小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线制造技术

本发明专利技术公开了一种小型化十字板状压铸振子，包括馈电片、辐射面、巴伦、底座和同轴线；所述的辐射面、巴伦和底座压铸成振子主体；四个L型的辐射面排列成的十字状的振子面；四个辐射面相互独立，且相邻两个辐射面之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面上分别设置有馈电定位柱和馈电定位孔；馈电片的一端通过馈电定位柱及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔的同轴线进行焊接。本发明专利技术通过减小振子的尺寸和重量，改善了振子安装便利性，提升天线整体性能；降低天线的生产和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线
本专利技术涉及无线通讯
，具体涉及一种小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线。
技术介绍
天线小型化是移动基站天线发展的必然趋势之一，在更小的空间内实现天线原本的性能，从而显著的降低天线的生产建设成本，亦能更方便的实现基站的灵活配置与天线的伪装美化。振子是天线上最为关键的元器件，单振子的性能决定了天线的电气性能，振子的尺寸决定了振子的阵列方式，进而决定天线整体的尺寸重量。因此，天线小型化的核心是振子的小型化。现有常规可能的低频振子主要是由振子臂、巴伦和底座所组成。基于该振子的组件由同轴馈电、压铸振子、振子卡1、振子卡2、振子垫、反射板和螺钉组成。一般现有的低频振子通过螺钉固定在反射板上，由于尺寸较大，振动之后易出现松动现象。且振子组件的零件较多，安装麻烦，振子组件的重量大，在运输和使用过程中，振子容易因松动而产生非线性接触，导致互调的稳定性较差，且时效性不佳，会增加天线的生产、安装和维护成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种小型化十字板状压铸振子，实现振子小型化。为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：小型化十字板状压铸振子，包括馈电片、辐射面、巴伦、底座和同轴线；所述的辐射面、巴伦和底座压铸成振子主体；四个L型的辐射面排列成的十字状的振子面；四个辐射面相互独立，且相邻两个辐射面之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面上分别设置有馈电定位柱和馈电定位孔；馈电片的一端通过馈电定位柱及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔的同轴线进行焊接。进一步地，馈电片的一端与同轴线的内导体相连接，馈电片的另一端与辐射面通过馈电定位柱和定位槽口相连接，同轴线的外导体与巴伦相连接，形成了振子两个相互垂直的极化。进一步地，所述的振子面的对角方向设置有四个腰型孔；四个腰型孔分别设置于四个辐射面上，这四个腰型孔距离振子面中心的距离相等。进一步地，所述辐射面内设置有方孔；辐射面上还设置有缺口。进一步地，所述辐射面的背面设置加强筋。本专利技术还提供一种振子组件，包括小型化十字板状压铸振子、振子卡、塑胶安装底座和反射板；所述小型化十字板状压铸振子相邻的两个辐射面通过振子卡连接定位；小型化十字板状压铸振子与所述的反射板通过塑胶安装底座连接。进一步地，所述振子卡的两端设置辐射板卡扣，且两端的辐射板卡扣分别卡于两个辐射面的方孔内。进一步地，所述的塑胶安装底座包括底板、振子卡扣、振子定位柱、反射板定位柱和反射板卡扣；所述底板的上表面在其中心部位设置有振子定位柱；振子定位柱的外周设置有四个振子卡扣；所述底板下表面在其中心部位设置有反射板定位柱；反射板定位柱的外周设置有四个反射板卡扣；所述的小型化十字板状压铸振子和所述的反射板上分别设置有与振子定位柱和反射板定位柱匹配的定位孔以及与振子卡扣和反射板卡扣匹配的卡口。进一步地，所述的塑胶安装底座还包括辅助加紧装置，所述的辅助加紧装置包括支撑片和弹性翼片；所述振子卡扣的外侧设置支撑片；所述底板的四侧设置有向下弯折的拱形弹性翼片。本专利技术还提供一种天线，包含两列振子组件，两列振子组件对称排布或者错开排布。本专利技术的有益效果：本专利技术通过尖端部位缺口与巴伦结构共同作用实现良好的阻抗匹配，从而可将常规的λ/4高度的巴伦缩减至λ/7，实现了高度小型化。本专利技术通过减小振子的尺寸和重量，改善了振子安装便利性，提升天线整体性能；降低天线的生产和维护成本。振子组件进行装配时由于采用塑胶安装底座进行安装，通过卡扣，定位柱，辅助加紧装置对振子与反射板进行连接紧固，省去了振子与反射板间的绝缘介质和紧固螺钉，可实现一步到位安装，提升了安装便捷性，节约了安装的工时。同时由于紧固件及零件的减少，避免了金属与金属（振子与反射板，振子与螺钉，反射板与螺钉）的非线性接触，从而避免无源互调（PIM）时效现象的出现。附图说明为了更清晰地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为振子的结构示意图。图2辐射面的俯视图。图3为振子的背面结构示意图。图4为振子组件整体装配图。图5为塑胶安装底座的俯视立体图。图6为塑胶安装底座的仰视立体图。图7为同频段双阵列天线结构示意图。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1，为本专利技术的小型化十字板状压铸振子，包括馈电片301、辐射面302、巴伦303、底座304和同轴线305；辐射面302、巴伦303和底座304压铸成振子主体；振子主体的顶部四个L型的辐射面302排列成的十字状的振子面；四个辐射面302相互独立，且相邻两个辐射面302之间留有间隙。