一种介质块的制造方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种介质块的制造方法，包括，将多个介质谐振部固定连接；其间，将至少一个中间部设于介质谐振部间以固定连接介质谐振部；所述中间部使得其所连接的介质谐振部间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％。本发明专利技术还公开了介质块的制造方法的各类应用；本发明专利技术将原本必须独立的多个介质块在不改变耦合关系的前提下被合为一体，使用本发明专利技术中的方法，可以大大简化介质波导滤波器的装配过程，减少耗时，还减少了因为装配时位置尺寸不准确所带来的次品率，从而提高了产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种介质块的制造方法及其应用
本专利技术涉及通信设备组件的制造方法，具体涉及一种介质块的制造方法及其应用。
技术介绍
随着无线通信技术的发展，无线通信设备日益追求小型化及低插损。相比传统的金属腔体波导滤波器，介质波导滤波器具有体积小、插损小、承受功率大、成本低等优势。可以应用于无线基站，射频终端，射频或微波收发组件等设备中。现有的介质波导滤波器，特别是对于工作在TE模式下，设有相邻且相互不耦合的介质块的介质波导滤波器，均采用物理上分离的多个介质块进行装配的方式生产，也就是先做出各自独立的介质块后，在装配的时候再将它们拼装起来；这样的相互独立的结构导致介质块种类比较多，在生产管理和装配调试的时候需要多种工装夹具。同时，介质波导滤波器的生产对于介质块装配调试的精度要求非常高，介质块位置或对齐关系一旦出现偏差就会对整个介质波导滤波器的性能造成巨大的影响；因此在生产过程中经常为了准确的安放、对齐这些相互独立的介质块，需要反复的进行拆装和调试，造成装配过程繁琐、耗时；对生产管理、成本控制和产品良品率均造成很大的影响。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种介质块的制造方法，以降低设有相邻且相互不耦合的介质块的介质波导滤波器在生产时的装配难度，进而降低生产成本，提高产品的良品率。本专利技术中的介质块的制造方法，包括：将多个介质谐振部固定连接；其间，将至少一个中间部设于介质谐振部间以固定连接介质谐振部；所述中间部使得其所连接的介质谐振部间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％。耦合带宽(CouplingBandwidths,CBWs)，是耦合强度的另一种表示，可以直接而方便采用矢量分析仪(VectorNetworkAnalyser)测得，是滤波器的实际生产和设计开发中经常会用到的参数。本专利技术中通过事先将多个介质谐振部固定连接，对生产出的介质块上的各介质谐振部位置和结构尺寸在生产中进行控制，介质谐振部的位置和结构尺寸得以固定，在装配到介质波导滤波器中去时，可以整体装配，不再需要反复的进行拆装和调试，采用特定的中间部连接的介质谐振部之间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％，不足以对介质波导滤波器的整体性能造成影响，等效于介质谐振部之间不耦合。本专利技术将介质谐振部通过中间部的连接将原本必须独立的多个介质块在不改变耦合关系的前提下合为一体，所制造的介质块可以大大降低设有相邻且相互不耦合的介质块的介质波导滤波器在生产时的装配难度，简化此类介质波导滤波器的装配过程，减少耗时，还减少了因为装配时位置尺寸不准确所带来的次品率，从而提高了产品良品率。进一步，还包括，所述介质谐振部和中间部采用介质材料一体成型制得。对某一种规格型号的介质波导滤波，需要生产的介质块的数量大大减少，相应的也就减少了所需要的夹具的种类，简化了生产管理，优化了成本。进一步，所述中间部包括用于连接在所述介质谐振部之间的连接部，以及用于隔离所述介质谐振部的间隔部。在TE模式的介质谐振部中，中间的电磁场很强，越往边沿电磁场越弱，在相邻的介质谐振部中间加入一个隔离介质谐振部的间隔部，把强电磁场的部分隔离开，只保留电磁场弱的部分相互连接；由于中间电磁场强，边沿电磁场弱，这样的一体化结构使得介质谐振部间的耦合会非常弱，耦合带宽大大降低，简单易行的实现介质谐振部之间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％。进一步，还包括，在所述介质谐振部间开设缝隙形成所述间隔部。这样的结构极为简单，便于生产中的制造成型。进一步，所述中间部使得其所连接的介质谐振部间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的5％，大于该工作带宽的2％。有更好的等效性能，同时由耦合带宽于连接部的尺寸成正比，而连接部的尺寸又与连接强度成正比，与成型难度成反比，此优选的方案既能保持足够的连接强度，又使得耦合带宽非常小。