一种预绞式防震锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预绞式防震锤，包括锤体、钢绞线和夹块，所述锤体的端头焊接有锤头，且锤头的内部贯穿有钢压接管，所述钢绞线贯穿钢压接管的内部，且钢绞线通过金属堵料与锤头相连接，并且钢绞线的外表面设置有螺纹圈，所述夹块通过夹块槽与钢绞线相连接，且夹块的上端连接有线夹头，所述线夹头的内部设置有线夹槽，且线夹槽的内部上端自前向后依次贯穿有第一电线和第二电线。该预绞式防震锤，方便将防震锤固定安装在高压线上，保持稳定性，避免高压线摇摆，提高高空作业的安全性，同时也便于拆卸防震锤，也便于携带，以及方便将高压线穿插在防震锤上的线夹头的内部，方便预绞电线，提高防震锤与高压线的接触面积，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预绞式防震锤
本技术涉及防震锤
，具体为一种预绞式防震锤。
技术介绍
防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振，但是在使用该防震锤时，不方便安装与固定，同时也不方便将防震锤从高压线上拆卸下来，影响工作效率，本技术的目的在于提供一种预绞式防震锤，以解决上述
技术介绍
提出的防震锤问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预绞式防震锤，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便安装与拆卸该防震锤，同时也不方便将防震锤固定安装在高压线上，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预绞式防震锤，包括锤体、钢绞线和夹块，所述锤体的端头焊接有锤头，且锤头的内部贯穿有钢压接管，所述钢绞线贯穿钢压接管的内部，且钢绞线通过金属堵料与锤头相连接，并且钢绞线的外表面设置有螺纹圈，所述夹块通过夹块槽与钢绞线相连接，且夹块的上端连接有线夹头，所述线夹头的内部设置有线夹槽，且线夹槽的内部上端自前向后依次贯穿有第一电线和第二电线。优选的，所述锤体关于锤头的中轴线对称设置有2个，且锤体和锤头构成“U”字型结构。优选的，所述钢压接管和锤头的连接方式为镶嵌连接，且钢压接管和钢绞线的连接方式为螺纹连接，并且钢压接管和金属堵料的连接方式为热熔连接。优选的，所述线夹头和夹块为一体化结构，且线夹头的形状为“U”字型结构，并且线夹头和线夹槽的连接方式为镶嵌连接。优选的，所述夹块槽的形状为圆形结构，且夹块槽和夹块的连接方式为镶嵌连接，并且夹块的形状为圆环状结构。优选的，所述夹块通过夹块槽与钢绞线的连接方式为嵌套连接，且夹块的左右两侧对称设置有2个锤头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预绞式防震锤，便于安装与固定，方便操作使用，同时也便于将该防震锤安装在高压线上，便于缠绕，提高安装的稳定性；1、设有锤体和锤头，锤体和锤头为焊接一体化结构，且便于保持该防震锤的平衡性，同时也便于给高压线带来一定的稳定性，起到防震的作用，保证高空作业的安全性；2、设有钢压接管、金属堵料和钢绞线，方便钢绞线通过钢压接管与锤头相连接，同时也便于安装与拆卸，方便使用，钢压接管与金属堵料热熔连接，从而便于钢绞线与锤头连接的更加稳定，避免拉断，影响使用的安全性；3、设有夹块和线夹头，夹块方便与钢绞线固定连接，同时线夹头也便于连接穿插高压线，从而便于将防震锤固定安装在高压线上，方便操作使用。附图说明图1为本技术正视整体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术钢绞线和钢压接管连接结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、锤体；2、锤头；3、钢压接管；4、金属堵料；5、钢绞线；6、线夹头；7、线夹槽；8、第一电线；9、夹块槽；10、夹块；11、第二电线；12、螺纹圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种预绞式防震锤，包括锤体1、锤头2、钢压接管3、金属堵料4、钢绞线5、线夹头6、线夹槽7、第一电线8、夹块槽9、夹块10、第二电线11和螺纹圈12，锤体1的端头焊接有锤头2，且锤头2的内部贯穿有钢压接管3，钢绞线5贯穿钢压接管3的内部，且钢绞线5通过金属堵料4与锤头2相连接，并且钢绞线5的外表面设置有螺纹圈12，夹块10通过夹块槽9与钢绞线5相连接，且夹块10的上端连接有线夹头6，线夹头6的内部设置有线夹槽7，且线夹槽7的内部上端自前向后依次贯穿有第一电线8和第二电线11。