The rolling control system and method of 3950mm hot rolling mill relates to the field of automatic control for increasing opening and thickness of rolling mill. To solve the problem of low rolling accuracy of the existing 3950mm hot rolling mill. The input end of the feedback instruction signal of the differential amplifier is connected with the fixed end of the switch K, the free end of the switch K is connected with the output end of the voltage signal of the pressure sensor or the output end of the voltage signal of the position sensor, the output end of the data signal of the differential amplifier is connected with the input end of the data signal of the controller, and the output end of the control signal of the servo amplifier is connected with the input end of the control signal of The control signal output by the servo amplifier is used to control the opening degree of the hydraulic servo valve, so as to control the flow rate and pressure of the oil source flowing into the hydraulic cylinder through the hydraulic servo valve; the pressure sensor is used to detect the pressure of the hydraulic cylinder, and also to output the pressure signal; the position sensor is used to detect the displacement of the hydraulic cylinder, and also to output the displacement signal. Used for metal processing.
【技术实现步骤摘要】
3950mm热轧机轧制控制系统及方法
本专利技术涉及轧机增大开口度和厚度自动控制领域。
技术介绍
现有技术中3950mm热轧机在功能上存在限制,热粗轧机不能完成冷作板的轧制工艺,热粗轧机无法满足国内外对该类产品的生产要求。由此决定必须进行3950mm热轧机增大开口度和厚度自动控制方面的开发,以拓宽轧机的生产范围和提高轧制精度。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中3950mm热轧机轧制精度低的问题,本专利技术提供了一种3950mm热轧机轧制控制系统及方法。3950mm热轧机轧制控制系统,包括差分放大器、控制器、伺服放大器、电液伺服阀、液压油缸、压力传感器、位置传感器和开关K;差分放大器的定压信号输入端用于接收压力设定信号Up;差分放大器的定位信号输入端用于接收辊缝设定信号Uz;差分放大器的反馈指令信号输入端与开关K的固定端连接,开关K的自由端与压力传感器的电压信号输出端或位置传感器的电压信号输出端连接;差分放大器的数据信号输出端与控制器的数据信号输入端连接,控制器的控制信号输出端与伺服放大器的控制信号输入端连接;伺服放大器输出的控制信号,用于控制电液伺服阀的开启程度,从而控制通过电液伺服阀流入至液压油缸中油源流量Q及油源压力P;压力传感器用于检测液压油缸的压下力F,还用于输出压力信号Upf;位置传感器用于检测液压油缸的位移量Z,还用于输出位移信号Uzf。优选的是,压力传感器为HAD3840-A-350-124型压力传感器。优选的是,位置传感器为MD50型位置传感器。优选的是,电液伺服阀为D661-4033P80HAAF6VSX2-A型伺服阀。一种热轧机 ...
【技术保护点】
1.3950mm热轧机轧制控制系统,其特征在于,包括差分放大器(1)、控制器(2)、伺服放大器(3)、电液伺服阀(4)、液压油缸(5)、压力传感器(6)、位置传感器(7)和开关K;差分放大器(1)的定压信号输入端用于接收压力设定信号Up;差分放大器(1)的定位信号输入端用于接收辊缝设定信号Uz;差分放大器(1)的反馈指令信号输入端与开关K的固定端连接,开关K的自由端与压力传感器(6)的电压信号输出端或位置传感器(7)的电压信号输出端连接;差分放大器(1)的数据信号输出端与控制器(2)的数据信号输入端连接,控制器(2)的控制信号输出端与伺服放大器(3)的控制信号输入端连接;伺服放大器(3)输出的控制信号,用于控制电液伺服阀(4)的开启程度,从而控制通过电液伺服阀(4)流入至液压油缸(5)中油源流量Q及油源压力P;压力传感器(6)用于检测液压油缸(5)的压下力F,还用于输出压力信号Upf;位置传感器(7)用于检测液压油缸(5)的位移量Z,还用于输出位移信号Uzf。
【技术特征摘要】
1.3950mm热轧机轧制控制系统,其特征在于,包括差分放大器(1)、控制器(2)、伺服放大器(3)、电液伺服阀(4)、液压油缸(5)、压力传感器(6)、位置传感器(7)和开关K;差分放大器(1)的定压信号输入端用于接收压力设定信号Up;差分放大器(1)的定位信号输入端用于接收辊缝设定信号Uz;差分放大器(1)的反馈指令信号输入端与开关K的固定端连接,开关K的自由端与压力传感器(6)的电压信号输出端或位置传感器(7)的电压信号输出端连接;差分放大器(1)的数据信号输出端与控制器(2)的数据信号输入端连接,控制器(2)的控制信号输出端与伺服放大器(3)的控制信号输入端连接;伺服放大器(3)输出的控制信号,用于控制电液伺服阀(4)的开启程度,从而控制通过电液伺服阀(4)流入至液压油缸(5)中油源流量Q及油源压力P;压力传感器(6)用于检测液压油缸(5)的压下力F,还用于输出压力信号Upf;位置传感器(7)用于检测液压油缸(5)的位移量Z,还用于输出位移信号Uzf。2.根据权利要求1所述的3950mm热轧机轧制控制系统,其特征在于,压力传感器(6)为HAD3840-A-350-124型压力传感器。3.根据权利要求1所述的3950mm热轧机轧制控制系统,其特征在于,位置传感器(7)为MD50型位置传感器。4.根据权利要求1所述的3950mm热轧机轧制控制系统,其特征在于,电液伺服阀(4)为D661-4033P80HAAF6VSX2-A型伺服阀。5.一种热轧机伺服控制方法,该方法基于权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李琦,郭剑锋,崔秀兰,曹宇轩,包乃印,苏思齐,王大伟,耿广超,
申请(专利权)人:东北轻合金有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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