁,下端穿过固定块(11)和穿入挤压块(12),分别与固定块(11)和挤压块(12)转动连接;限位杆(4)用于防止挤压块(12)摆动。3.根据权利要求2所述的一种五金工件装夹工艺,其特征在于:所述限位杆(4)远离转动块(3)的一侧均设有第一气囊(41);所述第一气囊(41)固连于固定块(11)和挤压块(12)之间;所述第一气囊(41)和限位杆(4)之间均设有第四弹簧(42);所述第四弹簧(42)固连于固定块(11)和挤压块(12)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩
申请(专利权)人:陈浩
类型:发明
国别省市:浙江,33

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