如图1、2中锤体1关于锤头2的中轴线对称设置有2个，且锤体1和锤头2构成“U”字型结构，对称设置可以提供一定的平衡性，方便保持该防震锤安装的稳定性，钢压接管3和锤头2的连接方式为镶嵌连接，且钢压接管3和钢绞线5的连接方式为螺纹连接，并且钢压接管3和金属堵料4的连接方式为热熔连接，方便将钢绞线5固定安装在锤头2上，同时也便于拆卸，同时也便于保持该防震锤的牢固性，方便使用；如图4中线夹头6和夹块10为一体化结构，且线夹头6的形状为“U”字型结构，并且线夹头6和线夹槽7的连接方式为镶嵌连接，便于将第一电线8和第二电线11穿插在线夹头6的内部，方便与高压线预绞，提高与高压线的接触面积，从而便于提高稳定性，夹块槽9的形状为圆形结构，且夹块槽9和夹块10的连接方式为镶嵌连接，并且夹块10的形状为圆环状结构，便于将夹块10固定安装在钢绞线5上，夹块10通过夹块槽9与钢绞线5的连接方式为嵌套连接，且夹块10的左右两侧对称设置有2个锤头2，对称设置2组锤头2，便于提高平稳性，便于提高高空作业的安全性，方便使用。工作原理：在使用该预绞式防震锤时，首先将钢绞线5通过夹块槽9贯穿夹块10的内部，然后将钢绞线5的两端通过螺纹圈12与钢压接管3相连接，便于将钢绞线5固定在锤头2的内部，同时将金属堵料4热熔后浇灌在锤头2的内部，便于将钢绞线5固定在锤头2的内部，避免脱落，影响使用，锤体1对称设置在锤头2的两端，一方面具有一定的平衡作用，一方面具有防震作用，便于穿插钢绞线5进行高空作业时，保持钢绞线5的平稳，方便操作安全使用，将第一电线8和第二电线11分别通过线夹槽7穿插在线夹头6的内部上端，将第一电线8和第二电线11绕着线翻转运动，从而便于将第一电线8和第二电线11绞绕在预定的线上，方便将该防震锤固定安装，同时也便于操作使用，方便使用，这就是该预绞式防震锤的工作原理。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预绞式防震锤，包括锤体（1）、钢绞线（5）和夹块（10），其特征在于：所述锤体（1）的端头焊接有锤头（2），且锤头（2）的内部贯穿有钢压接管（3），所述钢绞线（5）贯穿钢压接管（3）的内部，且钢绞线（5）通过金属堵料（4）与锤头（2）相连接，并且钢绞线（5）的外表面设置有螺纹圈（12），所述夹块（10）通过夹块槽（9）与钢绞线（5）相连接，且夹块（10）的上端连接有线夹头（6），所述线夹头（6）的内部设置有线夹槽（7），且线夹槽（7）的内部上端自前向后依次贯穿有第一电线（8）和第二电线（11）。

【技术特征摘要】
1.一种预绞式防震锤，包括锤体（1）、钢绞线（5）和夹块（10），其特征在于：所述锤体（1）的端头焊接有锤头（2），且锤头（2）的内部贯穿有钢压接管（3），所述钢绞线（5）贯穿钢压接管（3）的内部，且钢绞线（5）通过金属堵料（4）与锤头（2）相连接，并且钢绞线（5）的外表面设置有螺纹圈（12），所述夹块（10）通过夹块槽（9）与钢绞线（5）相连接，且夹块（10）的上端连接有线夹头（6），所述线夹头（6）的内部设置有线夹槽（7），且线夹槽（7）的内部上端自前向后依次贯穿有第一电线（8）和第二电线（11）。2.根据权利要求1所述的一种预绞式防震锤，其特征在于：所述锤体（1）关于锤头（2）的中轴线对称设置有2个，且锤体（1）和锤头（2）构成“U”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种预绞式防震锤，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于陶瑞，余佳瑞，曹佳，
申请(专利权)人：马鞍山市华能电力线路器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34