一种锻压机的长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压机的长度检测装置，属于锻压机设备领域，解决了现有技术中推板落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，工作人员量测的工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；距离传感器检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号；工作电路包括比较单元，比较单元具有一基准值，基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，比较单元将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，工作电路还包括控制单元以及提醒单元，本实用新型专利技术公开的一种锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机的长度检测装置
本技术涉及锻压机设备，特别涉及一种锻压机的长度检测装置。
技术介绍
锻压机是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床；现有技术中的锻压机如图1所示，包括位于底部的工作台11、上架12、设置于上架12和工作台11之间的多个导向柱13，其中工作台11与上架12之间设置有推板14，上架12的顶部设置有推动推板14运动的液压千斤顶15，液压千斤顶15的推拉杆151下端连接推板14，推板14的四周均开设有穿孔套设于导向柱13上，锻压机是通过推板14对金属施加压力使之成形的，由推板14落下产生的动能，对坯料做工，使之塑性变形的机械。现有技术中推板落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，以确定锻压成型的金属件的尺寸，尤其是推板落下不能一次锻压成型时，纵向的高度是会过长，工作人员量测的工作效率较低，因此，还存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻压机的长度检测装置，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；所述距离传感器的探头朝上设置用于检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号；所述工作电路包括耦接于距离传感器并接收距离检测信号的比较单元，所述比较单元具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路还包括耦接于比较单元以接收比较信号并输出控制信号的控制单元以及耦接于控制单元以接收控制信号并响应于控制信号以提醒人们锻压成型的金属件尺寸合格状况的提醒单元。采用上述方案，通过在锻压机的工作台上端面设置距离传感器，可以持续监测推板到工作台之间的距离，当检测到推板到工作台的距离小于或大于标准距离时，提醒单元能够进行提醒，使得工作人员可以准确区分锻压成型的金属件尺寸是否合格。作为优选，所述提醒单元包括用于显示锻压金属件尺寸合格的LED灯。采用上述方案，通过设置LED灯用于显示锻压金属件尺寸合格和不合格，可以一目了然的区分该金属件的尺寸是否合格，便于工作人员使用。作为优选，所述比较单元还耦接有用于调节基准值的调节部。采用上述方案，调节部可以调整比较单元的基准值，从而调节对应的标准距离值，以适应不同工况，增加了适用范围。作为优选，所述工作台的上端面上设置有供距离传感器容置的凹腔，所述凹腔的开口处盖合有盖板，所述盖板的板面上开设有供距离传感器的探头穿设的穿孔，所述距离传感器与穿孔过盈配合；所述盖板的两侧均向外延伸有支板，所述支板通过螺钉与工作台的上端面相固定。采用上述方案，凹腔为距离传感器提供了容置空间，距离传感器的探头穿设于穿孔内，能够使距离传感器与盖板连接在一起，并能使距离传感器随着盖板的开合而离开或放入凹腔内，便于距离传感器进行维修及更换，增加了操作便利性，同时提升了操作效率；通过螺钉能够将支板固定于操作台的上端面，以使盖板能够牢牢盖合于凹腔的开口位置。作为优选，所述凹腔的开口边沿开设有供盖板及支板的边沿容置的阶梯环槽。采用上述方案，阶梯环槽的设置，使得盖板上远离凹腔的板面能够与工作台的上端面保持平齐，而不会突出，减小空间的占用。作为优选，所述阶梯环槽的底面沿其长度方向环设有弹性密封圈。采用上述方案，密封圈能够增加盖板与阶梯环槽之间的密封性，避免外界的水气进入到凹腔内，从而能够使凹腔内保持干燥。作为优选，所述凹腔的底部设置有抵接于盖板的盖合面以驱使盖板远离凹腔的弹性件。采用上述方案，弹性件能够在盖板解除锁定后，驱使盖板自动弹起，便于人们将盖板从凹腔内取出，更加人性化。作为优选，所述弹性件为压缩弹簧，所述凹腔的底部设置有供弹性件插装定位且小于弹性件长度的插柱。采用上述方案，插柱限制安装压缩弹簧的位置，避免在安装时压缩弹簧倾倒而影响到压缩弹簧的正常使用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在锻压机的工作台上端面设置距离传感器，可以持续监测推板到工作台之间的距离，当检测到推板到工作台的距离小于或大于标准距离时，提醒单元能够进行提醒，使得工作人员可以准确区分锻压成型的金属件尺寸是否合格，节省了量测的时间，提高了工作效率。