一种专用耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用耐张线夹，包括本体、挡帽和锁紧环，所述本体的上端设置有穿线孔，且本体的底端固定安装有拉环，所述本体的上方设置有挡板，且挡板的上表面右侧设置有挡块，所述挡块的前后两侧均安装有固定杆，且固定杆的下端设置有固定块，所述挡帽位于本体的右端，且挡帽的右端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有耐磨块，所述本体的左端安装有螺栓，且螺栓的内侧安装有耐磨垫，所述锁紧环位于螺栓的外侧，且锁紧环的右侧设置有弹簧垫圈。该专用耐张线夹解决了大多数耐张线夹与导线接触位置由于长时间摩擦容易出现损坏的问题，解决了大多数耐张线夹对导线固定能力较差导致导线出现松动现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种专用耐张线夹
本技术涉及耐张线夹
，具体为一种专用耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹用于完成架空输电线与耐张串之间的固定，起到握持导线以及对架空输电线的引流，目前使用的耐张线夹多种多样但是仍然存不足之处，比如大多数耐张线夹与导致之间产生相对运动，使导线容易出现磨损，大多数耐张线夹对导线进行固定后，由于导线的晃动，使导线的固定与耐张线夹之间出现松动，本技术的目的在于提供一种专用耐张线夹，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用耐张线夹，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数耐张线夹与导线接触位置容易出现磨损以及导线容易出现松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用耐张线夹，包括本体、挡帽和锁紧环，所述本体的上端设置有穿线孔，且本体的底端固定安装有拉环，所述本体的上方设置有挡板，且挡板的上表面右侧设置有挡块，所述挡块的前后两侧均安装有固定杆，且固定杆的下端设置有固定块，所述挡帽位于本体的右端，且挡帽的右端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有耐磨块，所述本体的左端安装有螺栓，且螺栓的内侧安装有耐磨垫，所述锁紧环位于螺栓的外侧，且锁紧环的右侧设置有弹簧垫圈。优选的，所述穿线孔、挡帽、耐磨块和螺栓的中心线相互重合，且挡帽与本体和挡板的连接方式均为螺纹连接。优选的，所述挡板与本体的连接方式为卡合连接，且挡板的竖直截面呈“J”型结构。优选的，所述挡帽与耐磨块构成转动结构，且耐磨块的内壁与其右侧表面连接位置为曲面结构。优选的，所述耐磨垫与螺栓的连接方式为粘贴连接，且螺栓左端的竖直截面呈梯形结构。优选的，所述锁紧环通过弹簧垫圈与本体构成伸缩结构，且锁紧环与螺栓的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该专用耐张线夹，解决了大多数耐张线夹与导线接触位置由于长时间摩擦容易出现损坏的问题，解决了大多数耐张线夹对导线固定能力较差导致导线出现松动现象的问题；1、设置了耐磨垫，通过耐磨垫与导线进行接触，避免了导线与螺栓之间产生摩擦导致导线受损的问题，从而增加了导线使用过程中的安全性，增加了导线的使用寿命；2、设置了轴承，耐磨块通过轴承与挡帽构成转动结构，当导线出现晃动时，通过轴承的作用，避免了耐磨块带动挡帽转动，从而保证了本体与挡板连接的稳定性，从而避免了导线出现松动的现象；3、设置了弹簧垫圈，通过弹簧垫圈避免了锁紧环在螺栓上出现松动的现象，从而保证了螺栓内被固定导线的牢固性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术挡帽和耐磨块连接结构示意图；图4为本技术螺栓与锁紧环连接结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、本体；2、穿线孔；3、拉环；4、挡板；5、挡块；6、固定杆；7、固定块；8、挡帽；9、轴承；10、耐磨块；11、螺栓；12、耐磨垫；13、锁紧环；14、弹簧垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