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一种防压的舞龙龙头制造技术

技术编号:19942139 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-03 00:18
本实用新型专利技术公开了一种防压的舞龙龙头,包括龙头气囊,所述龙头气囊的中心设有安装体,所述安装体的上下前后四个侧面均设有撑开杆,所述撑开杆的末端均和弹性撑开片相连接,所述安装体下端中部设有连接柱,所述连接柱的下端设有连接体,所述连接体的下端面中部设有连接螺纹孔,所述连接柱的内部设有输气通道,所述输气通道和龙头气囊的内部相连通,所述连接柱的下端设有输气管,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,采用气囊形龙头有效避免了传统龙头复杂的生产过程,极大的节约了龙头的生产时间,提高了舞龙龙头的制作效率,同时气囊形龙头相对于传统的龙头具有更为良好的抗压性,能够有效减少外在压力对龙头的损坏。

A Pressure-proof Dragon Head

The utility model discloses a pressure-proof dance faucet, which comprises a faucet airbag. The center of the faucet airbag is provided with an installation body. The upper and lower sides of the installation body are provided with a supporting rod, and the end of the supporting rod is connected with an elastic supporting sheet. The middle part of the lower end of the installation body is provided with a connecting rod, and the lower end of the connecting rod is provided with a connecting body, and the lower end of the connecting body is provided with a connecting body. The middle part of the end face is provided with connecting threaded holes, and the inner part of the connecting column is provided with a gas transmission channel, which is connected with the inner part of the faucet air bag. The lower end of the connecting column is provided with a gas transmission pipe. The utility model has simple structure and convenient use. The use of the air bag faucet effectively avoids the complicated production process of the traditional faucet, greatly saves the production time of the faucet and improves the dance. The fabrication efficiency of the faucet and the pressure resistance of the air bag faucet are better than that of the traditional faucet, which can effectively reduce the damage of external pressure to the faucet.

