一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，包括铝管、衬管和第二绝缘橡胶，所述铝管的外表面环绕且紧密贴合有夹环，且夹环的底端连接有固定轴，所述固定轴上连接有连接片，所述引流线夹的外表面连接有第一绝缘橡胶，所述铝管的内部设置有空腔，且空腔的内侧设置有钢锚，所述衬管位于钢锚的左侧，且衬管的左端连接有钢芯，所述第二绝缘橡胶位于钢锚的右端，且钢锚和铝管的连接处即铝管的右端包裹有吸水棉。该高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，在铝管的内部预留有空腔，方便钢锚插入，且在钢锚和铝管的连接处设置有吸水棉，可以进行吸水，从而防止水分进入到铝管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构
本技术涉及压缩型耐张线夹
，具体为一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构。
技术介绍
压缩型耐张线夹是由铝管和钢锚组成的，钢锚用来接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯，使导线和线夹结合一起，但是现有的线夹结构由于铝管的硬度小于钢锚的硬度，钢锚无法直接插入到铝管的内部，且钢锚和铝管的连接位置容易进水，导致铝管内部零件容易生锈，所以现开发出一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线夹结构由于铝管的硬度小于钢锚的硬度，钢锚无法直接插入到铝管的内部，且钢锚和铝管的连接位置容易进水，导致铝管内部零件容易生锈的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，包括铝管、衬管和第二绝缘橡胶，所述铝管的外表面环绕且紧密贴合有夹环，且夹环的底端连接有固定轴，所述固定轴上连接有连接片，且连接片的内侧设置有引流线夹，并且引流线夹的顶端和连接片的连接处设置有螺栓，所述引流线夹的外表面连接有第一绝缘橡胶，所述铝管的内部设置有空腔，且空腔的内侧设置有钢锚，所述衬管位于钢锚的左侧，且衬管的左端连接有钢芯，所述第二绝缘橡胶位于钢锚的右端，且钢锚和铝管的连接处即铝管的右端包裹有吸水棉。优选的，所述连接片在夹环上为转动结构，且连接片和夹环通过固定轴固定连接。优选的，所述引流线夹的下端呈圆柱形结构，且引流线夹的下端外表面粘贴连接有第一绝缘橡胶，并且引流线夹和连接片通过螺栓固定连接。优选的，所述钢锚的左端呈圆柱形，且钢锚的右端呈椭圆形结构。优选的，所述钢锚和衬管均贯穿在铝管的内部，且钢锚的左端和衬管的右端紧密贴合，并且钢锚的右端和铝管的连接处紧密连接有吸水棉。优选的，所述第二绝缘橡胶和钢锚右端的连接方式为粘贴连接，且钢锚的外径小于空腔的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，在铝管的内部预留有空腔，方便钢锚插入，且在钢锚和铝管的连接处设置有吸水棉，可以进行吸水，从而防止水分进入到铝管内部；1、连接片和夹环连接，构成转动结构，并且连接片通过螺栓和引流线夹固定连接，这样方便转动引流线夹更改其角度，使其更加便于使用，同时引流线夹的外表面设置有绝缘橡胶，可以防止工作人员遭受电击；2、铝管的内部开设有空腔，钢锚贯穿在空腔内部，解决了因钢锚硬度大于铝管的硬度导致钢锚无法插入到铝管内部的问题；3、在钢锚和铝管的连接处包裹连接有吸水棉，吸水棉可以吸收水分，确保在雨天等潮湿天气环境下，水分不会进入到铝管内部，保证了钢锚和铝管等结构零件不会生锈。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术图1中A-A处剖视结构示意图。图中：1、铝管；2、夹环；3、固定轴；4、连接片；5、引流线夹；6、螺栓；7、第一绝缘橡胶；8、空腔；9、钢锚；10、衬管；11、钢芯；12、第二绝缘橡胶；13、吸水棉。