种专用耐张线夹，包括本体1、穿线孔2、拉环3、挡板4、挡块5、固定杆6、固定块7、挡帽8、轴承9、耐磨块10、螺栓11、耐磨垫12、锁紧环13和弹簧垫圈14，本体1的上端设置有穿线孔2，且本体1的底端固定安装有拉环3，本体1的上方设置有挡板4，且挡板4的上表面右侧设置有挡块5，挡块5的前后两侧均安装有固定杆6，且固定杆6的下端设置有固定块7，挡帽8位于本体1的右端，且挡帽8的右端安装有轴承9，轴承9的外侧设置有耐磨块10，本体1的左端安装有螺栓11，且螺栓11的内侧安装有耐磨垫12，锁紧环13位于螺栓11的外侧，且锁紧环13的右侧设置有弹簧垫圈14；如图1中穿线孔2、挡帽8、耐磨块10和螺栓11的中心线相互重合，且挡帽8与本体1和挡板4的连接方式均为螺纹连接，避免了本体1和挡板4之间出现错位现象；如图1和图2中挡板4与本体1的连接方式为卡合连接，且挡板4的竖直截面呈“J”型结构，避免了嵌套在挡板4上的线出现滑脱现象；如图3中挡帽8与耐磨块10构成转动结构，且耐磨块10的内壁与其右侧表面连接位置为曲面结构，减小了穿过耐磨块10的线受到的磨损；如图4和图5中耐磨垫12与螺栓11的连接方式为粘贴连接，且螺栓11左端的竖直截面呈梯形结构，减小了穿过螺栓11的线受到的磨损，锁紧环13通过弹簧垫圈14与本体1构成伸缩结构，且锁紧环13与螺栓11的连接方式为螺纹连接，方便对穿过螺栓11的线进行固定。工作原理：在使用该专用耐张线夹时，首先将导线穿过呈中空结构的螺栓11和穿线孔2，确保导线在穿线孔2内没有出现弯折，然后将挡板4卡合在本体1上，将固定杆6贯穿挡板4和本体1后，通过固定块7与固定杆6进螺纹连接，从而将本体1和挡板4进行固定，然后将导线穿过挡帽8，挡帽8与本体1和挡板4的连接方式均为螺纹连接，从而将本体1和挡板4固定，进一步增加了本体1和挡板4连接的稳定性，耐磨块10通过轴承9与挡帽8相连，且耐磨块10的左侧呈曲面结构，从而减小了导线与耐磨块10之间因摩擦受到的损坏，通过锁紧环13与螺栓11的螺纹连接，使螺栓11对且内部的导线进行加紧，通过耐磨垫12减小了导线与螺栓11之间因摩擦产生的损坏，从而增加了导线的使用寿命，通过拉绳与拉环3和挡板4相连，对耐张线夹进行固定，降低其晃动的幅度，这就是该专用耐张线夹的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用耐张线夹，包括本体（1）、挡帽（8）和锁紧环（13），其特征在于：所述本体（1）的上端设置有穿线孔（2），且本体（1）的底端固定安装有拉环（3），所述本体（1）的上方设置有挡板（4），且挡板（4）的上表面右侧设置有挡块（5），所述挡块（5）的前后两侧均安装有固定杆（6），且固定杆（6）的下端设置有固定块（7），所述挡帽（8）位于本体（1）的右端，且挡帽（8）的右端安装有轴承（9），所述轴承（9）的外侧设置有耐磨块（10），所述本体（1）的左端安装有螺栓（11），且螺栓（11）的内侧安装有耐磨垫（12），所述锁紧环（13）位于螺栓（11）的外侧，且锁紧环（13）的右侧设置有弹簧垫圈（14）。

【技术特征摘要】
1.一种专用耐张线夹，包括本体（1）、挡帽（8）和锁紧环（13），其特征在于：所述本体（1）的上端设置有穿线孔（2），且本体（1）的底端固定安装有拉环（3），所述本体（1）的上方设置有挡板（4），且挡板（4）的上表面右侧设置有挡块（5），所述挡块（5）的前后两侧均安装有固定杆（6），且固定杆（6）的下端设置有固定块（7），所述挡帽（8）位于本体（1）的右端，且挡帽（8）的右端安装有轴承（9），所述轴承（9）的外侧设置有耐磨块（10），所述本体（1）的左端安装有螺栓（11），且螺栓（11）的内侧安装有耐磨垫（12），所述锁紧环（13）位于螺栓（11）的外侧，且锁紧环（13）的右侧设置有弹簧垫圈（14）。2.根据权利要求1所述的一种专用耐张线夹，其特征在于：所述穿线孔（2）、挡帽（8）、耐磨块（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：于陶瑞，余佳瑞，曹佳，
申请(专利权)人：马鞍山市华能电力线路器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34