伸缩式掘进机截割头系统及掘进机技术方案

本发明专利技术提供了一种伸缩式掘进机截割头系统，该系统包括主轴、与主轴同轴连接的截割头和与主轴套接的轴承，以及配水组件、油封组件和排水组件；其中，由截割头至轴承的方向，配水组件和油封组件依次套接在主轴上，配水组件与油封组件之间形成排水间隙；排水组件套接在配水组件和油封组件上；排水组件具有排水道，排水道与排水间隙连通以使来自配水组件的内喷雾水依次经过排水间隙和排水道排出截割头系统。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式掘进机截割头系统及掘进机
本专利技术涉及掘进机领域，具体而言，涉及一种伸缩式掘进机截割头系统及掘进机。
技术介绍
掘进机的截割头系统中需要设置进水通道，由进水通道进入的水在截割头系统内部形成内喷雾水，该内喷雾水经主轴和截割头后喷向截割头上的各个截齿，以实现灭尘的效果。图1是相关专利公开的伸缩式掘进机内喷雾进水装置的装配示意图。如图1所示，该伸缩式掘进机内喷雾进水设备包括密封座15、截割头主轴13和截割头14，其中，截割头主轴13与截割头14通过花键联接并用防松螺栓10固定，截割头14与密封座15通过连接销9连接，截割头主轴13设有螺塞11，截割头主轴13的外侧设有轴承1，在截割头主轴13与轴承1之间设有隔套2和第一O型圈3，在轴承1与隔套2之间设有径向油封4，隔套2与进水套8通过定位销6连接，截割头14、密封座15、进水套8和隔套2均能够随截割头主轴13同步转动；密封座15固定在密封架16上，密封架16固定伸缩保护筒18，伸缩保护筒18固定伸缩内筒17，伸缩内筒17和伸缩保护筒18之间设有伸缩外筒19，伸缩外筒19可在伸缩内筒17和伸缩保护筒18之间相对滑动；轴承1与密封座15之间设有第二O型圈5，截割头主轴13与截割头14之间设有第三O型圈12，密封座15与进水套8之间设有旋转密封7。内喷雾压力水由伸缩保护筒18侧壁的水路，经过密封座15、旋转密封7进入截割头主轴13，最终经截割头14喷向各截齿，实现喷雾灭尘效果。上述相关技术公开的伸缩式掘进机内喷雾进水装置存在以下技术缺陷：其一，水腔与油腔分离，但旋转密封失效后，水无法排出，水积压在径向油封处并会导致径向密封失效，从而水进入油腔导致轴承等零件损坏；其二，维修该进水装置时，需要将截割头、进水套和浮动密封座均拆解，维修难度大且操作繁琐，导致维修效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种伸缩式掘进机截割头系统，旨在解决相关技术中存在的上述技术问题。本专利技术提供的伸缩式掘进机截割头系统包括主轴、与所述主轴同轴连接的截割头和与所述主轴套接的轴承，以及配水组件、油封组件和排水组件；其中，由所述截割头至所述轴承的方向，所述配水组件和所述油封组件依次套接在所述主轴上，所述配水组件与所述油封组件之间形成排水间隙；所述排水组件套接在所述配水组件和所述油封组件上；所述排水组件具有排水道，所述排水道与所述排水间隙连通以使来自所述配水组件的内喷雾水依次经过所述排水间隙和所述排水道排出所述截割头系统。进一步地，所述配水组件包括隔套、配水盘和旋转密封；所述隔套与所述主轴套接，所述配水盘与所述隔套套接，所述旋转密封套接在所述隔套与所述配水盘之间；所述配水盘与所述油封组件之间形成所述排水间隙。进一步地，所述配水组件还包括套接在所述隔套和所述配水盘之间的防尘圈；由所述截割头至所述轴承的方向，所述防尘圈和所述旋转密封依次设置。进一步地，所述油封组件包括内圈组件和外圈组件；所述内圈组件与所述主轴套接，所述外圈组件套接在所述内圈组件与所述排水组件之间。进一步地，所述内圈组件包括浮动密封座和所述主轴的轴肩；由所述截割头至所述轴承的方向，所述浮动密封座和所述主轴的轴肩依次设置。进一步地，所述外圈组件包括第一油封、浮动油封和第二油封；由所述截割头至所述轴承的方向，所述第一油封、所述浮动油封和所述第二油封依次设置；所述第一油封与所述配水组件之间形成所述排水间隙。进一步地，所述排水组件包括具有所述排水道的排水件和与所述排水道的出口连接的排水管；所述排水件套接在所述配水组件和所述油封组件上；还包括伸缩筒组件；所述伸缩筒组件包括与所述轴承套接的伸缩内筒、与所述伸缩内筒套接的伸缩保护筒和套接在所述伸缩内筒和所述伸缩保护筒之间且能够相对所述伸缩内筒和所述伸缩保护筒滑动的伸缩外筒；所述排水管布设在所述伸缩保护筒与所述伸缩外筒之间。进一步地，所述配水组件与所述排水组件和所述油封组件分别通过可拆卸连接组件可拆卸连接。进一步地，所述配水组件包括隔套和配水盘，所述隔套与所述主轴套接，所述配水盘与所述隔套套接；所述油封组件包括内圈组件和外圈组件，所述内圈组件与所述主轴套接，所述外圈组件套接在所述内圈组件与所述排水组件之间；所述排水组件包括具有所述排水道的排水件和与所述排水道的出口连接的排水管，所述排水件套接在所述配水组件和所述油封组件上；其中，所述配水盘与所述排水件通过可拆卸连接组件可拆卸连接；所述隔套与所述内圈组件通过可拆卸连接组件可拆卸连接。进一步地，还包括限位挡圈；所述限位挡圈套接在所述配水组件靠近所述截割头的一侧的所述主轴上，用于限制所述配水组件的位置。