附图说明图1为现有锻压机的结构示意图；图2为本实施例中锻压机的结构示意图；图3为本实施例中距离传感器的安装示意图；图4为本实施例中长度检测装置的电路示意图。图中：11、工作台；12、上架；13、导向柱；14、推板；141、导套；15、液压千斤顶；151、推拉杆；2、主控终端；31、距离传感器；32、工作电路；321、比较单元；3211、调节部；322、控制单元；323、提醒单元；4、凹腔；41、阶梯环槽；42、容置线槽；5、盖板；51、穿孔；52、支板；6、密封圈；7、弹性件；8、插柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开的一种锻压机，如图2所示，包括工作台11、位于工作台11正上方的上架12、设置于上架12和工作台11之间的多个导向柱13；其中工作台11与上架12之间设置有推板14，推板14的四周均开设有穿孔套设于导向柱13上，穿孔与导向柱13之间设置有导套141；上架12的顶部设置有推动推板14运动的液压千斤顶15，液压千斤顶15的推拉杆151下端连接推板14，工作台11的旁边还设置有用于控制该锻压机工作的主控终端2，锻压机是通过推板14对金属施加压力使之成形的，由推板14落下产生的动能，对坯料做工，使之塑性变形的机械。结合图3和图4所示，工作台11的上端面设置有长度检测装置，包括设置于工作台11上端面的距离传感器31以及该距离传感器31的工作电路32。结合图2和图3所示，距离传感器31的探头朝上设置用于检测其与推板14之间的距离变化并输出距离检测信号，距离传感器31的型号为LDM301。如图4所示，工作电路32包括耦接于距离传感器31并接收距离检测信号的比较单元321，比较单元321具有一基准值，基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，比较单元321将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，工作电路32还包括耦接于比较单元321以接收比较信号并输出控制信号的控制单元322以及耦接于控制单元322以接收控制信号并响应于控制信号以提醒人们锻压成型的金属件尺寸合格状况的提醒单元323。比较单元321为比较器U，比较器U的同相输入端耦接于距离传感器31的输出端以接收相应的比较信号，比较器采用LM324的功能并集成在距离传感器31内。比较单元321上耦接有用于接收比较信号并输出控制信号的控制单元322，控制单元322包括继电器KA、NPN型的三极管Q1和续流二极管D1，继电器KA的线圈的一端耦接于电压V2，另一端耦接于三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极耦接于比较器U的输出端以接收相应的比较信号，发射极接地；续流二极管D1与继电器KA的线圈反并联；其中继电器KA采用MY2N-J，NPN型三极管Q1采用S8050，续流二极管D1为1N5408。提醒单元323包括用于显示锻压金属件尺寸合格的LED灯，继电器KA的常闭触点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压机的长度检测装置，其特征是：包括设置于工作台（11）上端面的距离传感器（31）以及该距离传感器（31）的工作电路（32）；所述距离传感器（31）的探头朝上设置用于检测其与推板（14）之间的距离变化并输出距离检测信号；所述工作电路（32）包括耦接于距离传感器（31）并接收距离检测信号的比较单元（321），所述比较单元（321）具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元（321）将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路（32）还包括耦接于比较单元（321）以接收比较信号并输出控制信号的控制单元（322）以及耦接于控制单元（322）以接收控制信号并响应于控制信号以提醒人们锻压成型的金属件尺寸合格状况的提醒单元（323）。

【技术特征摘要】
1.一种锻压机的长度检测装置，其特征是：包括设置于工作台（11）上端面的距离传感器（31）以及该距离传感器（31）的工作电路（32）；所述距离传感器（31）的探头朝上设置用于检测其与推板（14）之间的距离变化并输出距离检测信号；所述工作电路（32）包括耦接于距离传感器（31）并接收距离检测信号的比较单元（321），所述比较单元（321）具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元（321）将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路（32）还包括耦接于比较单元（321）以接收比较信号并输出控制信号的控制单元（322）以及耦接于控制单元（322）以接收控制信号并响应于控制信号以提醒人们锻压成型的金属件尺寸合格状况的提醒单元（323）。2.根据权利要求1所述的一种锻压机的长度检测装置，其特征是：所述提醒单元（323）包括用于显示锻压金属件尺寸合格的LED灯。3.根据权利要求1所述的一种锻压机的长度检测装置，其特征是：所述比较单元（321）还耦接有用于调节基准值的调节部（3211）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄张培，
申请(专利权)人：浙江天基重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33