一种PCB板的弯板检测装置制造方法及图纸

一种PCB板的弯板检测装置，有效的解决了现有的PCB板的弯板检测装置检测结构复杂和装置无法适应不同厚度PCB板的问题，其包括工作台，所述工作台的底部一侧通过螺栓固定有控制板，工作台的顶部嵌入安装有传输带，工作台的顶部中心处对称焊接固定有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓固定有齿轮箱，齿轮箱的一侧开设有条形槽，且条形槽的顶部嵌入安装有刻度条，齿轮箱的底部内壁中心处转动连接有主动齿轮，主动齿轮的顶部中心处焊接固定有第一连接杆。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以便于快速检测出PCB板是否弯曲，同时也可以调节挡块的高度，使其可以适应不同厚度的板材使用，有效的提升使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的弯板检测装置
本技术涉及PCB板制造
，尤其是涉及一种PCB板的弯板检测装置。
技术介绍
PCB板表面贴装技术通常包括贴板、印刷、打件及回流焊几个工序。其中，PCB板在回流焊工序之后，将通过送板机送入到插件机中，在插件机中通过剪脚装置对PCB板进行后续处理。现有技术存在的问题是：PCB板在回流焊工序之后，有一定的概率会出现板体变弯的情况，这是由于PCB板的自身材质特性在回流焊时受热不均导致的，而当变弯的PCB板进入插件机中时，由于PCB板的板面不水平，呈拱起状，因此经常导致插件机中的剪脚装置对PCB板的拱起处发生划伤，导致PCB板的报废。因此，设计一种PCB板的弯板检测装置使很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种PCB板的弯板检测装置，有效的解决了现有的PCB板的弯板检测装置检测结构复杂和装置无法适应不同厚度PCB板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括工作台，所述工作台的底部一侧通过螺栓固定有控制板，工作台的顶部嵌入安装有传输带，工作台的顶部中心处对称焊接固定有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓固定有齿轮箱，齿轮箱的一侧开设有条形槽，且条形槽的顶部嵌入安装有刻度条，齿轮箱的底部内壁中心处转动连接有主动齿轮，主动齿轮的顶部中心处焊接固定有第一连接杆，且第一连接杆的顶端穿过齿轮箱的顶部与转盘连接，主动齿轮的底部中心处焊接固定有丝杆，且丝杆穿过齿轮箱的底部转动连接在挡块顶部中心处开设的螺纹孔内部，主动齿轮的一侧啮合连接有齿轮条，齿轮条底部对称安装的滑块滑动连接在滑轨上，且滑轨通过螺栓固定在齿轮箱的底部内壁一侧，齿轮条的另一侧中心处通过第二连接杆与条形槽一侧的指针连接，挡块的一侧安装有报警机构，控制板电性连接传输带。优选的，所述报警机构包括蜂鸣报警器和触碰式开关，控制板的一侧通过螺栓固定有蜂鸣报警器，挡块的一侧嵌入安装有触碰式开关，触碰式开关电性连接传输带和蜂鸣报警器。优选的，所述转盘的四周设置有把手。优选的，所述工作台的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿。优选的，所述传输带的两侧设置有挡板。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以便于快速检测出PCB板是否弯曲，同时也可以调节挡块的高度，使其可以适应不同厚度的板材使用，有效的提升使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体三维结构示意图；图2是本技术齿轮箱区域正视结构示意图；图3是本技术齿轮箱内部剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术包括工作台1，工作台1的底部一侧通过螺栓固定有控制板3，便于实现集中控制，有效提升使用的方便性，工作台1的顶部嵌入安装有传输带2，工作台1的顶部中心处对称焊接固定有支撑板5，且支撑板5的顶部通过螺栓固定有齿轮箱8，齿轮箱8的一侧开设有条形槽13，且条形槽13的顶部嵌入安装有刻度条12，齿轮箱8的底部内壁中心处转动连接有主动齿轮18，主动齿轮18的顶部中心处焊接固定有第一连接杆9，且第一连接杆9的顶端穿过齿轮箱8的顶部与转盘10连接，主动齿轮18的底部中心处焊接固定有丝杆15，且丝杆15穿过齿轮箱8的底部转动连接在挡块6顶部中心处开设的螺纹孔14内部，主动齿轮18的一侧啮合连接有齿轮条17，齿轮条17底部对称安装的滑块20滑动连接在滑轨16上，且滑轨16通过螺栓固定在齿轮箱8的底部内壁一侧，齿轮条17的另一侧中心处通过第二连接杆21与条形槽13一侧的指针11连接，挡块6的一侧安装有报警机构22，控制板3电性连接传输带2，实际测量出需要检测的PCB板的厚度后，通过旋转转盘10，带动第一连接杆9旋转，从而使主动齿轮18旋转，继而带动丝杆15旋转，最终便于带动挡块6做上下运动，便于调节挡块6的位置，主动齿轮18旋转时带动齿轮条17运动，从而带动指针11移动，便于使用者精确的调节挡块6的位置，使其高度等于实际测量出需要通过的PCB板的厚度，将需要测试的PCB板等距摆放在传输带2上，通过操控控制板3使传输带2工作，依次带动PCB板穿过挡块6的底部，当挡块6平整时，可以通过挡块6下方。