本专利技术提供的伸缩式掘进机截割头系统包括主轴、与所述主轴同轴连接的截割头和与主轴套接的轴承，以及配水组件、油封组件和排水组件；其中，由截割头至轴承的方向，配水组件和油封组件依次套接在主轴上，配水组件与油封组件之间形成排水间隙；排水组件套接在配水组件和油封组件上；排水组件具有排水道，排水道与排水间隙连通以使来自配水组件的内喷雾水依次经过排水间隙和排水道排出所述截割头系统。本专利技术提供的伸缩式掘进机截割头系统，当配水组件的密封性能失效后，水流通过配水组件后进入配水组件与油封组件之间的排水间隙，进而通过排水组件的排水道排出所述截割头系统，由于油封组件的存在，水无法通过油封组件进入轴承区域，也不会积压在设备内部造成其他零件损坏。本专利技术的另一目的还在于提供一种掘进机，该掘进机包括如上所述的伸缩式掘进机截割头系统。本专利技术提供的掘进机相比于现有技术的有益效果，同于本专利技术提供的伸缩式掘进机截割头系统相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是相关专利公开的伸缩式掘进机内喷雾进水装置的装配示意图；图2是本专利技术实施方式提供的伸缩式掘进机截割头系统的装配示意图一；图3是本专利技术实施方式提供的伸缩式掘进机截割头系统的装配示意图二。图标：100-主轴；200-截割头；300-轴承；400-配水组件；500-油封组件；600-排水组件；700-伸缩筒组件；800-限位挡圈；41-隔套；42-配水盘；43-防尘圈；44-旋转密封；51-浮动密封座；52-主轴的轴肩；53-第一油封；54-浮动油封；55-第二油封；61-排水件；62-排水管；71-伸缩保护筒；72-伸缩内筒；73-伸缩外筒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：包括主轴(100)、与所述主轴(100)同轴连接的截割头(200)和与所述主轴(100)套接的轴承(300)，以及配水组件(400)、油封组件(500)和排水组件(600)；其中，由所述截割头(200)至所述轴承(300)的方向，所述配水组件(400)和所述油封组件(500)依次套接在所述主轴(100)上，所述配水组件(400)与所述油封组件(500)之间形成排水间隙；所述排水组件(600)套接在所述配水组件(400)和所述油封组件(500)上；所述排水组件(600)具有排水道，所述排水道与所述排水间隙连通以使来自所述配水组件(400)的内喷雾水依次经过所述排水间隙和所述排水道排出所述截割头系统。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：包括主轴(100)、与所述主轴(100)同轴连接的截割头(200)和与所述主轴(100)套接的轴承(300)，以及配水组件(400)、油封组件(500)和排水组件(600)；其中，由所述截割头(200)至所述轴承(300)的方向，所述配水组件(400)和所述油封组件(500)依次套接在所述主轴(100)上，所述配水组件(400)与所述油封组件(500)之间形成排水间隙；所述排水组件(600)套接在所述配水组件(400)和所述油封组件(500)上；所述排水组件(600)具有排水道，所述排水道与所述排水间隙连通以使来自所述配水组件(400)的内喷雾水依次经过所述排水间隙和所述排水道排出所述截割头系统。2.根据权利要求1所述的伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：所述配水组件(400)包括隔套(41)、配水盘(42)和旋转密封(44)；所述隔套(41)与所述主轴(100)套接，所述配水盘(42)与所述隔套(41)套接，所述旋转密封(44)套接在所述隔套(41)与所述配水盘(42)之间；所述配水盘(42)与所述油封组件(500)之间形成所述排水间隙。3.根据权利要求2所述的伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：所述配水组件(400)还包括套接在所述隔套(41)和所述配水盘(42)之间的防尘圈(43)；由所述截割头(200)至所述轴承(300)的方向，所述防尘圈(43)和所述旋转密封(44)依次设置。4.根据权利要求1所述的伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：所述油封组件(500)包括内圈组件和外圈组件；所述内圈组件与所述主轴(100)套接，所述外圈组件套接在所述内圈组件与所述排水组件(600)之间。5.根据权利要求4所述的伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：所述内圈组件包括浮动密封座(51)和所述主轴的轴肩(52)；由所述截割头(200)至所述轴承(300)的方向，所述浮动密封座(51)和所述主轴的轴肩(52)依次设置。6.根据权利要求4所述的伸缩式掘进机截割头系统，其特征在于：所述外圈组件包括第一油封(53)、浮动油封(54)和第二油封(55)；由所述截割头(200)至所述轴承(300)的方向，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳成，荣庆贺，屈晨曦，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21