进一步，所述介质材料采用陶瓷材料。该介质材料性能好，体积小，也便于成型。本专利技术还涉及一种介质波导滤波器的制造方法，包括采用一个或多个介质块，其中至少一个介质块由上述方法制成。采用该介质波导滤波器的制造方法，由于使用了由上述方法所制成的介质块，使得介质波导滤波器的生产成本得以降低，良品率得以提高，生产时间得以缩短。本专利技术还涉及一种电磁波设备的制造方法，包括采用由上述介质波导滤波器的制造方法制得的介质波导滤波器。该电磁波设备，由于使用了上述方法所制得的介质波导滤波器块，使得生产成本得以降低。进一步，所述电磁波设备为飞机、雷达、基站或者卫星。皆为需要用到介质波导滤波器的大型设备，介质波导滤波器成本的降低也带来了这些大型设备成本的降低。附图说明图1为本专利技术实施例中的一种介质块的等轴测图。图2为图1中的介质谐振部之间的耦合带宽与连接部的总宽度的关系曲线图。图3为本专利技术实施例中的区别于图1中的介质块的另一种介质块的俯视图。图4为本专利技术实施例中的区别于图3中的介质块的另一种介质块的俯视图。图5为本专利技术实施例中的区别于图4中的介质块的另一种介质块的俯视图。图6为本专利技术实施例中的区别于图5中的介质块的另一种介质块的俯视图。图7为本专利技术实施例中的介质波导滤波器中的介质块的安装结构示意图。图8图7中的介质波导滤波器的S参数曲线图；图9本实施例中的介质波导滤波器对比例的S参数曲线图；图10为本专利技术实施例中的基站的示意性结构框图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：图1至图5中的附图标记包括：介质谐振部1、连接部2、间隔部3。本专利技术实施例提供了一种介质块的制造方法，包括：选用陶瓷作为介质材料，采用烧结的方式一体成型两个并排的介质谐振部，通过模具上两个介质谐振部的型腔之间设型芯的方式，在两个介质谐振部间成型出缝隙形成间隔部，缝隙之外的部分则成型为连接部，间隔部和连接部共同组成中间部；介质谐振部和中间部的位置和结构尺寸通过用于陶瓷烧结的模具加以控制，产品的一致性可以得到很好的保证。所制造的介质块基本如图1所示,该介质块的宽度为6.75mm。在TE模式的介质谐振部中，中间的电磁场很强，越往边沿电磁场越弱。在相邻的两块介质谐振部中间加入一个缝隙，把强电磁场的部分隔离开，只保持边沿部分电磁场弱的部分连接；由于中间电磁场强，边沿电磁场弱，这样的一体化结构带来的耦合会非常弱。其耦合带宽(代表了耦合强度)与连接部的宽度的关系曲线如图2所示，图中的横轴为图1中的连接部的总宽度，单位为毫米(mm)，而纵轴则是连接部所带来的耦合带宽,单位为兆赫兹(MHz)，介质块的其他尺寸对连接部所带来的耦合带宽没有任何影响，在此不作赘述；而该介质块应用于一工作在TE模式下，工作带宽为100MHz的介质波导滤波器；从图中可以看到：当连接部的总宽度小于2.4mm的时候，可保证其所带来的耦合带宽小于10MHZ(低于工作带宽的10％)，此时耦合带宽已经足够的小，不足以影响介质波导滤波器的总体性能了，即可视为两介质谐振部“不耦合”；当连接部的总宽度小于2.1mm的时候；可保证其所带来的耦合带宽小于5MHZ(低于工作带宽的5％)；当连接部的总宽度等于2mm的时候，其所带来的耦合带宽仅4MHZ；而如果要将其所带来的耦合带宽下降至2MHz(工作带宽的2％)，则需要将总宽度减少至1.6mm；总宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质块的制造方法，包括：将多个介质谐振部固定连接；其特征在于：其间，将至少一个中间部设于介质谐振部间以固定连接介质谐振部；所述中间部使得其所连接的介质谐振部间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％。

【技术特征摘要】
1.一种介质块的制造方法，包括：将多个介质谐振部固定连接；其特征在于：其间，将至少一个中间部设于介质谐振部间以固定连接介质谐振部；所述中间部使得其所连接的介质谐振部间的耦合带宽小于使用该介质块的介质波导滤波器的工作带宽的10％。2.根据权利要求1所述的一种介质块的制造方法，其特征在于：还包括，所述介质谐振部和中间部采用介质材料一体成型制得。3.根据权利要求1所述的一种介质块的制造方法，其特征在于：所述中间部包括用于连接在所述介质谐振部之间的连接部，以及用于隔离所述介质谐振部的间隔部。4.根据权利要求3所述的一种介质块的制造方法，其特征在于：还包括，在所述介质谐振部间开设缝隙形成所述间隔部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进军，
申请(专利权)人：重庆思睿创瓷电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50