一种平面度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面度测试装置，属于平面度测试技术领域，包括柔性密封元件、弹性元件、测试基座和光源，所述柔性密封元件设置于所述测试基座上方，用于放置被测结构件；所述弹性元件均匀设置于所述测试基座中，用于在所述柔性密封元件受压时产生形变以提供反作用力；所述光源设置于所述测试基座与被测结构件形成的空间内，用于提供测试辨识光线。执行过程中，通过观察所述柔性密封元件与所述被测结构件的被测面之间是否有光线投射出来，即可判断所述被测结构件的被测面的平面度是否满足设计指标，操作及识别方法简单、测试效率提高且误判率低。

【技术实现步骤摘要】
一种平面度测试装置
本技术涉及测试
，尤其涉及一种平面度测试装置。
技术介绍
汽车电子产品中，结构件往往采用注塑或冲压的方式制成，以便提高生产效率，节省成本。相比于机械切削加工的方式，注塑或冲压产品的平面度相对较差，需要设立平面度公差指标进行管控。现有技术中，存在一种光学测试平面度的方法，其原理在于被测面与标准平面对配，通过测量从对配缝隙中溢出光的范围判断被测面的平面度是否合格。现有的光学测试平面度方法中，与被测面配合的为一不可变形的平面，通过被测面和与其对配的标准平面缝隙中透光量的大小，通过人工或自动化设备进行定量识别，误判率较大、测试效率较低。
技术实现思路
本技术提出了一种平面度测试装置，相比于现有光学测试的方法，将平面度达标与不达标转化为透光和不透光两种状态的定性识别，识别方法简单，误判率低。为解决上述技术问题，本技术提供一种平面度测试装置，包括：柔性密封元件、弹性元件、测试基座和光源；所述柔性密封元件设置于所述测试基座上方，用于放置被测结构件；所述弹性元件均匀设置于所述测试基座中，用于在所述柔性密封元件受压时产生形变以提供反作用力；所述光源设置于所述测试基座与被测结构件形成的空间内，用于提供测试辨识光线。优选的，所述测试基座上设置有用于容纳所述弹性元件的第二凹槽，所述第二凹槽的形状、尺寸与所述弹性元件适配。优选的，未放置所述被测结构件时，处于自然状态下的所述弹性元件与所述第二凹槽的高度差为所述被测面平面度的最大许用值。优选的，所述柔性密封元件与所述弹性元件之间设置有用于增大所述弹性元件与所述柔性密封元件间的接触面积的支撑元件；所述支撑元件的形状与所述柔性密封元件边缘形状适配，位置与所述弹性元件一一对应。优选的，所述测试基座上还设置有容纳所述支撑元件的第一凹槽；所述第一凹槽的形状、尺寸与所述支撑元件适配，位置与所述支撑元件一一对应。优选的，所述柔性密封元件的形状、尺寸与所述测试基座的边缘适配，位置与所述测试基座相对应；所述柔性密封元件的上表面与所述被测面相接触。优选的，所述弹性元件对应设置于所述测试基座内的各角及各边中心处。优选的，所述柔性密封元件的中心与所述测试基座的中心连线垂直于所述测试基座的下表面。优选的，所述测试基座上设置有第三凹槽，所述第三凹槽用于放置所述光源；所述光源设置于所述第三凹槽的中心处。优选的，所述柔性密封元件的材料为TPU。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的平面度测试装置，包括柔性密封元件、弹性元件、测试基座和光源，还设置了用于增大柔性密封元件与弹性元件之间接触面积的支撑元件。测试基座上设置有放置支撑元件的第一凹槽、放置弹性元件的第二凹槽、放置光源的第三凹槽。执行过程中，将被测结构件放置在平面度测试装置的柔性密封元件上，当被测面的平面度小于设计目标时，由于各个弹性元件的作用，可以将对应的支撑元件顶起，进而使柔性密封元件贴紧被测面。此时，若测试者从高于对配面的位置进行观察时，光源发出的光线会被完全阻挡而不能透出。当被测面的平面度大于设计目标时，即使弹性元件伸长至最大高度状态仍然不能使柔性密封元件与被测面贴紧，此时光源发出的光线将会从产生的缝隙中投射出来。由此，通过观察平面度测试装置是否有光线溢出，即可判断该被测结构件的被测面平面度是否满足设计指标，操作及识别方法简单、测试效率高且误判率低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为平面度测试装置结构示意图图2为平面测试装置爆炸图图3为平面测试装置与被测结构件工作状态示意图图4为测试合格时的工作状态示意图图5为测试不合格时的工作状态示意图图中：11、柔性密封元件；12、支撑元件；13、弹性元件；14、测试基座；141、第一凹槽；142、第二凹槽；143、第三凹槽；15、光源；2、被测结构件；21、被测面具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本实施例提供了一种平面度测试装置，包括柔性密封元件11、弹性元件13、测试基座14和光源15，其中柔性密封元件11设置于测试基座14上方，用于放置被测结构件2，测试过程中被测结构件2的被测面21放置于柔性密封元件11的上表面，同时弹性元件13均匀设置于测试基座14中，用于在柔性密封元件11受压时产生变形以提供反作用力。