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，报警机构22包括蜂鸣报警器4和触碰式开关7，控制板3的一侧通过螺栓固定有蜂鸣报警器4，挡块6的一侧嵌入安装有触碰式开关7，触碰式开关7电性连接传输带2和蜂鸣报警器4，当挡块6弯曲时，无法通过挡块6下方，并会接触到触碰式开关7，使传输带2停止工作，蜂鸣报警器4报警，提醒使用者及时移除弯曲的PCB板，便于快速检测出弯曲的PCB板，有效的提升使用的方便性。实施例三，在实施例一的基础上，转盘10的四周设置有把手，便于使用者快速转动转盘10。实施例四，在实施例一的基础上，工作台1的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿，便于支撑工作台1。实施例五，在实施例一的基础上，传输带2的两侧设置有挡板，可以有效的防止PCB板侧滑，提升使用的方便性。本实施例中触碰式开关7采用LXW5-11G1触碰式开关，蜂鸣报警器4采用SFM-27蜂鸣报警器，控制板3采用YZLJKB01F控制板。本技术使用时，实际测量出需要检测的PCB板的厚度后，通过旋转转盘10，带动第一连接杆9旋转，从而使主动齿轮18旋转，继而带动丝杆15旋转，最终便于带动挡块6做上下运动，便于调节挡块6的位置，主动齿轮18旋转时带动齿轮条17运动，从而带动指针11移动，便于使用者精确的调节挡块6的位置，使其高度等于实际测量出需要通过的PCB板的厚度，将需要测试的PCB板等距摆放在传输带2上，通过操控控制板3使传输带2工作，依次带动PCB板穿过挡块6的底部，当挡块6平整时，可以通过挡块6下方，当挡块6弯曲时，无法通过挡块6下方，并会接触到触碰式开关7，使传输带2停止工作，蜂鸣报警器4报警，提醒使用者及时移除弯曲的PCB板，便于快速检测出弯曲的PCB板，有效的提升使用的方便性。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以便于快速检测出PCB板是否弯曲，同时也可以调节挡块的高度，使其可以适应不同厚度的板材使用，有效的提升使用的方便性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板的弯板检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部一侧通过螺栓固定有控制板（3），工作台（1）的顶部嵌入安装有传输带（2），工作台（1）的顶部中心处对称焊接固定有支撑板（5），且支撑板（5）的顶部通过螺栓固定有齿轮箱（8），齿轮箱（8）的一侧开设有条形槽（13），且条形槽（13）的顶部嵌入安装有刻度条（12），齿轮箱（8）的底部内壁中心处转动连接有主动齿轮（18），主动齿轮（18）的顶部中心处焊接固定有第一连接杆（9），且第一连接杆（9）的顶端穿过齿轮箱（8）的顶部与转盘（10）连接，主动齿轮（18）的底部中心处焊接固定有丝杆（15），且丝杆（15）穿过齿轮箱（8）的底部转动连接在挡块（6）顶部中心处开设的螺纹孔（14）内部，主动齿轮（18）的一侧啮合连接有齿轮条（17），齿轮条（17）底部对称安装的滑块（20）滑动连接在滑轨（16）上，且滑轨（16）通过螺栓固定在齿轮箱（8）的底部内壁一侧，齿轮条（17）的另一侧中心处通过第二连接杆（21）与条形槽（13）一侧的指针（11）连接，挡块（6）的一侧安装有报警机构（22），控制板（3）电性连接传输带（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的弯板检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部一侧通过螺栓固定有控制板（3），工作台（1）的顶部嵌入安装有传输带（2），工作台（1）的顶部中心处对称焊接固定有支撑板（5），且支撑板（5）的顶部通过螺栓固定有齿轮箱（8），齿轮箱（8）的一侧开设有条形槽（13），且条形槽（13）的顶部嵌入安装有刻度条（12），齿轮箱（8）的底部内壁中心处转动连接有主动齿轮（18），主动齿轮（18）的顶部中心处焊接固定有第一连接杆（9），且第一连接杆（9）的顶端穿过齿轮箱（8）的顶部与转盘（10）连接，主动齿轮（18）的底部中心处焊接固定有丝杆（15），且丝杆（15）穿过齿轮箱（8）的底部转动连接在挡块（6）顶部中心处开设的螺纹孔（14）内部，主动齿轮（18）的一侧啮合连接有齿轮条（17），齿轮条（17）底部对称安装的滑块（20）滑动连接在滑轨（16）上，且滑轨（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂忠，王高坤，龚志伟，胡琳，何红君，白千秋，
申请(专利权)人：四川超声印制板有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51