四个辐射面302相互之间不能直接导通，它们是通过借助巴伦303下面的底座304进行间接导通。呈对角设置的两个辐射面302上分别设置有馈电定位柱405和馈电定位孔401；馈电片301的一端通过馈电定位柱405及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔401的同轴线305进行焊接。如图2所示，在整体振子面的对角方向设置有四个腰型孔402；四个腰型孔402分别设置于四个辐射面302上，这四个腰型孔402距离振子面中心的距离相等。用于调节阻抗匹配等属性及谐振频点。此外辐射面402内设置有方孔403；辐射面402上还设置有缺口404。如图3所示，辐射面302的背面设置加强筋501。方孔403、缺口404和加强筋501，也是为了达到同样的目的，同时，加强筋的另一目的是为了加强辐射面的结构强度，从而避免振子变形。振子的关键尺寸包括了以下几种：振子辐射面尺寸、振子辐射面间距、振子耦合间距、巴伦高度和腰型孔尺寸。任何一种关键尺寸的改变或者有多种关键尺寸的改变，那么振子频段属性、电路属性和电气属性等就可能不同。馈电片301、辐射面302、巴伦303、与同轴线305相互连接的方式，为了方便振子的安装，本专利技术实例选择了焊接的连接方式。馈电片301的一端与同轴线305的内导体相连接、馈电片301的另一端与辐射面302相连接、同轴线305的外导体与巴伦相连接，形成了振子两个相互垂直的极化，一般为±45极化。本专利技术还提供一种振子组件，如图4所示，振子组件包括小型化十字板状压铸振子702、振子卡701、塑胶安装底座703和反射板704；所述小型化十字板状压铸振子702相邻的两个辐射面302通过振子卡701连接定位；小型化十字板状压铸振子702与所述的反射板704通过塑胶安装底座703连接。振子卡701的两端设置辐射板卡扣，且两端的辐射板卡扣分别卡于两个辐射面302的方孔403内。如图5和图6所示，塑胶安装底座703包括底板807、振子卡扣802、振子定位柱804、反射板定位柱805和反射板卡扣806；所述底板807的上表面在其中心部位设置有振子定位柱804；振子定位柱804的外周设置有四个振子卡扣802；所述底板下表面在其中心部位设置有反射板定位柱805；反射板定位柱805的外周设置有四个反射板卡扣806；所述的小型化十字板状压铸振子702和所述的反射板704上分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型化十字板状压铸振子，其特征在于：包括馈电片（301）、辐射面（302）、巴伦（303）、底座（304）和同轴线（305）；所述的辐射面（302）、巴伦（303）和底座（304）压铸成振子主体；四个L型的辐射面（302）排列成的十字状的振子面；四个辐射面（302）相互独立，且相邻两个辐射面（302）之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面（302）上分别设置有馈电定位柱（405）和馈电定位孔（401）；馈电片（301）的一端通过馈电定位柱（405）及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔（401）的同轴线（305）进行焊接。

【技术特征摘要】
1.小型化十字板状压铸振子，其特征在于：包括馈电片（301）、辐射面（302）、巴伦（303）、底座（304）和同轴线（305）；所述的辐射面（302）、巴伦（303）和底座（304）压铸成振子主体；四个L型的辐射面（302）排列成的十字状的振子面；四个辐射面（302）相互独立，且相邻两个辐射面（302）之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面（302）上分别设置有馈电定位柱（405）和馈电定位孔（401）；馈电片（301）的一端通过馈电定位柱（405）及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔（401）的同轴线（305）进行焊接。2.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：馈电片（301）的一端与同轴线（305）的内导体相连接，馈电片（301）的另一端与辐射面（302）通过馈电定位柱（405）和定位槽口相连接，同轴线（305）的外导体与巴伦相连接，形成了振子两个相互垂直的极化。3.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述的振子面的对角方向设置有四个腰型孔（402）；四个腰型孔（402）分别设置于四个辐射面（302）上，这四个腰型孔（402）距离振子面中心的距离相等。4.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述辐射面（402）内设置有方孔（403）；辐射面（402）上还设置有缺口（404）。5.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述辐射面（302）的背面设置加强筋（501）。6.一种振子组件，其特征在于：包括小型化十字板状压铸振子（702...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟富海，张闪光，刘志清，
申请(专利权)人：中天宽带技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32