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，包括铝管1、夹环2、固定轴3、连接片4、引流线夹5、螺栓6、第一绝缘橡胶7、空腔8、钢锚9、衬管10、钢芯11、第二绝缘橡胶12和吸水棉13，铝管1的外表面环绕且紧密贴合有夹环2，且夹环2的底端连接有固定轴3，固定轴3上连接有连接片4，且连接片4的内侧设置有引流线夹5，并且引流线夹5的顶端和连接片4的连接处设置有螺栓6，引流线夹5的外表面连接有第一绝缘橡胶7，铝管1的内部设置有空腔8，且空腔8的内侧设置有钢锚9，钢锚9的左端呈圆柱形，且钢锚9的右端呈椭圆形结构，钢锚9左端圆柱形结构用以和衬管10相连接，且钢锚9右端的椭圆形结构便于金具贴合，钢锚9和衬管10均贯穿在铝管1的内部，且钢锚9的左端和衬管10的右端紧密贴合，并且钢锚9的右端和铝管1的连接处紧密连接有吸水棉13，通过吸水棉13可以吸收掉空气中的水分，防止铝管1内部的结构零件生锈，衬管10位于钢锚9的左侧，且衬管10的左端连接有钢芯11，第二绝缘橡胶12位于钢锚9的右端，且钢锚9和铝管1的连接处即铝管1的右端包裹有吸水棉13，第二绝缘橡胶12和钢锚9右端的连接方式为粘贴连接，且钢锚9的外径小于空腔8的内径，钢锚9的外径小于空腔8的内径，使得钢锚9可以插入到铝管1的内部，同时由于第二绝缘橡胶12的保护，可以避免触电。如图1、图2和图3中连接片4在夹环2上为转动结构，且连接片4和夹环2通过固定轴3固定连接，通过连接片4的转动，可以调整引流线夹5的角度，便于使用。如图1、图2和图3中引流线夹5的下端呈圆柱形结构，且引流线夹5的下端外表面粘贴连接有第一绝缘橡胶7，并且引流线夹5和连接片4通过螺栓6固定连接，引流线夹5下端的圆柱形结构便于工作人员握住，且通过第一绝缘橡胶7可以避免触电。工作原理：在使用该高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构时，将衬管10从铝管1的左端插入到铝管1的内部，且将钢芯11预留在外，随后通过铝管1内部的空腔8将钢锚9插入到铝管1的内部，且使钢锚9的左端和衬管10的右端紧密贴合，当钢锚9插入到铝管1内部时，由于铝管1和钢锚9的连接处紧密贴合有吸水棉13，所以空气中的水分不会进入到铝管1的内部，接着工作人员可以根据实际需要，在夹环2上转动连接片4使引流线夹5处于合适角度，随后利用固定轴3将其固定住，然后工作人员了利用钢锚9右端的椭圆结构和金具连接，位于钢锚9右端的第二绝缘橡胶12和引流线夹5下端的第一绝缘橡胶7均可以对工作人员进行保护防止其触电，这就是该高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，包括铝管（1）、衬管（10）和第二绝缘橡胶（12），其特征在于：所述铝管（1）的外表面环绕且紧密贴合有夹环（2），且夹环（2）的底端连接有固定轴（3），所述固定轴（3）上连接有连接片（4），且连接片（4）的内侧设置有引流线夹（5），并且引流线夹（5）的顶端和连接片（4）的连接处设置有螺栓（6），所述引流线夹（5）的外表面连接有第一绝缘橡胶（7），所述铝管（1）的内部设置有空腔（8），且空腔（8）的内侧设置有钢锚（9），所述衬管（10）位于钢锚（9）的左侧，且衬管（10）的左端连接有钢芯（11），所述第二绝缘橡胶（12）位于钢锚（9）的右端，且钢锚（9）和铝管（1）的连接处即铝管（1）的右端包裹有吸水棉（13）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，包括铝管（1）、衬管（10）和第二绝缘橡胶（12），其特征在于：所述铝管（1）的外表面环绕且紧密贴合有夹环（2），且夹环（2）的底端连接有固定轴（3），所述固定轴（3）上连接有连接片（4），且连接片（4）的内侧设置有引流线夹（5），并且引流线夹（5）的顶端和连接片（4）的连接处设置有螺栓（6），所述引流线夹（5）的外表面连接有第一绝缘橡胶（7），所述铝管（1）的内部设置有空腔（8），且空腔（8）的内侧设置有钢锚（9），所述衬管（10）位于钢锚（9）的左侧，且衬管（10）的左端连接有钢芯（11），所述第二绝缘橡胶（12）位于钢锚（9）的右端，且钢锚（9）和铝管（1）的连接处即铝管（1）的右端包裹有吸水棉（13）。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金芯铝绞线压缩型耐张线夹结构，其特征在于：所述连接片（4）在夹环（2）上为转动结构，且连接片（4）和夹环（2）通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余佳瑞，曹佳，于陶瑞，
申请(专利权)人：马鞍山市华能电力线路器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34