【技术实现步骤摘要】
一种防压的舞龙龙头
本技术涉及防压舞龙龙头
,具体为一种防压的舞龙龙头。
技术介绍
舞龙俗称“玩龙灯”,是我国明柱传统的体育项目之一,其中的舞龙由龙头和龙身组成,传统的龙头是由龙头表面的装饰布和龙头内部的撑开架体组成,因此龙头的生产过程周期较长且操作麻烦,龙头在运输的过程中因为自身原因,在受到压力后内部主体支撑件很容易被压变形,导致龙头无法正常使用,常见的龙头损坏状况多为龙头在受压后从内部的支撑杆穿过龙头的装饰布,造成龙头的损坏。为此我们提供了一种防压的舞龙龙头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防压的舞龙龙头,采用气囊形龙头有效避免了传统龙头复杂的生产过程,极大的节约了龙头的生产时间,同时气囊形龙头相对于传统的龙头具有更为良好的抗压性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防压的舞龙龙头,包括龙头气囊,所述龙头气囊的中心设有安装体,所述安装体的上下前后四个侧面均设有撑开杆,所述撑开杆的末端均和弹性撑开片相连接,所述安装体下端中部设有连接柱,所述连接柱的下端设有连接体,所述连接体的下端面中部设有连接螺纹孔,所述连接柱的内部设有输气通道,所述输气通道和龙头气囊的内部相连通,所述连接柱的下端设有输气管,所述输气管和输气通道相连通,所述输气管的右侧设有端盖。作为本技术的一种优选技术方案,上下前后四个侧面上的撑开杆的数量均不少于两个,所述撑开杆分别在上下前后四个侧面上均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述弹性撑开片上设有和连接柱相对应的通孔一,所述连接柱穿过通孔一。作为本技术的一种优选技术方案,所述龙头气囊设有和连接柱相对应的安装孔,所述连接柱和安装孔配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述输气管和端盖之间设有密封片,所述密封片的厚度为一到两毫米。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单、使用方便,采用气囊形龙头有效避免了传统龙头复杂的生产过程,极大的节约了龙头的生产时间,提高了舞龙龙头的制作效率,同时气囊形龙头相对于传统的龙头具有更为良好的抗压性,能够有效减少外在压力对龙头的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1龙头气囊、2安装体、3撑开杆、4弹性撑开片、5连接柱、6连接体、7螺纹孔、8输气管、9端盖、10密封片、11输气通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种防压的舞龙龙头,包括龙头气囊1,龙头气囊1的中心设有安装体2,安装体2的上下前后四个侧面均设有撑开杆3,上下前后四个侧面上的撑开杆3的数量均不少于两个,撑开杆3分别在上下前后四个侧面上均匀分布,撑开杆3的末端均和弹性撑开片4相连接,安装体2下端中部设有连接柱5,弹性撑开片4上设有和连接柱5相对应的通孔一,连接柱5穿过通孔一,龙头气囊1设有和连接柱5相对应的安装孔,连接柱5和安装孔配合安装,连接柱5的下端设有连接体6,连接体6的下端面中部设有连接螺纹孔7,连接柱5的内部设有输气通道11,输气通道11和龙头气囊1的内部相连通,连接柱5的下端设有输气管8,输气管8和输气通道11相连通,输气管8的右侧设有端盖9,输气管8和端盖9之间设有密封片10,密封片10的厚度为一到两毫米,气囊龙头可以通过制造专用的模具进行生产,有效避开了传统龙头生产时间长过程复杂的缺点,打开端盖9,向输气管8内部输入气体,气体通过输气通道11进入龙头气囊1内部,气囊膨胀成型,同时通过弹性撑开片4和龙头外在表面接触实现撑开杆和龙头表面的间接接触,实现龙头撑开的同时还能有效避免龙头受压时龙头内部撑开杆可能给龙头表面造成的损坏。在使用时:气囊龙头可以通过制造专用的模具进行生产,有效避开了传统龙头生产时间长过程复杂的缺点,打开端盖9,向输气管8内部输入气体,气体通过输气通道11进入龙头气囊1内部,气囊膨胀成型,同时通过弹性撑开片4和龙头外在表面接触实现撑开杆和龙头表面的间接接触,实现龙头撑开的同时还能有效避免龙头受压时龙头内部撑开杆可能给龙头表面造成的损坏。本技术采用气囊形龙头有效避免了传统龙头复杂的生产过程,极大的节约了龙头的生产时间,同时气囊形龙头相对于传统的龙头具有更为良好的抗压性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防压的舞龙龙头,包括龙头气囊(1),其特征在于:所述龙头气囊(1)的中心设有安装体(2),所述安装体(2)的上下前后四个侧面均设有撑开杆(3),所述撑开杆(3)的末端均和弹性撑开片(4)相连接,所述安装体(2)下端中部设有连接柱(5),所述连接柱(5)的下端设有连接体(6),所述连接体(6)的下端面中部设有连接螺纹孔(7),所述连接柱(5)的内部设有输气通道(11),所述输气通道(11)和龙头气囊(1)的内部相连通,所述连接柱(5)的下端设有输气管(8),所述输气管(8)和输气通道(11)相连通,所述输气管(8)的右侧设有端盖(9)。

【技术特征摘要】
1.一种防压的舞龙龙头,包括龙头气囊(1),其特征在于:所述龙头气囊(1)的中心设有安装体(2),所述安装体(2)的上下前后四个侧面均设有撑开杆(3),所述撑开杆(3)的末端均和弹性撑开片(4)相连接,所述安装体(2)下端中部设有连接柱(5),所述连接柱(5)的下端设有连接体(6),所述连接体(6)的下端面中部设有连接螺纹孔(7),所述连接柱(5)的内部设有输气通道(11),所述输气通道(11)和龙头气囊(1)的内部相连通,所述连接柱(5)的下端设有输气管(8),所述输气管(8)和输气通道(11)相连通,所述输气管(8)的右侧设有端盖(9)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海龙
申请(专利权)人:铜仁学院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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