在本实施例中，柔性密封元件11的材料为TPU(ThermoplasticUrethane，热塑性聚氨酯弹性体材料)，弹性元件13设置于测试基座14内的各角及各边中心处，当然在其他实施例中，柔性密封元件11的材料也根据实际需求选择橡胶、TPE(ThermoplasticElastomer，热塑性弹性体材料)等其他材料，弹性元件13也可根据实际需要进行设置，数量优选为8个。测试基座14用于对平面度测试装置及其包含的部分元件进行固定及支撑，测试基座14与被测结构件2形成的空间内设置有用于提供辨识光线的光源15。本技术提供的一种平面度测试装置，执行过程中，通过观察柔性密封元件11与被测结构件2的被测面21之间是否有光线投射出来，即可判断被测结构件2的被测面21的平面度是否满足设计指标，操作及识别方法简单、测试效率提高且误判率低。如图1至图4所示，测试基座14上设置有形状、尺寸与弹性元件13适配的第二凹槽142，当平面度测试装置未放置被测结构件2时，弹性元件13与第二凹槽142的高度差为被测结构件2的被测面21平面度的最大许用值。柔性密封元件11与弹性元件13之间设置有用于增大两者间接触面积的支撑元件12，其形状与柔性密封元件11的边缘适配，位置与弹性元件13一一对应。本实施例中，柔性密封元件11的边框为矩形，故位于各角的支撑元件12的形状为L形，位于各边中心处的支撑元件12的形状为一字形，当然在其他实施例中，支撑元件12的形状可根据实际需求进行设置。测试基座14上设置有形状、尺寸与支撑元件12适配用于放置支撑元件12的第一凹槽141，对应的，若第一凹槽141上放置的支撑元件12为L形，则第一凹槽141的形状为L形，若第一凹槽141上放置的支撑元件12为一字形，则第一凹槽141的形状为一字形。测试基座14上还设置有位于其中心用于放置光源15的第三凹槽143。本实施例中，柔性密封元件11的中心与测试基座14的中心连线垂直于测试基座14的下表面，当然在其他实施例中，可根据实际需求进行设置。如图4所示，将被测结构件2放置于平面度检测装置的柔性密封元件11上，本实施例中，柔性密封元件11的形状、尺寸与测试基座14的边缘适配，位置与测试基座14相对应，柔性密封元件11粘接于测试基座14上，当然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面度测试装置，其特征在于，包括：柔性密封元件(11)、弹性元件(13)、测试基座(14)和光源(15)；所述柔性密封元件(11)设置于所述测试基座(14)上方，用于放置被测结构件(2)；所述弹性元件(13)均匀设置于所述测试基座(14)中，用于在所述柔性密封元件(11)受压时产生形变以提供反作用力；所述光源(15)设置于所述测试基座(14)与被测结构件(2)形成的空间内，用于提供测试辨识光线。

【技术特征摘要】
1.一种平面度测试装置，其特征在于，包括：柔性密封元件(11)、弹性元件(13)、测试基座(14)和光源(15)；所述柔性密封元件(11)设置于所述测试基座(14)上方，用于放置被测结构件(2)；所述弹性元件(13)均匀设置于所述测试基座(14)中，用于在所述柔性密封元件(11)受压时产生形变以提供反作用力；所述光源(15)设置于所述测试基座(14)与被测结构件(2)形成的空间内，用于提供测试辨识光线。2.根据权利要求1所述的平面度测试装置，其特征在于，所述测试基座(14)上设置有用于容纳所述弹性元件(13)的第二凹槽(142)，所述第二凹槽(142)的形状、尺寸与所述弹性元件(13)适配。3.根据权利要求2所述的平面度测试装置，其特征在于，未放置所述被测结构件(2)时，处于自然状态下的所述弹性元件(13)与所述第二凹槽(142)的高度差为所述被测面(21)平面度的最大许用值。4.根据权利要求1所述的平面度测试装置，其特征在于，所述柔性密封元件(11)与所述弹性元件(13)之间设置有用于增大所述弹性元件(13)与所述柔性密封元件(11)间的接触面积的支撑元件(12)；所述支撑元件(12)的形状与所述柔性密封元件(11)边缘形状适配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11